本书系统提炼了石化企业推进TnPM的全过程管理轨迹。书中介绍了企业引入TnPM体系的原因及总体实施情况：开展6S、清除“六源”活动，以及可视化定置化管理；班组建设和自主管理，如何开展OPL和全员改善活动；TnPM与设备管理规范体系建设情况；检维修体系设计思路；文明施工和大修现场管理的经验；TnPM信息综合管理平台的应用；TnPM入阶评价的情况；多年来主要经验和推进感悟的总结。

本书系统提炼了石化企业推进TnPM的全过程管理轨迹。

全面规范化生产维护(TnPM)体系是以6S活动和清除“六源”活动为基础。通过自主维护和专业维修、维修预防的三闭环设计。一方面发挥操作员工现场巡视发现和解决装置隐患的积极作用。另一方面又详细对装置检维修的策略制订、设备状态收集、维修资源和力量配置以及维修行为规范等要素进行设计。并对类似的设备隐患通过源头追溯机制进行根除。是适合石化行业装置运行特点的设备管理模式。

本书可供石油化工设备管理人员和技术人员学习，也可供大专院校师生参考。

第1章 石化企业的TnPM之路

 一、行业背景

 二、广州石化选择TPM的背景及原因

 三、广州石化TnPM推进总体概述

第2章 TPM基本理论

 一、从TPM到TnPM

 二、TPM的定义

 三、TnPM的整体架构

 四、TnPM的四个“全”

 五、TnPM的五个“六”架构

 六、TnPM的六大支柱

 七、TPM的八大要素

 八、TnPM的组织与推进

第3章 现场四要素工作开展

 一、持续开展6S工作

 二、特色的“五源”管理

 三、现场可视化定置化管理

 四、样板装置建设

第4章 班组建设和自主管理

 一、班组自主管理与三基活动

 二、员工有氧活动之OPL

 三、员工有氧活动之OPS

第5章 TnPM规范化体系建设

 一、TnPM规范化体系框架

 二、广州石化TnPM管理手册

 三、设备巡回检查和维护保养管理规范思路

 四、设备润滑管理规范思路

 五、设备备件管理

第6章 检维修体系设计

 一、TnPM检维修设计总体框架

 二、维修策略设计

 三、现场信息采集与快速诊断

 四、维修架构设计与资源配置

 五、维修规范编制与执行

 六、化工二部的SOON体系建设示例

第7章 文明施工与大修现场管理

 一、施工现场TnPM管理标准

 二、大修现场管理

第8章 TnPM综合管理平台搭建

 一、TPM综合管理平台概述

 二、TnPM综合管理平台软件框架和功能模块

 三、TnPM综合管理平台主要业务流程

 四、广州石化TnPM综合管理平台的实施过程

第9章 通过入阶评价引领TnPM工作开展

 一、总体思路和历程

 二、TnPM五阶六维评价标准及评价过程

 三、TnPM五阶六维的指标说明

第10章 TnPM推进感悟

 一、几点感悟

 二、作业部体会和员工心声

附录一 TnPM工作过程常用表格

附录二 生产现场6S管理检查表

附录三 TnPM／T1-2010《全面规范化生产维护体系——要求》

参考文献

结束语