李家峰、孙翀翔编著的《CAXA制造工程师2008（含多轴）应用实例教程》CAXA制造工程师2008(含多轴)软件功能强大，具有丰富的曲线、曲面、实体造型功能以及多种数控加工刀具轨迹的生成方法。软件操作界面简单实用，数据接口丰富多样。可与各种主流CAD软件进行双向通畅的数据交流，保证企业与合作伙伴跨平台、跨地域协同工作；软件标准配置，无需支付额外的费用，标准数据接口有IGES、STEP、STL和VRML：直接接口有DXF、DWG、SAT、Parasolid、Pro／E和CATIA。提供复杂形状的曲面实体混合造型功能；提供基于实体的特征造型、自由曲面造型以及实体和曲面混合造型功能。

李家峰、孙翀翔编著的《CAXA制造工程师2008（含多轴）应用实例教程》是高职高专课程改革(项目式教学)成果教材，是为了现代数控高技能人才培训需要，为在校学生进行数控加工实习而编写的教材。本书主要内容包括CAXA制造工程师2008概述、基本操作、线架造型、曲面生成与曲面编辑、特征实体造型、数控加工基础、加工及后置处理功能的应用和多轴加工等内容。

本书作为数控技术、模具及机电一体化专业的高职CAD／CAM教材，书中详细的介绍了CAXA制造工程师2008(含多轴)软件的各种功能及操作方法、技巧、注意事项，同时有大量的课后习题供读者练习。本书注意了各部分知识的联系，重点突出，难度适中。读者应具备一定的机械制图、机械加工、CAD软件应用等课程的基础知识。通过自学也可以很快掌握软件的使用及操作方法。

《CAXA制造工程师2008（含多轴）应用实例教程》是参加各种数控加工类比赛选手的必备用书，也是在职人员掌握数控加工自动编程技术的参考用书。

项目1CAXA制造工程师2008概述．

 任务1．1概述

 任务1．2功能介绍

一、实体曲面结合

二、优质高效的数控加工

三、最新技术的知识加工

四、windows界面操作

五、丰富流行的数据接口

 任务1．3界面介绍

一、绘图区

二、主菜单

三、立即菜单

四、快捷菜单

五、对话框

六、工具条

七、常用键含义

课后习题

项目2基本操作

 任务2．1文件管理

一、当前文件

二、文件格式类型

三、并入文件

四、读入草图

五、样条输出

六、输出视图

七、保存图片

八、退出

 任务2．2编辑

一、隐藏

二、可见

三、层修改

四、颜色修改

五、编辑草图

六、修改特征

七、终止当前命令

 任务2. 3显示

一、显示变换

二、视向定位

三、显示工具栏

 任务2．4工具

一、坐标系

二、查询

三、点工具菜单

四、矢量工具

五、选择集拾取工具

课后习题

项目3线架造型

 任务3．1空间线架

一、空间线架的作用

二、空间点的输入

 任务3．2曲线生成

一、直线

二、圆弧

三、圆

四、矩形

五、椭圆

六、样条

七、点

八、公式曲线

九、多边形

十、二次曲线

十一、等距线

十二、曲线投影

十三、相关线

十四、样条一圆弧

十五、文字

 任务3．3曲线编辑

一、曲线裁剪

二、曲线过渡

三、曲线打断

四、曲线组合

五、曲线拉伸

六、曲线优化

七、样条编辑

 任务3．4几何变换

一、平移

二、平面旋转

三、旋转

四、平面镜像

五、镜像

六、阵列

七、缩放

课后习题

项目4曲面生成与曲面编辑

 任务4．1曲面生成

一、直纹面

二、旋转面

三、扫描面

四、导动面

五、等距面

六、平面

七、边界面

八、放样面

九、网格面

十、实体表面

 任务4．2曲面编辑

一、曲面裁剪

二、曲面过渡

三、曲面缝合

四、曲面拼接

五、曲面延伸

六、曲面优化

七、曲面重拟合

课后习题

项目5特征实体造型

 任务5．1草图

一、确定基准平面

二、选择基准平面

三、构造基准平面

四、进入草图状态

五、草图绘制

六、编辑草图

七、草图参数化修改

八、草图环检查

九、退出草图状态

 任务5．2特征造型

一、拉伸增料和拉伸除料

二、旋转增料和旋转除料

三、放样增料和放样除料

四、导动增料和导动除料

五、曲面加厚增料和曲面

加厚除料

六、曲面裁剪

 任务5. 3处理特征

一、过渡

二、倒角

三、打孔

四、拔模

五、抽壳

六、筋板

七、线性阵列

八、环形阵列

 任务5．4实体布尔运算

课后习题

项目6数控加工基础

 任务6．1数控加工基本知识

一、数控加工概述

二、数控加工的基本概念

 任务6．2各种加工功能中通用加工参数设置

一、毛坯

二、起始点

三、刀具库

四、刀具参数

五、加工边界

六、切削用量

七、下川方式

八、加工方向

九、XY切入

十、Z切入

十一、拐角半径

十二、加工精度

十三、加工顺序

十四、选项

十五、行间连接方式

十六、稀疏化加工

十七、区域切削类型

十八、执行平坦部识别

十九、镶片刀的使用

二十、加工方法

二十一、加工条件

二十二、加工方向

二十三、切入切出

课后习题

项目7加工及后置处理功能的应用

 任务7．1粗加工

一、平面区域粗加工

二、区域式粗加工

三、等高线粗加工(一)

四、等高线粗加工(二)

五、扫描线粗加工

六、摆线粗加工

七、导动线粗加工

 任务7．2精加工

一、平面轮廓精加工

二、轮廓导动精加工

三、曲面轮廓精加工

四、曲面区域精加工

五、参数线精加工

六、投影线精加工

七、轮廓线精加工

八、导动线精加工

九、等高线精加工

十、等高线精加工2

十一、扫描线精加工

十二、限制线精加工

 任务7. 3补加工

一、等高线补加工

二、笔式清根加工

三、笔式清根加工2

四、区域式补加工

五、区域式补加工2

 任务7．4其它加工

一、工艺钻孔设置

二、孔加工

三、G01钻孔加工

 任务7．5轨迹编辑

一、轨迹裁剪

二、轨迹反向

三、插入刀位点

四、删除刀位点

五、两刀位点问抬刀

六、清除抬刀

七、轨迹打断

八、轨迹连接

 任务7．6后置处理

一、生成G代码

二、校核G代码

三、机床后置

课后习题

项目8多轴加工

 任务8．1四轴曲线加工

 任务8．2四轴平切面加工

 任务8．3叶轮粗加工

 任务8．4叶轮精加工

 任务8．5五轴G0l钻孔

 任务8．6五轴侧铣

 任务8．7五轴等参数线

 任务8．8五轴曲线

 任务8．9五轴曲面区域

 任务8．10转四轴轨迹．

 任务8．11五轴定向加工

 任务8．12宏加工

课后习题

参考文献