金工实训课程是高职学生一门重要的实践课，王熙福主编的《金工实训(高职高专规划教材)》，编写的指导思想是使学生通过学习了解机械制造的一般过程，熟悉机械零件常用加工方法及所用设备结构原理。工、卡、量具的操作，掌握机械制造一般过程的基本理论知识，在实践中达到具有独立完成简单零件加工能力。内容包括金属材料的基本知识、铸造、锻压、焊接、钳工、车削、刨削、铣削、磨削和特种加工等。
本书可作为高等职业技术学校机电类专业学生的教材，也可供中等专业学校机电类学生选用。

第1章 金属材料的基本知识
1.1 金属材料的力学性能
1.2 金属材料的工艺性能
1.3 常用金属材料的分类
1.4 常用钢铁材料简介
思考题
第2章 铸造
2.1 概述
2.2 砂型制造
2.2.1 造型材料
2.2.2 造型
2.3 铸铁的熔炼
2.3.1 冲天炉的构造
2.3.2 冲天炉炉料
2.3.3 冲天炉的熔化过程
2.4 铸件的结构工艺性
2.4.1 铸件外形的设计
2.4.2 铸件内腔的设计
2.4.3 铸件壁的设计
2.5 铸件常见缺陷
思考题
第3章 锻压
3.1 概述
3.2 坯料的加热和锻件的冷却
3.2.1 坯料加热
3.2.2 锻件的冷却
3.3 自由锻造和模型锻造
3.3.1 自由锻造
3.3.2 模型锻造
3.4 锻件图
3.5 冲压
3.5.1 冲压设备
3.5.2 板料冲压基本工序
3.5.3 冲模
思考题
第4章 焊接
4.1 概述
4.1.1 焊接的分类
4.1.2 焊接方法的优点
4.2 焊接接头、焊缝形式和焊缝符号
4.2.1 焊接接头的形式
4.2.2 焊缝形式
4.2.3 焊缝符号
4.3 手工电弧焊
4.3.1 电弧焊的设备和工具
4.3.2 手工电弧焊方法
4.4 气焊和气割
4.4.1 气焊
4.4.2 气割
4.5 常见焊接缺陷及焊接变形
4.5.1 常见焊接缺陷
4.5.2 焊接变形
思考题
第5章 钳工
5.1 概述
5.1.1 钳工的工艺范围
5.1.2 钳工的主要设备
5.2 划线
5.2.1 划线的种类与作用
5.2.2 划线钳工工具及其使用
5.2.3 划线的步骤与方法
5.3 锯削和锉削
5.3.1 锯削
5.3.2 锉削
5.4 钻孔、扩孔、锪孔与铰孔
5.4.1 钻孔
5.4.2 扩孔与锪孔
5.4.3 铰孔
5.5 攻螺纹与套螺纹
5.5.1 攻螺纹
5.5.2 套螺纹
思考题
第6章 车削
6.1 常用量具
6.1.1 量具的类型
6.1.2 游标卡尺
6.1.3 千分尺
6.1.4 万能游标量角器
6.2 车刀及其刃磨
6.2.1 车削加工特点、加工范围及切削用量
6.2.2 车刀
6.2.3 车刀的刃磨
6.3 车床及工件的装夹
6.3.1 车床的型号及组成
6.3.2 车床附件及工件的安装
6.3.3 车床的维护保养
6.4 直母线类课题
6.4.1 车削外圆
6.4.2 内孔的车削
6.4.3 车圆锥
6.5 折母线类课题
6.5.1 切槽与切断
6.5.2 三角螺纹的车削
6.6 特型类课题
6.6.1 车削成型面
6.6.2 滚花
6.7 找正类课题
6.7.1 在花盘上装夹工件
6.7.2 在角铁上装夹工件
思考题
第7章 刨削
7.1 刨削加工概述
7.1.1 刨削加工范围
7.1.2 刨削加工的工艺特点
7.2 牛头刨床
7.2.1 牛头刨床的组成
7.2.2 牛头刨床的操纵调整
7.3 平面刨削
7.3.1 刨水平面
7.3.2 刨斜面
7.3.3 刨垂直面
思考题
第8章 铣削
8.1 铣削加工概述
8.1.1 铣削加工工艺范围
8.1.2 铣削运动与铣削要素
8.1.3 铣削加工工艺特点
8.2 铣床
8.2.1 铣床的组成
8.2.2 分度头及其操作
8.3 铣刀
8.3.1 铣刀的分类及其用途
8.3.2 铣刀的安装
8.4 平面铣削
8.4.1 铣削方式
8.4.2 典型平面铣削实例
8.5 键槽铣削
8.5.1 工件的装夹方法
8.5.2 铣刀的选择与装夹
8.5.3 铣刀的对刀
8.5.4 键槽的铣削方法
8.6 螺旋槽铣削
8.6.1 圆柱螺旋线的形成及要素
8.6.2 铣螺旋槽时配换齿轮齿数的计算
8.6.3 铣圆柱螺旋槽的方法
思考题
第9章 磨削
9.1 磨削加工概述
9.1.1 磨削加工的工艺范围
9.1.2 磨削加工的工艺特点
9.1.3 砂轮
9.1.4 磨床的种类
9.2 外圆磨削
9.2.1 外圆磨削基本方法
9.2.2 外圆磨床
9.3 内圆磨削
9.3.1 内圆磨削方法
9.3.2 内圆磨削工艺特点
9.3.3 内圆磨床
9.4 平面磨削
9.4.1 平面磨削方法
9.4.2 平面磨床
思考题
第10章 特种加工
10.1 特种加工概述
10.1.1 特种加工技术的发展
10.1.2 特种加工技术的特点
10.2 电火花加工
10.2.1 电火花加工的原理和特点
10.2.2 电火花加工方法及应用
10.2.3 电火花加工机床
10.3 超声波加工
10.3.1 超声波加工的原理和特点
10.3.2 超声波加工的应用
思考题
参考文献