《数控加工技术基础(高等职业院校教材)》以突出职业教育为特色，以增强实用性和加强能力与素质培养为指导，根据工程实践的要求，对传统的教学内容和课程体系进行了重组和调整，内容包括数控加工工艺基础、数控车削技术训练、数控铣削技术训练、数控线切割加工技术训练等四个模块，各个模块内容相对独立而又相互关联，并按知识、技能、工具、态度、安全等内容与数控加工职业岗位相对应，可以根据学生水平、实训基地的条件及专门化设置方向和企业的用人需求灵活组织教学。教材内容丰富，详略得当，内容体系符合教学规律。本书由江苏省靖江职业教育中心校徐刚任主编。

《数控加工技术基础(高等职业院校教材)》是高等职业院校“以就业为导向、以能力为本位”课程改革成果系列教材之一，是根据教育部新一轮职业教育教学改革成果，最新研发的机电技术专业、数控技术专业人才培养方案中“数控加工技术基础课程标准”，并参照相关国家职业标准及有关行业的职业技能鉴定规范编写的。

本书主要内容包括数控加工工艺基础、数控车削工艺及加工技术训练、数控铣削(加工中心)工艺及加工技术训练、数控线切割加工技术训练等。

《数控加工技术基础(高等职业院校教材)》可作为高等职业院校机电技术专业和数控技术专业教材，也可作为相关行业岗位培训教材及有关人员自学用书。本书由江苏省靖江职业教育中心校徐刚任主编。

第一篇 数控加工工艺基础

 第1章 绪论

1.1 数控机床概述

1.2 数控机床的组成、工作过程

1.3 数控机床的分类

 第2章 数控加工常用刀具简介

2.1 数控车刀的常见类型与选用

2.2 数控车刀的安装与修磨技术

2.3 数控铣刀的常见类型与选用

2.4 数控铣刀的安装与修磨技术

 第3章 数控机床夹具基础

3.1 机床夹具概述

3.2 工件的定位与夹紧

3.3 数控加工常用夹具

 第4章 数控加工工艺基础

4.1 生产过程和工艺过程概述

4.2 机械加工工艺规程设计基础

4.3 数控加工工艺设计基础

4.4 数控加工工艺系统

4.5 影响数控加工产品质量的工艺因素

 第5章 数控车削工艺基础

5.1 数控车削的主要工艺内容与特点

5.2 数控车削加工工艺的制定

5.3 典型工件工艺分析

 第6章 数控铣削(加工中心)工艺基础

6.1 数控铣削的主要工艺内容与特点

6.2 加工中心的刀库系统及工艺特点

6.3 数控铣削加工工艺的制定

6.4 典型工件工艺分析

 第7章 其他数控加工工艺

7.1 数控磨床及其加工工艺

7.2 数控冲压加工工艺

7.3 数控电火花加工工艺

第二篇 数控车削工艺及加工技术训练

 第8章 数控车削编程技术训练

项目一 数控车床程序编制的基础知识

项目二 简单外轮廓加工程序的编制

项目三 槽与切断加工程序的编制

项目四 孔类零件加工程序的编制

项目五 螺纹加工程序的编制

项目六 单一循环指令编程

项目七 固定循环指令编程

 第9章 数控车削加工技术训练

项目一 熟悉数控车床的整体结构和安全操作规程

项目二 熟悉数控车床的操作面板及系统面板“

项目三 数控车床操作技术基础训练

项目四 数控车床日常维护保养技术训练

项目五 外轮廓加工技术训练

项目六 孔加工技术训练

项目七 综合加工技术训练

第三篇 数控铣削(加工中心)工艺及加工技术训练

 第10章 数控铣削编程技术训练

项目一 外轮廓加工程序的编制

项目二 挖槽与型腔加工程序的编制

项目三 孔加工程序的编制

项目四 综合编程技术训练

 第11章 数控铣削加工技术训练

项目一 熟悉数控铣床的整体结构和安全操作规程

项目二 熟悉数控铣床的操作面板及系统面板

项目三 数控铣床操作技术基础训练

项目四 数控铣床日常维护保养技术训练

项目五 外轮廓加工技术训练

项目六 挖槽与型腔加工技术训练

项目七 孔加工技术训练

项目八 综合铣削加工技术训练

项目九 了解加工中心的结构与一般操作技术要求

第四篇 数控线切割加工技术训练

 第12章 数控线切割机床概述

12.1 电火花加工的概念与特点

12.2 电火花加工的分类与发展概述

12.3 电火花加工的基本原理和基本规律

12.4 电火花线切割的原理、应用范围及特点

12.5 电火花线切割加工设备

 第13章 数控线切割编程

13.1 线切割工艺及编程基础

13.2 3B代码编程技术基础

13.3 G代码编程技术基础

 第14章 线切割加工技术训练

项目一 线切割机床操作技术训练

项目二 线切割机床的操作与维护

项目三 线切割机床编程控制系统及操作

参考文献