绪论
一、化工设计工作的意义和作用
二、化工设计的特点
三、化工设计的种类
四、化工设计的内容与程序
五、化工车间工艺设计的程序及内容
六、本课程的内容范围和学习要求
第一章 化工工艺流程设计
第一节 化工工艺设计的准备工作和内容
一、设计准备工作
二、化工工艺设计的内容
第二节 化工生产方法的选择
第三节 化工工艺流程设计方法
一、工艺流程设计的内容
二、工艺流程设计任务和步骤
第四节 化工工艺流程图的设计程序
一、流程框图
二、方案流程图
三、物料流程图（PF或PFD图）
四、带控制点的工艺流程图（PI或PID图）
思考题
第二章 工艺计算
第一节 物料衡算
一、物料衡算的方法和步骤
二、连续过程的物料衡算
三、间歇过程的物料衡算
四、带循环和旁路过程的物料衡算
五、计算举例
第二节 热量衡算
一、热量衡算的目的和任务
二、单元设备的热量衡算
三、系统的热量衡算
第三节 典型设备工艺设计与选型
一、设备设计与选型的基本要求
二、设备设计的基本内容
三、编制设备及装配图一览表
思考题
第三章 厂址选择和总平面设计
第一节 厂址选择
一、厂址选择的注意事项
二、厂址选择的影响因素
三、厂址选择的程序
四、厂址选择的发展趋势
五、厂址选择示例分析
第二节 化工厂总平面设计
一、总平面图的内容
二、总平面图的原则
三、主要和辅助建筑物的配置
四、厂区内交通线布置
五、厂区内工程管线布置
思考题
第四章 化工车间布置的设计
第一节 化工厂厂房建筑基本知识
一、建筑物构件
二、建筑物的结构
三、建筑物的形式
四、化工建筑的特殊要求
第二节 化工车间布置
一、化工车间布置的依据
二、车间布置的原则
三、车间布置的内容
四、车间布置的步骤和方法
第三节 车间布置的技术要素
一、车间布置技术要素
二、设备布置技术要素
三、各辅助要素布置的注意事项
第四节 车间典型设备的布置
一、反应器的布置
二、塔的布置
三、蒸发器的布置
四、结晶器的布置
五、容器的布置
六、工业炉和各种明火设备的布置
七、换热器的布置
八、流体输送设备
九、过滤机的布置
十、干燥器的布置
第五节 设备布置图的绘制
一、设备布置图的视图内容
二、设备布置图的表示方法
三、设备布置图的标注
四、不同设计阶段的设备布置图
五、设备布置图的绘制步骤
思考题
第五章 管道设计与布置
第一节 管道设计与布置的内容
第二节 管路基础知识
一、管道材质的分类和用途
二、管道材料的选择
三、公称直径与公称压力
四、管道连接
五、管道的保温
六、管道的防腐及管道标志
第三节 管路附件
一、常用管件
二、常用阀门
三、法兰、法兰盖、紧固件及垫片
四、管路支架
第四节 管路的设计计算
一、管径及壁厚的计算
二、管道热补偿设计
三、管道的热变形与热应力计算
四、管道保温层的计算
第五节 管道布置设计
一、管道布置设计的任务
二、管道布置设计的依据
三、管道布置设计的基本要求
四、管道敷设方式
五、管架和管道的安装布置
第六节 典型设备的管道布置
一、泵的管道布置
二、换热器的管道布置
三、容器的管道布置
四、塔的管道布置
第七节 管道布置图
一、管道布置图的作用及内容
二、管道布置图的绘制要求
三、管道布置图的阅读
思考题
第六章 公用工程设计
第一节 供水
一、化工厂用水及水质要求
二、供水方式
三、化工厂供水系统的划分
四、供水的水源
五、给水设计
六、排水设计
七、消防用水设计
第二节 供冷
一、载冷剂
二、制冷剂
三、制冷方法
四、化工生产供冷系统
第三节 供热
一、蒸汽发生系统构成
二、蒸汽管路的构成
三、蒸汽管路的补偿与保温
四、蒸汽加热系统使用注意事项
五、导热油加热系统
六、熔盐加热系统
第四节 供气
一、空气压缩
二、空气干燥
三、空气过滤净化
四、仪表空压站工艺流程
五、压缩空气管道
六、仪表供气系统
第五节 供电
一、 工厂供电设计依据的主要技术标准
二、用电负荷等级
三、供电中的防火防爆
四、电气设计条件
思考题
第七章 环境保护与安全设计
第一节 化工生产废弃物处理
一、化工生产废气污染防治
二、化工生产废水污染防治
三、化工生产固体废物污染防治
第二节 化工厂安全

根据化工设计程序，杨秀琴、赵扬主编的《化工设计概论(第2版高职高专规划教材)》分为九章，全面介绍了化工厂设计的基本知识，主要内容包括化工工艺流程设计、工艺计算（物料衡算、热量衡算和典型设备工艺设计与选型）、化工厂厂址选择和总平面设计、化工车间布置设计、化工管路设计与布置、公用工程设计、环境保护与安全设计、设计说明书和概算的编制，施工配合、安装和试车。
本书在内容选择上以必需、够用为原则，突出化工特色，采用有关化工设计的新标准、新规范，注重理论联系实际，突出应用性。
本书可作为高职高专化工技术类各专业的教材，也可作为电大、职大等相关专业教材。