王世刚、曹丽娟主编的《机械精度设计与检测》本书是根据全国高校“互换性与测量技术基础”课程教学大纲要求，按照21世纪新的教学改革需要而编写的。

全书紧密结合教学大纲，精简教学内容，加强基础，反映国内外最新成果，理论联系实际，增加了实际应用和精度设计实例；采用了最新颁布的相关国家标准，参考了最新出版的同类教材，融入了编者多年的教学经验，力求按教学规律阐述机械精度设计和检测技术的基本知识、各种典型机械零件精度设计的基本原理和方法，以及各种公差标准在设计中的应用。书中各章有思考与练习题，以配合教学的需要，也便于读者自学。

王世刚、曹丽娟主编的《机械精度设计与检测》为高等学校机械类和近机类各专业技术基础课教材。内容包括：绪论、测量技术基础、尺寸精度设计与检测、几何精度设计与检测、表面粗糙度设计与检测、常用典型零件精度设计与检测、渐开线圆柱齿轮传动的精度设计与检测、尺寸链的精度设计、几何参数精度设计实例等共九章。

《机械精度设计与检测》内容全部按最新的国家标准编写，力求遵循教学规律，便于学生掌握和自学，同时书中各章有思考与练习题。

本书可供高等学校相关专业师生使用，也可供机械设计、机械制造、标准化、计量测试等工程技术领域的从业人员参考。

第1章 绪论/1

 1.1 互换性的基本概念/1

1.1.1 互换性的含义/1

1.1.2 互换性的分类/1

1.1.3 互换性指导生产的意义/1

 1.2 标准与标准化的基本概念/2

1.2.1 标准的基本概念/2

1.2.2 标准化的基本概念/2

1.2.3 标准的种类/3

1.2.4 我国标准管理体制/3

 1.3 优先数和优先数系/4

1.3.1 建立优先数系的意义/4

1.3.2 优先数系/4

1.3.3 优先数系的应用/4

1.3.4 优先数系的应用实例/5

 思考与练习/5

第2章 测量技术基础/6

 2.1 测量技术概述 /6

 2.2 测量方法与计量器具/10

2.2.1 测量方法分类/10

2.2.2 计量器具的基本技术指标/12

 2.3 测量误差的基本概念/13

2.3.1 绝对误差/13

2.3.2 相对误差/13

2.3.3 引用误差/14

2.3.4 测量误差的分类/14

 2.4 测量误差的来源/15

2.4.1 计量器具误差/15

2.4.2 基准件误差/17

2.4.3 测量力引起的误差/18

2.4.4 读数误差/18

2.4.5 环境条件引起的误差/19

2.4.6 方法误差/19

2.4.7 人员误差/19

 2.5 随机误差/20

2.5.1 随机误差的统计特性及概率分布/20

2.5.2 随机误差数字特征的估计/21

2.5.3 随机误差的概率计算及极限测量误差/23

2.5.4 平均值的概率分布及置信区间/25

 2.6 系统误差/27

2.6.1 系统误差的特点及分类/27

2.6.2 系统误差的发现/28

2.6.3 系统误差的减小及消除/31

 2.7 粗大误差/32

 2.8 误差合成/35

 思考与练习/39

第3章 尺寸精度设计与检测/40

 3.1 概述/   40

 3.2 基本术语及定义/40

 3.3 极限与配合的国家标准/48

3.3.1 标准公差系列/48

3.3.2 基本偏差系列/51

 3.4 尺寸精度的设计/58

3.4.1 基准制的选用/58

3.4.2 标准公差等级的选用/60

3.4.3 配合的选用/61

3.4.4 线性尺寸的未注公差的选用/63

3.4.5 综合举例/66

3.4.6 配合选用时应注意的问题/68

 3.5 尺寸精度的检测/69

3.5.1 用通用计量器具测量/69

3.5.2 用光滑极限量规检验/74

 思考与练习/79

第4章 几何精度设计与检测/80

 4.1 概述 /80

4.1.1 几何公差标准的发展概况/80

4.1.2 几何误差的产生及其影响/80

4.1.3 几何误差的研究对象/81

4.1.4 几何公差的特征项目和符号/82

 4.2 几何公差的标注及其公差带/83

4.2.1 几何公差的标注/83

4.2.2 几何公差带/89

 4.3 公差原则与公差要求/105

4.3.1 有关术语和定义/105

4.3.2 独立原则/107

4.3.3 相关要求/107

 4.4 几何精度的设计/115

4.4.1 几何公差特征项目的选用/115

4.4.2 公差原则或公差要求的确定/115

4.4.3 基准要素的选择/116

4.4.4 几何公差值的选用/116

 4.5 几何误差及检测/118

4.5.1 形状误差的评定/118

4.5.2 形状误差的判断准则/118

4.5.3 位置误差的评定/123

 思考与练习/124

第5章 表面粗糙度设计与检测/126

 5.1 表面粗糙度的定义及研究意义/126

5.1.1 表面粗糙度的定义/126

5.1.2 研究表面粗糙度的意义/126

 5.2 表面粗糙度的评定/127

5.2.1 基本术语及定义/127

5.2.2 评定参数/128

 5.3 表面粗糙度的设计/130

5.3.1 表面粗糙度的参数/130

5.3.2 表面粗糙度的选用/130

 5.4 表面粗糙度符号、代号及标注方法/134

5.4.1 表面粗糙度符号/134

5.4.2 表面粗糙度要求标注的内容及其注法/134

5.4.3 表面粗糙度要求在图样上的标注方法/137

 5.5 表面粗糙度的检测/139

 思考与练习/142

第6章 常用典型零件精度设计与检测/143

 6.1 键与花键连接的精度设计/     143

6.1.1 普通平键结合的精度设计/143

6.1.2 矩形花键结合的精度设计/145

 6.2 滚动轴承与轴和外壳孔结合的精度设计/148

6.2.1 滚动轴承内外环结合的分析/148

6.2.2 滚动轴承的精度等级及其结合参数的特征/148

6.2.3 滚动轴承公差带分布的特点/149

6.2.4 滚动轴承公差与配合的选择及图样标注/151

 6.3 圆柱螺纹结合的精度设计/156

6.3.1 普通螺纹结合的种类及其主要参数/156

6.3.2 影响螺纹旋入性能的分析/157

6.3.3 螺纹结合合格性的判断原则/158

6.3.4 普通螺纹的公差等级及公差带分布/159

6.3.5 普通螺纹结合的公差与配合的选择及图样标记/159

6.3.6 普通螺纹精度的检测/163

 6.4 圆锥结合的精度设计/164

6.4.1 概述/164

6.4.2 圆锥公差/166

6.4.3 圆锥配合的选用/167

6.4.4 锥度与圆锥角的检测/167

 思考与练习/169

第7章 渐开线圆柱齿轮传动的精度设计与检测/170

 7.1 齿轮传动的使用要求/170

 7.2 影响渐开线圆柱齿轮精度的因素/171

7.2.1 影响传递运动准确性的因素/171

7.2.2 影响齿轮传动平稳性的因素/173

7.2.3 影响载荷分布均匀性的因素/174

 7.3 渐开线圆柱齿轮精度的评定参数/174

7.3.1 渐开线圆柱齿轮轮齿同侧齿面偏差/174

7.3.2 渐开线圆柱齿轮径向综合偏差与径向跳动/179

 7.4 渐开线圆柱齿轮精度标准/180

7.4.1 精度等级/180

7.4.2 偏差的允许值（公差）及计算公式/181

 7.5 渐开线圆柱齿轮精度设计/187

7.5.1 齿轮精度等级的确定/187

7.5.2 最小法向侧隙和齿厚极限偏差的确定/188

7.5.3 轮齿检验项目的确定/193

7.5.4 齿轮坯、齿轮轴中心距和轴线平行度/194

7.5.5 齿轮齿面表面粗糙度、轮齿接触斑点/197

7.5.6 齿轮精度等级在图样上的标注/197

7.5.7 齿轮精度设计实例/198

 7.6 齿轮精度的检测/199

7.6.1 齿圈径向跳动的测量/199

7.6.2 齿距的测量/199

7.6.3 齿廓偏差的测量/202

7.6.4 齿向和螺旋线偏差的测量/202

7.6.5 公法线的测量/203

7.6.6 齿厚的测量/204

7.6.7 单面啮合综合测量/205

7.6.8 双面啮合综合测量/205

 思考与练习/206

第8章 尺寸链的精度设计/207

 8.1 尺寸链的基本概念/207

8.1.1 尺寸链的基本术语/207

8.1.2 尺寸链的代号与符号/208

8.1.3 尺寸链的分类/208

8.1.4 尺寸链的建立与分析/211

8.1.5 尺寸链能解决的问题/212

 8.2 用完全互换法解尺寸链/213

8.2.1 极值法解尺寸链的基本步骤/213

8.2.2 极值法解尺寸链的基本公式/213

8.2.3 用极值法解尺寸链的实例/214

 8.3 用概率法解尺寸链/217

8.3.1 概率法解尺寸链的基本公式/218

8.3.2 用概率法解尺寸链的实例/219

 8.4 解尺寸链的其他方法/221

8.4.1 分组装配法/221

8.4.2 修配补偿法/222

8.4.3 调整补偿法/223

 思考与练习/224

第9章 几何参数精度设计实例/226

 9.1 概述/226

 9.2 装配图中的精度设计/226

9.2.1 装配图中极限公差与配合确定的方法及原则/226

9.2.2 装配图精度设计实例/227

 9.3 零件图中的精度设计/229

9.3.1 零件图中精度确定的方法及原则/229

9.3.2 零件图精度设计实例/230

 9.4 几何参数精度设计课程设计/231

附录A 公差表格/234

参考文献/242