《博士后文库》序言
前言
第1章 绪论
1.1 多物理耦合场磨粒流精密加工技术的研究价值
1.2 磨粒流精密加工技术与装备国内外发展现状分析
1.2.1 磨粒流精密加工技术国外发展现状
1.2.2 磨粒流精密加工技术国内发展现状
1.2.3 磨粒流精密加工装备国外发展现状
1.2.4 磨粒流精密加工装备国内发展现状
参考文献
第2章 多物理耦合场磨粒流精密加工技术理论分析
2.1 磨粒流的加工特性分析
2.2 描述流体运动的两种方法
2.2.1 Lagrange方法
2.2.2 Euler方法
2.3 流体力学基本方程
2.3.1 物理量守恒微分方程
2.3.2 流体运动控制方程组
2.4 磨粒流加工动力学理论分析
2.5 磨粒流加工力学分析
2.6 磨粒流的切削磨损机理分析
2.7 固液两相磨粒流热力学理论模型
2.8 连续相运动控制方程
2.8.1 N-S方程及其无量纲化
2.8.2 不可压缩的N-S方程
2.9 固液两相磨粒流主要参数
2.9.1 两相浓度
2.9.2 两相流体的黏度
2.9.3 两相流体的比热和导热系数
2.10 磨粒的运动条件分析
2.11 湍流数值计算方法
2.11.1 直接数值模拟法
2.11.2 雷诺平均方程法
2.11.3 大涡数值模拟法
参考文献
第3章 基于耗散粒子动力学的磨粒加工技术研究
3.1 耗散粒子动力学模拟技术研究现状
3.1.1 耗散粒子动力学模拟技术国外研究现状
3.1.2 耗散粒子动力学模拟技术国内研究现状
3.2 耗散粒子动力学方法体系
3.2.1 耗散粒子动力学理论模型
3.2.2 耗散粒子动力学数值积分方法
3.3 磨粒流颗粒晶胞数值模拟分析
3.4 碳化硅颗粒性能数值模拟分析
参考文献
第4章 基于分子动力学的磨粒微切削力学关键技术研究
4.1 分子动力学模拟国内外研究现状
4.1.1 分子动力学模拟国外研究现状
4.1.2 分子动力学模拟国内研究现状
4.2 分子动力学模拟方法概述
4.2.1 基于牛顿运动方程的数值求解算法
4.2.2 分子动力学模拟中的边界条件
4.2.3 模拟体系的势能函数
4.2.4 平衡系统的分子动力学模拟系综
4.2.5 平衡系综的控制方法
4.2.6 系统弛豫
4.2.7 晶体缺陷分析方法
4.3 分子动力学模拟运动方程求解
4.4 颗粒微切削分子动力学模型的建立
4.5 颗粒微切削分子动力学数值分析
4.5.1 颗粒正交切削与斜切削对磨粒切削影响分析
4.5.2 颗粒正交切削分子动力学数值分析
4.5.3 颗粒速度对磨粒切削的影响
4.5.4 系综温度对颗粒切削的影响
4.5.5 磨粒形状对切削过程的影响
4.6 颗粒微切削规律探究与模型验证
4.6.1 磨粒切削单晶铝和单晶镍的分子动力学分析
4.6.2 磨粒速度对工件切削的影响
4.6.3 系综温度对磨粒切削的影响
4.6.4 模型的验证
参考文献
第5章 基于分子动力学的固液两相磨粒流加工机理研究
5.1 固液两相磨粒流加工机理的分子动力学模型构建与分析
5.1.1 泰森多边形方法
5.1.2 磨粒流加工分子动力学模拟的仿真流程
5.1.3 多颗粒微切削单晶材料的分子动力学模型构建
5.1.4 多晶材料磨粒流加工分子动力学模型构建
5.1.5 基于分子动力学的磨粒流加工模拟方案
5.2 磨粒微切削单晶材料的分子动力学数值分析
5.2.1 磨粒对粗糙单晶铜表面抛光过程数值分析
5.2.2 单晶铁和单晶铝的表面抛光过程数值分析
5.3 磨粒流加工不同工件材料仿真模型构建
5.3.1 多晶铜工件材料磨粒流加工切削机理
5.3.2 多晶铁工件材料磨粒流加工切削机理
5.3.3 多晶铝工件材料磨粒流加工切削机理
5.3.4 磨粒种类对磨粒流加工不同工件材料效果的影响
5.3.5 切削深度对磨粒流加工不同工件切削效果的影响
参考文献
第6章 多物理耦合场磨粒流加工的热力学作用规律分析
6.1 物理模型建立及网格划分
6.1.1 物理模型建立
6.1.2 模型网格的划分
6.2 多物理耦合场固液两相磨粒流加工数值分析
6.2.1 喷油嘴通道磨粒流加工数值分析
6.2.2 共轨管通道磨粒流加工数值分析
6.2.3 三通管通道磨粒流加工数值分析
6.2.4 U型管通道磨粒流加工数值分析
6.3 磨粒流加工热力学作用规律探讨
6.4 磨粒流加工的在线温度修正补偿技术
参考文献
第7章 基于大涡模拟的磨粒流加工弯管表面创成机理研究
7.1 大涡模拟国内外研究现状
7.1.1 大涡模拟国外研究现状
7.1.2 大涡模拟国内研究现状
7.2 磨粒流加工弯管表面创成机理研究
7.2.1 CFD数值计算概述
7.2.2 模型构建及参数设定
7.2.3 弯管内磨粒流流动机理分析
7.2.4 磨粒流加工弯管内表面创成机理
7.2.5 磨粒流加工下弯管的受力变形分析
7.3 磨粒流加工弯管影响因素分析
7.3.1 研抛参数对磨粒流加工效果的

李俊烨著的《多物理耦合场固液两相磨粒流精密加工技术》系统地介绍了多物理耦合场固液两相磨粒流精密加工技术的原理与方法，主要包括：磨粒流精密加工技术的相关理论，固液两相磨粒流加工过程中的力学特性、热学特性、流动特性和颗粒碰撞特性的研究，分子动力学方法、耗散粒子动力学方法、大涡模拟技术和离散元技术在固液两相磨粒流精密加工中的应用研究，固液两相磨粒流加工微小孔、特殊通道、异形曲面的试验研究与探索。在此基础上，揭示多物理耦合场固液两相磨粒流精密加工机制，并给出固液两相磨粒流精密加工的质量控制技术和可进一步深入研究的相关方向。
本书可供高等院校高年级本科生、研究生和科研单位的工程技术人员，以及航空航天、武器装备、医疗器械、精密机械、车辆工程、精细复杂模具等领域从事精密和超精密加工技术的相关研究人员参考。