第1章 概论
参考文献
第2章 金属半固态加工技术
2.1 流变成形技术
2.1.1 机械搅拌
2.1.2 磁力搅拌或电磁搅拌
2.1.3 新流变铸造或UBE工艺
2.1.4 斜槽冷却技术
2.1.5 液体混合技术
2.1.6 半固态流变铸造工艺
2.1.7 金属流变成形
2.1.8 超声处理技术
2.1.9 日立铸造成形技术
2.1.10 低浇注温度或低过热度铸造
2.1.11 子液相线铸造
2.1.12 旋转焓平衡装置
2.2 触变路线技术
2.2.1 热加工
2.2.2 喷射铸造法
2.2.3 液相线或低超热铸造
2.2.4 化学晶粒细化
2.2.5 触变成形
参考文献
第3章 半固态金属加工过程中的凝固与元素分布
3.1 概述
3.2 搅拌过程中的凝固
3.2.1 搅拌过程中的形态演变
3.3 半固态金属铸造过程中凝固和元素分布研究实验方法
3.3.1 搅拌过程中的凝固
3.3.2 合金分布
3.3.3 搅拌过程中的粒径变化
参考文献
第4章 半固态金属表征方法
4.1 凝固特性
4.1.1 半固态金属加工技术
4.1.2 熔体处理
4.1.3 化学分析
4.2 流变特征
4.2.1 流变学原理
4.2.2 半固态金属合金的流变行为
4.2.3 测试方法
4.3 微观/宏观组织结构分析
4.3.1 定性金相学
4.3.2 定量金相学
4.3.3 显微镜/图像分析设置
参考文献
第5章 流变铸造:近液相线浇注、旋转焓平衡装置和电磁搅拌技术
5.1 概述
5.2 近液相线浇注工艺
5.2.1 实验设计
5.2.2 热分析
5.2.3 结构分析
5.2.4 流变学研究
5.3 旋转焓平衡装置
5.3.1 实验设置
5.3.2 冷却曲线
5.3.3 铸坯微观组织
5.3.4 工艺参数优化
5.3.5 化学成分均匀性
5.4 电磁搅拌
参考文献
第6章 流变铸造:熔体处理
6.1 半固态铸造中的熔体处理综述
6.1.1 晶粒细化对半固态结构的影响
6.1.2 变质对半固态组织结构的影响
6.2 半固态铸造中的熔体处理、旋转焓平衡设备制备技术
6.2.1 晶粒细化
6.2.2 变质处理
6.2.3 细化剂与变质剂的复合效应
6.2.4 流变特性
参考文献
第7章 触变铸造
7.1 概述
7.2 精炼传统铸造样品的流变铸造
7.2.1 再加热时间对SSM结构的影响
7.2.2 凝固冷却速率对SSM结构的影响
7.2.3 添加不同的细化剂
7.3 EMS坯料的触变铸造
7.3.1 砂模
7.3.2 铜模
7.3.3 晶粒细化/EMS:最优选择
参考文献
第8章 半固态金属加工的商业应用
8.1 概述
8.2 优质铸件
8.3 改进优质压铸件
8.4 触变成形
参考文献