王盛良主编的《汽车故障诊断与检测技术(第2版)》综合了出版社反馈过来的读者建议和与汽车售后一线技术人员交流的心得，加强和规范了“积木化”的应用，把三个问题四条线更贴近生产实际操作，另外，补充了一些汽车新技术的内容，希望能提高广大读者对汽车的认识、分析及检修技能。因为近两年各汽车制造企业都有新技术的应用，限于编者的收集能力及相关企业技术的公布程度，肯定存在不全或疏漏，但会有一个完整的检测、分析、诊断的流程、方法与模式，力争以安全、可靠、经济和舒适为前提“对症下药”，做到能吃药治疗的不打针、能打针治疗的不做手术、必须做手术才做手术的理念编写，以起到抛砖引玉、触类旁通的作用。

王盛良主编的《汽车故障诊断与检测技术(第2版)》系统地介绍了现代汽车发动机、底盘、电气设备及汽车综合性能检测设备的正确使用方法、检测数据的分析处理和检修基本思路，根据汽车各系统的工作流程、工作特征和工作参数从面到线、从线到点进行分析，进而诊断出存在问题的零部件(积木)。另外，本书还介绍了我国汽车强制定期检测的机构、项目以及检测线的检测流程。

《汽车故障诊断与检测技术(第2版)》采用“积木法”的原理进行编写，章节编排合理，内容系统连贯，图文并茂，实际操作内容多，具有较强的实用性。

本书可作为中﹑高职类汽车专业教材，也可供汽车从业人员、汽车驾驶人员以及汽车运行管理人员学习参考。

第2版前言

第1版前言

第1章 汽车故障诊断与检测技术概述1

 1.1 汽车故障诊断与检测技术基础知识1

1.1.1 汽车故障诊断与检测技术的基本概念1

1.1.2 汽车故障诊断与检测技术的基本理论2

 1.2 汽车电路检修基础5

 1.3 常用故障诊断与检测设备介绍7

1.3.1 跨接线8

1.3.2 测试灯8

1.3.3 万用表9

1.3.4 手提式真空泵11

1.3.5 气缸压力表11

1.3.6 真空表12

1.3.7 燃油压力表12

1.3.8 喷油器清洗仪13

1.3.9 点火正时灯13

1.3.10 示波器14

1.3.11 发动机综合分析仪15

1.3.12 汽车故障诊断仪16

 练习与思考题22

第2章 汽车发动机故障诊断与检测23

 2.1 电控燃油喷射发动机故障诊断方法23

2.1.1 电控燃油喷射发动机故障诊断原则及注意事项23

2.1.2 电控燃油喷射发动机故障诊断基本方法25

 2.2 进气系统的故障诊断与检测38

2.2.1 进气系统主要组成部件38

2.2.2 进气系统主要传感器的检测38

2.2.3 怠速控制系统的故障诊断与检测49

2.2.4 进气控制系统的故障诊断与检测52

2.2.5 涡轮增压控制系统的故障诊断与检测56

2.2.6 电控节气门系统的故障诊断与检测59

2.2.7 进气歧管真空度的检测与诊断60

2.2.8 故障案例分析61

 2.3 燃油供给系统的故障诊断与检测63

2.3.1 燃油供给系统的主要组成部件64

2.3.2 燃油系统压力及燃油压力调节器的检测64

2.3.3 燃油泵及其控制电路的检测66

2.3.4 喷油器及其控制电路的检测69

2.3.5 故障案例分析72

 2.4 电子点火系统的故障诊断与检测73

2.4.1 普通电子点火系统的故障诊断与检测73

2.4.2 计算机控制电子点火系统的故障诊断与检测74

2.4.3 故障案例分析82

 2.5 发动机排放控制系统的故障诊断与检测83

2.5.1 氧传感器83

2.5.2 三元催化转化器的检测84

2.5.3 废气再循环控制系统的检修86

2.5.4 汽油蒸发排放控制系统检修88

2.5.5 二次空气喷射系统检修90

2.5.6 曲轴箱强制通风装置的检修91

2.5.7 尾气参数与故障分析91

2.5.8 故障案例分析92

 2.6 发动机冷却系统的故障诊断与排除94

2.6.1 冷却液温度过高的故障诊断与排除95

2.6.2 冷却液温度过低的故障诊断与排除96

2.6.3 冷却液消耗异常的故障诊断与排除97

 2.7 发动机润滑系统的故障诊断与排除97

2.7.1 机油压力过低的故障诊断与排除98

2.7.2 机油压力过高的故障诊断与排除99

2.7.3 发动机机油消耗异常的故障诊断与排除100

2.7.4 机油变质的故障诊断与排除100

 2.8 发动机异响的故障诊断与排除101

2.8.1 发动机异响的原因及特性101

2.8.2 曲轴连杆机构异响的故障诊断与排除102

2.8.3 配气机构异响的故障诊断与排除106

2.8.4 汽车异响的仪器诊断法108

 练习与思考题110

第3章 汽车底盘故障诊断与检测112

 3.1 传动系统故障诊断与排除112

3.1.1 离合器故障诊断与排除112

3.1.2 手动变速器的故障诊断与排除118

3.1.3 电控液力自动变速器的故障诊断与排除123

3.1.4 万向传动装置的故障诊断与排除152

3.1.5 驱动桥的故障诊断与排除155

 3.2 行驶系统的故障诊断与排除158

3.2.1 车轮不平衡的检测159

3.2.2 汽车行驶系统的故障诊断与排除163

3.2.3 电控悬架的检测与故障诊断167

3.2.4 汽车巡航控制系统的故障诊断与排除175

 3.3 转向系统的故障诊断与排除180

3.3.1 汽车车轮定位检测180

3.3.2 转向系统常见故障诊断与排除187

3.3.3 电子控制动力转向系统的检测与故障诊断190

 3.4 制动系统的故障诊断与排除196

3.4.1 汽车制动系统常见的故障诊断与排除197

3.4.2 防抱死制动系统的检测与故障诊断201

3.4.3 驱动防滑/牵引力控制系统的检测与故障诊断206

 练习与思考题209

第4章 汽车一般电气设备的故障诊断与排除210

 4.1 充电系统的故障诊断与排除210

4.1.1 充电系统的故障分类210

4.1.2 充电系统故障诊断与排除的一般程序211

4.1.3 充电系统常见故障的诊断与排除212

 4.2 起动系统的故障诊断与排除214

4.2.1 起动系统的就车检查214

4.2.2 起动系统常见故障的诊断与排除215

4.2.3 起动机性能试验217

 4.3 汽车照明、信号与仪表系统的故障诊断与排除219

4.3.1 照明与灯光信号系统的故障诊断与排除219

4.3.2 电喇叭的故障诊断与排除223

4.3.3 仪表系统的故障诊断与排除224

 4.4 汽车辅助电气装置的故障诊断与排除229

4.4.1 安全气囊系统的检测与故障诊断229

4.4.2 汽车空调系统的检测与故障诊断234

4.4.3 多路传输系统的故障诊断与排除241

 练习与思考题244

第5章 汽车主要技术性能的检测245

 5.1 汽车底盘输出功率的检测245

5.1.1 底盘测功机的基本结构与工作原理245

5.1.2 底盘测功机的使用方法250

 5.2 汽车排气污染物的检测251

5.2.1 汽油机排气污染物排放的检测252

5.2.2 柴油车自由加速烟度的检测255

 5.3 汽车噪声检测258

 5.4 车轮侧滑量检测260

5.4.1 侧滑试验台的检测原理260

5.4.2 侧滑试验台的结构与工作原理261

5.4.3 侧滑试验台的使用方法261

 5.5 汽车车速表的检测263

5.5.1 车速表误差的形成与测量原理263

5.5.2 车速表试验台264

5.5.3 车速表的检测方法及诊断参数标准265

 5.6 汽车制动性能检测266

5.6.1 汽车制动性能的路试检测266

5.6.2 制动性能的台架检测269

 5.7 前照灯性能的检测273

5.7.1 汽车灯光光学基础273

5.7.2 屏幕法检测前照灯光束照射位置274

5.7.3 使用前照灯检测仪检测前照灯性能275

 练习与思考题279

第6章 汽车检测站280

 6.1 汽车检测站综述280

6.1.1 检测站的任务280

6.1.2 检测站的类型280

 6.2 汽车安全环保检测站281

6.2.1 检测内容与设备281

6.2.2 检测流程282

 6.3 汽车综合性能检测站285

6.3.1 对检测站的要求285

6.3.2 检测站设备的布置287

 练习与思考题289

参考文献290