《工业工程改善方法及案例精选》面向企业管理人员和工程师，及大学工业工程专业或管理专业的学生。本书假定读者已对工业工程领域有一定的认识，故不再对工业工程涵义、发展历史、部分常用的专业名称进行再次详细解释，仅在应用时略加提及；出于保密需求，一些案例经过了处理，尤其是涉及产品设计革新等部分被略去。

本书第一章、第四章、第3．1、3．2、3．3、3．4章节及附录2由李江栋编写，第2．1、2．4、2．5、2．6、3．3、3．5章节由陈志光编写，第2．1、2．2、2．3、3．4章节由胡斌平编写。全书由胡斌平和陈志光依次分别审校后，再由李江栋做最终全面校订和修改。

绪言

推荐序

自序一

自序二

第一章 IE体系

 1.1 工业工程的定义和体系

 1.2 基础

 1.3 系统

1.3.1 信息技术

1.3.2 流程改善

 1.4 精益生产

1.4.1 精益基础

1.4.2 精益之路

1.4.3 看板拉动

1.4.4 精益指标

1.4.5 精益案例

第二章 新产品导入阶段

 2.1 作业指导书的制订

 2.2 方法研究和时间研究

2.2.1 方法研究和时间研究的框架体系

2.2.2 七种常用的方法研究的软件分析

2.2.3 PTS时间研究

2.2.4 秒表测时法

 2.3 标准时间

2.3.1 标准时间的定义和作用

2.3.2 标准时间的计算

2.3.3 标准T时的修订

 2.4 产能规划的流程和计算方法

 2.5 生产线配置和布局

2.5.1 生产线配置和布局的案例

2.5.2 生产线的柔性和快速组合

 2.6 报价和制造成本分析

2.6.1 直接人力成本

2.6.2 间接人力成本

2.6.3 设备折旧

2.6.4 设备维护费用

2.6.5 厂房设施折旧

2.6.6 制造成本的计算

第三章 量产阶段

 3.1 5S和目视管理

3.1.1 5S和目视管理的简介

3.1.2 SS和目视管理的作用

3.1.3 推行要领

3.1.4 可视化工厂

3.1.5 案例

 3.2 TPM

3.2.1 简介

3.2.2 TPM的效果和指标

 3.3 0EE系统的建立

3.3.1 0EE简介

3.3.2 0EE系统的建立

3.3.3 OEE的监控和改善

3.3.4 一个基于RFID的OEE改善案例

 3.4 生产线平衡及案例

3.4.1 生产线平衡简介

3.4.2 生产线平衡相关概念及计算

3.4.3 生产线平衡的实例

3.4.4 生产线平衡分析时注意点

 3.5 产能提升措施及案例

3.5.1 增加生产线

3.5.2 改善瓶颈法

3.5.3 布局优化

第四章 综合案例

 4.1 印刷线路板生产线的TLS改善

 4.2 电容检查的工作研究和改善

 4.3 某电子厂的生产线改善

 4.4 某产品的价值流改善

附录