以服务为宗旨，以市场为导向，理论联系实际，是编写本书的指导思想。王强主编的《金工实习》是根据工科学生的教学培养方案，参照企业生产的实际需求以及有关行业的要求而编写的。书中吸取了同类教材的优点。以企业岗位所需人才的知识结构为目标，强调教学内容的通俗性和实用性。可帮助学生在进行金工实习时，了解各种制造工艺和制造理念，掌握材料的基本性能和各种加工方法，了解毛坯和零件加工的工艺过程。学生可通过实习操作，获得初步的操作技能，巩固知识，为后继课程的学习和今后的工作打下坚实基础。本书各章后均有思考与练习题，有助于学生消化、巩固和深化教学内容。

王强主编的《金工实习》以服务为宗旨，以市场为导向对理论与实践进行了有机结合。内容主要包括：工程材料与钢的热处理、铸造、锻压、焊接、金属切削加工基础、钳工与装配、车削、铣削、刨削与镗削、磨削。

《金工实习》可作为高职、高专院校工科类各专业的金工实习教材，也可作为相关专业的技术培训或自学用书。

前言

第1章 工程材料与钢的热处理

 1.1金属材料基础知识

 1.2金属材料的性能

 1.3碳钢和合金钢概述

 1.4其他工程材料概述

 1.5钢的热处理

 1.6选材方法

 思考与练习

第2章 铸造

 2.1概述

 2.2砂型铸造

 2.3特种铸造

 2.4常用铸造方法

 思考与练习

第3章 锻压

 3.1金属的加热和锻件的冷却

 3.2自由锻

 3.3模锻和胎模锻

 3.4板料冲压

 3.5挤压、轧制、拉拔及其他锻压新工艺

 思考与练习

第4章 焊接

 4.1焊接基本概念

 4.2焊条电弧焊

 4.3气焊与气割

 4.4其他常用焊接方法

 4.5焊接缺陷、变形与改善方法

 思考与练习

第5章 金属切削加工基础

 5.1金属切削原理

 5.2切削刀具

 5.3切削液

 5.4量具

 思考与练习

第6章 钳工与装配

 6.1划线

 6.2锉削

 6.3锯削与錾削

 6.4钻削

 6.5扩孔、锪孔、铰孔、攻螺纹和套螺纹

 6.6装配

 思考与练习

第7章 车削

 7.1卧式车床

 7.2卧式车床的常用附件及工件装夹

 7.3车刀

 7.4车端面、外圆与台阶

 7.5钻孔与车内圆

 7.6切槽与切断

 7.7车圆锥

 7.8车螺纹

 7.9车成形面和滚花

 思考与练习

第8章 铣削

 8.1卧式铣床

 8.2铣刀及其安装

 8.3铣削加工

 思考与练习

第9章 刨削与镗削

 9.1刨削

 9.2镗削

 思考与练习

第10章 磨削

 10.1磨削加工

 10.2磨床

 10.3砂轮

 10.4磨削过程

 10.5高效、高精度磨削简介

 思考与练习

参考文献