姚亮、王国志主编的《通用橡胶材料配方实用技术》主要介绍了橡胶的概念、通用胶的范畴及通用橡胶制品的组成体系和作用；并从生胶的概念、分类品种、结构特点及其性能关系和应用出发，分别对7种通用橡胶进行了概括和阐述；对硫化体系、填充补强体系、软化增塑体系、防护体系以及其他配合体系，从概念认识、作用机理、分类品种、典型品种介绍以及选用原则上出发，系统阐述了各类体系在橡胶中的应用特点及注意事项；从通用橡胶的实际应用出发，介绍了大量实用配方及其工艺和使用性能。
本书可作为从事通用橡胶材料配方研究与开发、生产与应用的科技工作者的有益参考书，也可作为高校材料相关专业的教学用书。

1 绪论
1.1 通用橡胶简介
1.1.1 生胶的认知
1.1.2 通用橡胶范畴
1.2 通用橡胶制品原材料的组成及作用
1.2.1 原材料组成
1.2.2 各组分作用简介
2 生胶体系
2.1 天然橡胶
2.1.1 NR是什么
2.1.2 NR的分类品种
2.1.3 NR的结构特点
2.1.4 NR的性能
2.1.5 NR的应用
2.2 异戊橡胶
2.2.1 IR是什么
2.2.2 IR的分类品种
2.2.3 IR的结构特点
2.2.4 IR的性能
2.2.5 IR的应用
2.3 丁苯橡胶
2.3.1 SBR是什么
2.3.2 SBR的分类品种
2.3.3 SBR的结构特点
2.3.4 SBR的性能
2.3.5 SBR的应用
2.4 顺丁橡胶
2.4.1 BR是什么
2.4.2 BR的分类品种
2.4.3 BR的结构特点
2.4.4 BR的性能
2.4.5 BR的应用
2.5 氯丁橡胶
2.5.1 CR是什么
2.5.2 CR的分类品种
2.5.3 CR的结构特点
2.5.4 CR的性能
2.5.5 CR的应用
2.6 丁腈橡胶
2.6.1 NBR是什么
2.6.2 NBR的分类品种
2.6.3 NBR的结构特点
2.6.4 NBR的性能
2.6.5 NBR的应用
2.7 丁基橡胶
2.7.1 IIR是什么
2.7.2 IIR的分类品种
2.7.3 IIR的结构特点
2.7.4 IIR的性能
2.7.5 IIR的应用
2.8 乙丙橡胶
2.8.1 EPR是什么
2.8.2 EPR的分类品种
2.8.3 EPR的结构特点
2.8.4 EPR的性能
2.8.5 EPR的应用
3 硫化体系
3.1 概述
3.1.1 硫化体系的作用
3.1.2 硫化的本质
3.1.3 交联结构与硫化胶性能的关系
3.2 硫化历程
3.2.1 微观上硫化历程
3.2.2 宏观上硫化历程
3.2.3 硫化曲线
3.2.4 合理的硫化历程
3.3 硫化体系的类型
3.3.1 硫黄硫化体系
3.3.2 过氧化物硫化体系
3.3.3 金属氧化物硫化体系
3.3.4 树脂硫化体系
3.3.5 其他硫化体系
4 填充补强体系
4.1 概述
4.1.1 填料及其作用
4.1.2 填料的分类
4.2 炭黑
4.2.1 炭黑
4.2.2 炭黑的分类和命名
4.2.3 炭黑的微观结构和组成
4.2.4 炭黑的基本性质
4.2.5 炭黑基本性质对橡胶性能的影响
4.2.6 炭黑对橡胶的补强作用机理
4.2.7 常用炭黑的使用性能及选择
4.3 白炭黑
4.3.1 白炭黑
4.3.2 白炭黑的品种、结构与性质
4.3.3 白炭黑对橡胶性能的影响
4.4 其他填料
4.4.1 碳酸钙
4.4.2 陶土
4.4.3 碳酸镁
4.4.4 硫酸钡
4.4.5 滑石粉
4.4.6 硅铝炭黑和改性硅铝炭黑
4.4.7 其他矿质填料
4.5 填料表面的活化
4.5.1 表面活性剂表面活化处理
4.5.2 偶联剂表面活化处理
5 软化增塑体系
5.1 软化增塑剂的概述
5.1.1 软化增塑剂的作用
5.1.2 软化增塑剂的概念
5.2 软化增塑原理
5.2.1 溶解度参数与橡胶-软化增塑剂混溶性的关系
5.2.2 溶剂化效应与橡胶-软化增塑剂混溶性的关系
5.2.3 软化增塑原理
5.3 软化增塑剂的分类及常用品种
5.3.1 软化增塑剂的分类
5.3.2 石油系软化增塑剂
5.3.3 煤焦油系软化增塑剂
5.3.4 松油系软化增塑剂
5.3.5 脂肪油系软化增塑剂
5.3.6 酯类增塑剂
5.4 软化增塑剂的选择
5.4.1 混溶性
5.4.2 填料的分散性
5.4.3 胶料的加工性和黏着性
5.4.4 硫化胶性能
5.4.5 污染性
5.4.6 成本
6 防护体系
6.1 橡胶的老化及防护
6.1.1 橡胶老化
6.1.2 防护方法
6.2 橡胶防老剂
6.2.1 防老剂分类
6.2.2 化学防老剂的常用品种和使用性能
6.2.3 反应型防老剂
6.3 橡胶的氧化老化及其防护
6.3.1 橡胶的氧老化
6.3.2 抗氧剂对氧老化的防护
6.4 橡胶的臭氧老化及其防护
6.4.1 橡胶的臭氧老化
6.4.2 抗臭氧剂的作用机理
6.4.3 防护蜡的隔离作用
6.5 橡胶的疲劳老化及其防护
6.5.1 疲劳老化的本质
6.5.2 疲劳老化的影响因素
6.5.3 疲劳老化的防护
6.6 防老剂的选择
6.6.1 防老剂的选择原则
6.6.2 防老剂的并用
7 其他配合剂
7.1 着色剂
7.1.1 着色剂及其着色意义
7.1.2 色彩及配色要求
7.1.3 对着色剂的性能要求
7.1.4 着色剂的常用品种
7.2 发泡剂
7.2.1 发泡剂概述
7.2.2 发泡剂和海绵橡胶孔结构的关系
7.2.3 发泡剂的常用品种
7.3 阻燃剂和抗静电剂
7.3.1 阻燃剂
7.3.2 抗静电剂
8 通用橡胶制品配方
8.1 轮胎
8.1.1 汽车轮胎
8.1.2 农业轮胎
8.1.3 工业轮胎
8.1.4 工程机械轮胎
8.1.5 航空轮胎
8.1.6 摩托车轮