张斌编著的《模具概论》编写中力求体现当前职业教育改革的精神，吸取近年来模具专业教学改革的经验，降低了知识的理论深度，强调了内容的实用性和先进性，反映了模具设计与制造中的新技术、新工艺、新理念和新模式，注重培养学生的创新能力、创业能力和实践能力。本书在内容安排上符合教学基本要求，适合高职高专院校使用。

张斌编著的《模具概论》依据“以工作过程为导向”的职业教育理念，针对模具初学者在学习模具技术过程中的常见问题，深入剖析了模具的成形设备、典型模具结构，着重介绍了模具设计和制造基础知识、基本要求及模具生产过程管理等内容，对读者系统学习模具相关知识具有启发和指导意义。

《模具概论》共分为8个部分介绍了模具的基本知识：模具的基本概念、模具成形设备及工艺基础、模具的基本结构及功能、模具的制造、模具设计及制造的基本要求、典型模具零件的加工工艺、模具的装配与调整和模具生产过程中的管理。每部分的结尾还配有相应的项目小结以便学生进行知识的整理。

本书适合作为高等职业院校机械类非模具专业“模具基础”课程的教材，也适合作为培训学校的教学用书。

绪论

 任务O．1模具工业在国民经济中的地位

 任务O．2模具工业的发展趋势

 任务0．3中国模具工业的发展情况

0．3．1冲模技术

0．3．2塑料模具技术

0．3．3CAD／CAE／CAM技术

0．3．4快速成形／快速制模技术

0．3．5其他相关技术

 任务0．4中国模具工业和技术的发展前景

0．4．1巨大的市场需求将推动中国模具工业的调整和发展

O．4．2我国模具工业与国外的差距

0．4．3中国模具技术的发展方向

项目1模具的基本概念

 任务1．1模具的概念及分类

1．1．1模具的概念及作用

1．1．2模具的种类及制造特点

 任务1．2模具标准化及标准件

1．2．1模具标准化

1．2．2模具标准件

 任务1．3常用模具材料及热处理

1．3．1常用模具材料

1．3．2模具材料的选用

1．3．3模具热处理

1．3．4模具材料的检测

项目小结

项目2模具的成形设备及工艺基础

 任务2．1冲压成形设备及工艺

2．1．1冲压概念及其发展趋势

2．1．2冲压设备的分类、组成及典型设备工作原理

2．1．3冲压工艺

 任务2．2塑料成型设备及工艺

2．2．1塑料的组成及分类

2．2．2常用塑料模具成型设备

2．2．3塑料成型工艺

2．2．4成型零件的工作尺寸计算

 任务2．3模锻成形设备及工艺

2．3．1模锻成形设备的分类、组成及工作原理

2．3．2模锻的工艺

 任务2．4压铸成形设备及工艺

2．4．1常用压铸成形设备

2．4．2压铸的工艺

 任务2．5粉末冶金成形设备及工艺简介

2．5．1粉末冶金材料特点

2．5．2粉末冶金成形过程

2．5．3粉末冶金制品的种类

2．5．4粉末冶金成形设备

项目小结

项目3模具的基本结构及功能

 任务3．1冷冲模结构

3．1．1冷冲模的结构类型及组成

3．1．2冲裁模结构及特点

3．1. 3弯曲模结构及特点

3．1．4拉深模结构及特点

3．1．5冷挤压模结构及特点

3．1．6成形模结构及特点

 任务3．2塑料成型模具结构

3．2．1注射模结构及特点

3．2．2压缩模结构及特点

3．2．3压注模结构及特点

 任务3．3压铸模与锻摸结构

3．3．1压铸模组成

3．3．2压铸模结构及特点

3．3．3锻模组成

3．3．4锻模结构及特点

 任务3．4粉沫冶金模具结构

3．4．1粉末冶金模具组成

3．4．2粉末冶金模具结构及特点

项目小结

项目4模具的制造

 任务4．1毛坯的种类及特点

4．1．1毛坯的种类及特点

4．1．2选择毛坯的原则

 任务4．2模具的机械加工

4．2．1模架的加工

4．2．2凸模的加工

 任务4．3模具的特种加工

4．3．1电火花加工

4．3．2电火花线切割加工

4．3．3化学与电化学加工

 任务4．4模具的其他加工

4．4．1陶瓷型铸造成形

4．4．2挤压成形

4．4．3超塑成形

4．4．4激光加工

4．4．5超声波加工

 任务4．5快速原型制造

4．5．1快速原型制造

4．5．2快速模具原型制造

 任务4．6模具表面的精饰加工

4．6．1研磨与抛光

4．6．2照相腐蚀

项目小结

项目5模具设计及制造的基本要求

 任务5．1模具的精度

5．1．1模具的精度要求

5．1．2影响模具精度的因素

5．1. 3模具的精度检测

 任务5．2模具的寿命

5．2．1模具寿命的基本概念

5．2．2影响模具寿命的因素

5．2．3提高模具寿命的途径

 任务5．3模具的成本与安全

5．3．1模具成本的概念

5．3．2降低模具成本的方法

5．3．3模具设计和制造过程中出现的安全问题

5．3．4提高模具安全的方法

 任务5．4模具的维护与修理

5．41模具的维护与保养

5．4．2模具维修常用设备工具与修配工艺过程

5．4．3各类冲模的常见故障及修理方法

5．4．4锻模的常见故障及修理方法

项目小结

项目6典型模具零件的加工工艺

 任务6．1典型冷冲模零件的加工工艺

6．1．1技术要求

6．1．2凸模的机械加工工艺过程

6．1．3凹模的机械加工工艺过程

 任务6．2典型塑料模零件的加工工艺

6．2．1圆柱型芯的机械加工工艺过程

6．2．2圆筒型芯的机械加工工艺过程

6．2．3齿轮型腔的机械加工

工艺过程

项目小结

项目7模具的装配与调整

 任务7．1模具的装配方法及装配工艺过程

7．1．1模具的装配方法

7．1．2装配工艺过程

 任务7．2冷冲模的装配与调整

7．2．1冷冲模装配技术要求

7．2．2各类冲模装配特点

7．2．3单工序冲裁模的装配

7．2．4试模

7．2．5凸、凹模间隙调整方法

 任务7．3塑料模的装配与调整

7．3．1塑料模装配技术要求

7．3．2各类塑料模装配特点

7．3．3塑料模的装配

7．3．4试模

项目小结

项目8模具生产过程中的管理

 任务8．1模具生产过程中经营管理的主要由容

 任务8．2模具制造中的生产和技术管理

8．2．1生产计划管理

8．2．2生产调度工作

8．2. 3生产定额的制定

 任务8．3模具制造中的技术管理

8．3．1技术管理内容

8．3．2模具加工工艺规程的编制

8．3．3工艺文件的编写与应用

8．3．4模具生产技术文件的发放与管理

 任务8．4模具生产过程中质量管理

8．4．1技术检验内容

8．4．2模具生产过程中质量控制方法

8．4．3模具的检查与验收

 任务8．5模具的管理

8．5．1模具的标准化管理

8．5．2模具的管理方法

8．5．3模具的入库与发放

8．5．4模具的保管方法

8．5．5模具报废及易损件的管理办法

8．5．6模具对使用现场的要求

项目小结

附录

参考文献