孔晓玲主编的《几何量精度设计与测量技术》是以最新颁布的国家标准为依据，在参考了相关教科书的基础上而编写的。主要内容包括绪论；孔、轴尺寸精度设计；几何精度设计；表面轮廓精度设计；测量技术基础；滚动轴承、键与花键、圆柱螺纹、齿轮和圆锥结合精度设计；并附有精度设计与精度分析的案例介绍。本书可作为本科教材，也可作为研究生的学习指导书，还可作为从事机械设计的工程师的参考书。

本书的特点：每章的开篇都有教学重点、教学难点和教学方法，便于老师在教学中参考。每章最后都有小结和教学重点及难点相互呼应。为了帮助学生理解教学的内涵，在各章节的开篇都有引例，通过引例开拓学生的思路，帮助他们了解学习的目的。另外，为了加强理解教材中的知识点，各章节均有应用或设计案例。这些案例以例题形式、习题和分析报告形式等出现在文中，帮助学生掌握书中所叙内容。

孔晓玲主编的《几何量精度设计与测量技术》共分11章，全书以精度设计为主题，详细阐述了精度设计作为机械设计的重要内容在生产中的应用。重点介绍了机械零部件的尺寸精度、形状精度、方向精度和位置精度设计的要求，从工艺角度介绍了表面轮廓的精度设计要求。突出了机械装备常用零件的精度设计要求。例如，滚动轴承、键与花键、圆柱螺纹、圆柱齿轮和圆锥的精度设计要求。最后介绍了精度设计的方法和案例，并结合计算机辅助公差分析软件的应用，介绍了精度设计中计算机技术的发展。

《几何量精度设计与测量技术》内容可以用3个字来描述：新——以最新的国家标准为依据；精——吸取同类教材之长；亮——传达了计算机技术在精度设计中的应用。

本书可作为高等工科院校本科机械类及近机类互换性与测量技术课程教材，也可作为研究生的学习指导书，还可作为从事机械设计的工程技术人员的参考书。

第1章 绪论/1

 1.1 概述/1

1.1.1 几何量精度设计/1

1.1.2 测量技术/2

 1.2 互换性与公差/2

1.2.1 互换性与公差的概念/3

1.2.2 互换性的作用/3

1.2.3 互换性的种类/4

 1.3 标准化与优先数系/5

1.3.1 标准与标准化的概念/5

1.3.2 标准的分类及代号/6

1.3.3 优先数系和优先数/6

 本章小结/8

 习题/8

第2章 孔、轴尺寸精度设计/9

 2.1 概述/9

 2.2 极限与配合的基本术语及定义/10

2.2.1 有关尺寸方面的术语及定义/10

2.2.2 有关孔和轴的定义/11

2.2.3 有关偏差和公差的术语及定义/11

2.2.4 有关配合方面的术语及定义/14

 2.3 尺寸公差标准和基本偏差标准的构成/17

2.3.1 标准公差系列/17

2.3.2 基本偏差系列/20

2.3.3 孔、轴的常用公差带与配合/28

2.3.4 极限与配合在图样上的标注/30

 2.4 孔、轴的尺寸精度设计/32

2.4.1 基准制/32

2.4.2 标准公差等级/33

2.4.3 配合种类/35

 2.5 一般公差/39

2.5.1 一般公差的概念/39

2.5.2 一般公差的公差等级和极限偏差数值/40

2.5.3 一般公差的图样表示法/40

 本章小结/41

 习题/41

第3章 几何精度设计/43

 3.1 概述/43

3.1.1 几何要素及其分类/44

3.1.3 几何公差的特征项目及其符号/45

3.1.4 几何公差在图样上的标注方法/46

3.1.5 几何公差和几何公差带的特征/46

 3.2 形状公差及误差评定/48

3.2.1 形状误差及其评定/48

3.2.2 形状公差/49

 3.3 方向误差方向公差、位置公差和跳动公差及误差评定/52

3.3.1 关于基准的概念/52

3.3.2 方向公差/54

3.3.3 位置公差/59

3.3.4 跳动公差与公差带/62

 3.4 公差原则与相关要求/64

3.4.1 基本概念/64

3.4.2 独立原则/67

3.4.3 包容要求（ER）/67

3.4.4 最大实体要求（MMR）/69

3.4.5 最小实体要求（LMR）/73

3.4.6 可逆要求（RR）/75

 3.5 几何公差的选用/76

3.5.1 几何公差特征项目的选用/77

3.5.2 公差原则的选用/78

3.5.3 基准要素的选用/79

3.5.4 几何公差值的选用/80

 本章小结/86

 习题/86

第4章 表面轮廓精度设计/89

 4.1 概述/89

4.1.1 表面粗糙度的概念/89

4.1.2 表面粗糙度对零件工作性能的影响/90

 4.2 表面粗糙度的评定/91

4.2.1 几个相关的基本术语/91

4.2.2 评定基准/92

4.2.3 表面粗糙度的评定参数/94

 4.3 表面粗糙度的符号及其标注方法/97

4.3.1 表面粗糙度的符号/97

4.3.2 表面粗糙度的标注方法/99

 4.4 表面粗糙度的选用/104

4.4.1 表面粗糙度评定参数的选用/105

4.4.2 表面粗糙度评定参数的选用/105

 4.5 表面粗糙度的检测/110

 本章小结/112

 习题/112

第5章 测量技术基础/113

 5.1 测量的基本概念/113

5.1.1 测量的定义/114

5.1.2 测量过程的四个要素/114

5.1.3 计量基准/114

5.1.4 量块/116

 5.2 测量仪器和测量方法/118

5.2.1 基本技术性能指标/119

5.2.2 测量仪器/120

5.2.3 测量方法/121

 5.3 测量误差及数据处理/123

5.3.1 基本概念/123

5.3.2 测量误差的来源/123

5.3.3 测量误差的分类/125

5.3.4 测量精度的分类/126

5.3.5 测量数据的处理/126

 5.4 光滑工件尺寸检测/135

5.4.1 孔、轴实际尺寸的验收极限/135

5.4.2 光滑极限量规/140

 本章小结/145

 习题/145

第6章 滚动轴承精度设计/147

 6.1 概述/148

 6.2 滚动轴承内径和外径的公差带及其特点/148

6.2.1 滚动轴承的公差带/148

6.2.2 滚动轴承的尺寸精度和旋转精度/149

6.2.3 轴颈和外壳孔的尺寸公差带/152

6.2.3 滚动轴承内径、外径公差带的/152

 6.3 滚动轴承与轴和外壳孔的配合及其选择/153

6.3.1 轴承配合的选择/153

6.3.3 轴颈和外壳孔的形位公差与表面粗糙度参数值的确定/157

6.3.4 轴颈和外壳孔精度设计举例/157

 本章小结/159

 习题/159

第7章 键与花键的精度设计/160

 7.1 概述/160

7.1.1 键连接/160

 7.2 普通平键连接的精度设计/161

7.2.1 普通平键连接的结构和几何参数/161

7.2.2 普通平键连接的公差与配合/162

 7.3 矩形花键连接的精度设计/165

7.3.1 矩形花键连接的尺寸系列/165

7.3.2 矩形花键的几何参数和定心方式/165

7.3.3 矩形花键连接的公差与配合/167

 本章小结/170

 习题/170

第8章 螺纹公差与检测/172

 8.1 概述/172

8.1.1 螺纹的种类及使用要求/173

8.1.2 普通螺纹的基本牙型和主要几何参数/173

 8.2 普通螺纹几何参数误差对互换性的影响/175

8.2.1 螺距误差的影响/175

8.2.2 牙侧角偏差的影响/176

8.2.3 螺纹直径偏差的影响/176

8.2.4 作用中径和螺纹中径合格性的判断/177

 8.3 普通螺纹的公差与配合/178

8.3.1 螺纹公差带/178

8.3.2 螺纹公差带的选用/181

8.3.3 普通螺纹标记/182

 8.4 普通螺纹的检测/183

8.4.2 单项测量/183

 本章小结/184

 习题/184

第9章 圆柱齿轮精度设计/185

 9.1 齿轮传动及其使用要求/185

9.1.1 齿轮传动/185

9.1.2 齿轮传动的使用要求/186

 9.2 圆柱齿轮的加工误差分析/187

9.2.1 齿轮加工误差的主要来源/187

9.2.2 齿轮加工误差的分类/188

 9.3 圆柱齿轮精度的评定指标及其检测/189

9.3.1 传递运动准确性的评定指标及检测/189

9.3.2 传动平稳性的评定指标及检测/192

9.3.3 载荷分布均匀性的评定指标及检测/195

9.3.4 侧隙的评定指标及检测/197

 9.4 齿轮副安装误差的评定指标/199

9.4.1 齿轮副中心距偏差/199

9.4.2 齿轮副轴线平行度误差/199

 9.5 渐开线圆柱齿轮精度标准/200

9.5.1 齿轮评定指标的精度等级及选择/200

9.5.2 齿轮侧隙指标公差值的确定/204

9.5.3 检验项目的选择/206

9.5.4 轮坯公差/207

9.5.5 齿轮齿面和基准面的表面粗糙度要求/208

9.5.6 图样上齿轮精度等级的标注/209

 本章小结/209

 习题/210

第10章 圆锥结合精度设计/211

 10.1 概述/211

10.1.1 圆锥的主要几何参数/212

10.1.2 有关圆锥公差的术语/212

10.1.3 有关圆锥配合的术语/213

 10.2  圆锥公差与配合/215

10.2.1 圆锥公差项目/215

10.2.2 圆锥公差的给定及标注方法/216

10.2.3 圆锥配合的一般规定/217

 10.3 锥度和圆锥角的检测/218

10.3.1 直接测量法测量锥度和圆锥角/218

10.3.2 用量规检验圆锥角偏差/218

10.3.3 间接测量圆锥角/219

 本章小结/220

 习题/220

第11章 精度设计与精度分析/221

 11.1 尺寸链的精度设计/221

11.1.1 尺寸链概述/221

11.1.2  尺寸链的计算/224

 11.2 精度设计案例/228

11.2.1 尺寸精度设计/229

11.2.2 轴的几何精度设计/231

11.2.3 零件表面粗糙度参数及参数值的选择/231

 11.3 计算机辅助精度分析/232

 本章小结/234

 习题/235

参考文献/237