上官炬、常丽萍、苗茂谦编著的《气体净化分离技术》煤气利用过程中,煤气夹带的粉尘会引起后续工段设备的磨损,影响设备的寿命和工作效率。为了最大限度地利用气体的显热、潜热和动力能,研究与开发高温气体除尘技术是非常重要的。高温煤气除尘是在高温条件下直接进行气固分离,实现气体净化的一项技术。高温煤气除尘与其他气体污染物脱除一体化过程是未来气体除尘发展方向。
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书名 | 气体净化分离技术(精)/现代煤化工技术丛书 |
分类 | |
作者 | 上官炬//常丽萍//苗茂谦 |
出版社 | 化学工业出版社 |
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简介 | 编辑推荐 上官炬、常丽萍、苗茂谦编著的《气体净化分离技术》煤气利用过程中,煤气夹带的粉尘会引起后续工段设备的磨损,影响设备的寿命和工作效率。为了最大限度地利用气体的显热、潜热和动力能,研究与开发高温气体除尘技术是非常重要的。高温煤气除尘是在高温条件下直接进行气固分离,实现气体净化的一项技术。高温煤气除尘与其他气体污染物脱除一体化过程是未来气体除尘发展方向。 内容推荐 上官炬、常丽萍、苗茂谦编著的《气体净化分离技术》就目前煤气净化分离科学与技术的发展进行概述,在简述气体净化与分离科学和技术基础上,从煤炭中元素赋存形态到污染物的形成出发,重点介绍了煤气中硫化物、二氧化碳、氮化物及粉尘的脱除与分离技术及研究状况。 《气体净化分离技术》共分为6章。第1章综述了硫化物、氮化物、卤化物及其他在煤中赋存形态和转化,以及危害和脱除。第2章简述了气体净化与分离技术基础——气体吸收原理与吸附原理。第3章论述了硫化物脱除方法及脱硫研究状况。第4章论述了NH3和HCN的形成、转化及脱除方法。第5章重点介绍了CO2的脱除与分离,并对脱碳工艺进行了比较。第6章综述了煤气中煤尘分离机理及除尘方法。 本书适合煤化工、石油化工、天然气化工、环境保护等行业从事科研、设计、生产的技术人员及管理人员使用,也可作为高校相关专业本科生、研究生以及老师的参考书 目录 第1章 煤气中的污染物及其形成 1.1粉尘1 1.1.1粉尘的基本性质2 1.1.2粉尘的危害及其防护3 1.1.3煤气中粉尘的形成4 1.1.4煤气中粉尘的控制与脱除5 1.2 硫化物6 1.2.1煤中硫赋存形态6 1.2.2热转化过程中硫化物的释放8 1.2.3硫化物的危害及脱除10 1.3氮化物13 1.3.1煤中氮的赋存形态14 1.3.2煤转化过程中氮化物的释放15 1.3.3氮化物的危害及脱除17 1.4卤化物及其他20 1.4.1氯的赋存形态及其转化20 1.4.2氟的赋存形态及其转化21 1.4.3碱金属的存在及其转化22 1.4.4汞和砷的赋存形态及其转化24 参考文献26 第2章 煤气净化与分离技术基础 2.1气液相相互作用基础——气体吸收30 2.1.1气体吸收概述30 2.1.2吸收过程的物理化学原理32 2.1.3吸收过程理论模型35 2.1.4吸收过程中传质速率38 2.1.5气体吸收和再生设备43 2.2气固相相互作用基础——气体吸附57 2.2.1气体吸附概述57 2.2.2吸附原理61 2.2.3吸附平衡与等温方程65 2.2.4吸附动力学72 2.2.5吸附反应体系的分析74 2.2.6吸附床层动态行为80 2.2.7气体吸附装置83 参考文献88 第3章 硫化物的脱除净化 3.1概述89 3.1.1硫化物的性质89 3.1.2硫化物的危害及原料气中硫化物含量的要求91 3.1.3硫化物脱除方法分类94 3.2低、常温气体脱硫95 3.2.1硫化物的低温物理吸收脱除96 3.2.2硫化物的常温催化氧化脱除105 3.2.3硫化物的常温化学吸收脱除116 3.2.4硫化物的常温干法脱除126 3.3中温气体脱硫150 3.3.1中温氧化铁基脱硫剂150 3.3.2中温氧化锌基脱硫剂154 3.3.3氧化锰脱硫剂161 3.3.4中温复合脱硫剂163 3.4高温气体脱硫166 3.4.1高温煤气脱硫剂发展概述166 3.4.2高温煤气脱硫剂中活性组分的作用及金属氧化物间相互作用178 3.4.3高温煤气脱硫剂的气氛效应182 3.4.4高温煤气脱硫剂的制备及其稳定性184 3.4.5高温脱硫剂织构构效关系及脱硫/循环过程中稳定性184 3.4.6高温脱硫剂再生行为190 3.4.7高温煤气脱硫反应器及工艺流程196 3.5有机硫催化转化199 3.5.1氢解转化法199 3.5.2水解转化法203 3.5.3氧化转化法213 3.6干法脱硫过程中放硫现象213 3.6.1活性炭基脱硫过程213 3.6.2金属氧化物基脱硫过程217 3.7脱硫反应动力学中的补偿效应221 3.7.1中温氧化锌脱硫气氛效应中的补偿效应222 3.7.2高温氧化铁脱硫不同助剂对还原性能影响中的补偿效应224 3.7.3铁钙型复合金属氧化物制备与脱硫过程中的补偿效应225 3.7.4铁酸锌高温煤气脱硫剂还原过程中补偿效应228 3.7.5有机硫催化水解反应过程中的补偿效应229 3.7.6补偿效应的理论解释233 3.8脱硫方法及工艺比较236 3.8.1干法脱硫方法比较237 3.8.2湿法脱硫方法比较237 参考文献238 第4章 氮化物的转化及脱除 4.1NH3和HCN的形成及其转化252 4.1.1煤质特性的影响253 4.1.2煤中含氮物存在形态的影响256 4.1.3煤中矿物质的影响258 4.1.4反应气氛的影响259 4.1.5操作参数的影响269 4.2氮氧化物的脱除技术273 4.2.1干法脱硝技术274 4.2.2湿法脱硝技术280 4.2.3脱硫脱硝一体化技术283 参考文献290 第5章 二氧化碳的脱除与分离 5.1概述294 5.2溶剂吸收法294 5.2.1物理吸收法295 5.2.2化学吸收法306 5.2.3物理化学吸收法316 5.3变压吸附法320 5.4联合生产产品脱碳法323 5.4.1联醇法324 5.4.2联碳法324 5.4.3联碱法330 5.5脱碳工艺技术比较332 5.5.1国外脱碳工艺应用概况332 5.5.2国内脱碳工艺应用概况332 5.5.3工艺技术比较334 参考文献336 第6章 煤气除尘技术及其他 6.1煤气中粉尘分离的机理337 6.1.1粉尘的一般特性337 6.1.2粉尘分离的机理346 6.1.3除尘器的性能349 6.2除尘方法352 6.2.1惯性除尘器354 6.2.2旋风除尘器357 6.2.3袋式除尘器368 6.2.4电除尘器383 6.2.5湿法除尘器397 参考文献407 |
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