项目一　模具的基本结构组成与模具零件的分类

　1.1　冷冲压模具零件的类型

　　1.1.1　冷冲压模具零件的一般分类

　　1.1.2　国家标准对冷冲模零部件的分类

　1.2　塑料成型模具零件的类型

　　1.2.1　注射成型模具的基本结构组成

　　1.2.2　国家标准对塑料成型模具零件的分类

　　1.2.3　压缩成型模具零件的类型

　　1.2.4　压注成型模具零件的类型

　1.3　其他模具的基本结构组成

　　1.3.1　压铸模的基本结构组成

　　1.3.2　热锻模的基本结构组成

　　1.3.3　热挤压模的基本结构组成

　　1.3.4　热冲裁模的基本结构组成

　　1.3.5　玻璃模具的基本结构组成

　1.4　模具零件的分类

　复习与思考题

项目二　轴类模具零件机械加工工艺规程的编制

　2.1　概述

　　2.1.1　生产过程、工艺过程及其组成

　　2.1.2　生产纲领和生产类型

　　2.1.3　机械加工工艺规程的种类与作用

　　2.1.4　机械加工工艺规程的编制要求与步骤

　2.2　模具零件的工艺分析

　　2.2.1　模具零件的结构工艺性分析

　　2.2.2　模具零件的技术要求分析

　2.3　毛坯的选择

　　2.3.1　毛坯的种类及其选择

　　2.3.2　毛坯的形状及其尺寸的确定

　2.4　基准的类型及其选择

　　2.4.1　基准的类型与工件的定位

　　2.4.2　定位基准的选择

　　2.4.3　工件的装夹

 2.5 圆形凸模机械加工工艺规程的编制

2.5.1 轴类零件加工方法及其加工精度的选择

2.5.2 轴类模具零件的基本特点和基本精度要求

2.5.3 工艺路线的拟定

2.5.4 冲孔凸模机械加工工艺方案的比较与选择

2.5.5 加工余量以及轴类模具零件加工余量的确定

2.5.6 工序尺寸及其公差的确定

2.5.7 机床与工艺装备的选择

2.5.8 切削用量与时间定额的确定

2.5.9 圆形凸模机械加工工艺规程的编制

 复习与思考题

项目三 套类模具零件机械加工工艺规程的编制

 3.1 套类模具零件的基本特点和基本精度要求

3.1.1 套类模具零件的基本特点

3.1.2 套类模具零件的基本精度要求

 3.2 套类模具零件的加工

3.2.1 加工方法及加工精度选择

3.2.2 保证套类模具零件加工质量

 3.3 套类模具零件工艺路线的拟定及工艺方案比较

3.3.1 套类模具零件工艺路线的拟定

3.3.2 套类模具零件工艺方案比较

 3.4 导套零件机械加工工艺规程的编制

3.4.1 工艺参数的选择及工艺数据计算

3.4.2 导套《机械加工工艺过程卡》的填写

3.4.3 导套《机械加工工序卡》的填写

 复习与思考题

项目四 板类模具零件机械加工工艺规程的编制

 4.1 板类模具零件的基本特点和基本精度要求

4.1.1 冲压模板类零件

4.1.2 塑料注射模板类零件

4.1.3 板类零件的特点和基本精度要求

 4.2 板类零件的平面加工

4.2.1 加工方法及加工精度的选择

4.2.2 板类零件加工质量的保证

 4.3 板类零件的孔系加工

4.3.1 孔系的加工方法

4.3.2 保证孔系中各孔位置精度的方法

 4.4 板类零件工艺路线的拟定及工艺方案比较

4.4.1 平面和孔加工方案的选择

4.4.2 板类零件机械加工工艺路线的拟定

4.4.3 板类零件机械加工工艺方案比较

 4.5 冲压模模座机械加工工艺规程的编制

4.5.1 机械加工工艺参数的选择及工艺计算

4.5.2 冲压模模座《机械加工工艺过程卡片》的填写

4.5.3 冲压模模座《机械加工工序卡片》的填写

 复习与思考题

项目五 型腔类模具零件机械加工工艺规程的编制

 5.1 型腔类模具零件的基本特点和基本精度要求

5.1.1 型腔类模具零件的结构特点

5.1.2 型腔类模具零件的工艺特点

5.1.3 型腔类模具零件的精度要求及保证精度的常用方法

 5.2 型孔类模具零件的加工

5.2.1 型孔的加工方法

5.2.2 型孔的常规加工

5.2.3 型孔的线切割加工

 5.3 型腔类模具零件的加工

5.3.1 型腔的加工方法

5.3.2 型腔的常规加工及加工质量保证

5.3.3 型腔的仿形加工及加工质量保证

5.3.4 型腔的电火花加工及加工质量保证

5.3.5 型腔的挤压成型及加工质量保证

5.3.6 型腔的抛光和表面硬化技术

 5.4 型腔类模具零件工艺路线的拟定及工艺方案比较

 5.5 型腔零件机械加工工艺规程的编制

 复习与思考题

项目六 《模具零件机械加工工艺规程的编制》综合实训

 6.1 《模具零件机械加工工艺规程编制》综合实训的具体要求

6.1.1 综合实训的目的和要求

6.1.2 综合实训的內容和步骤

6.1.3 设计说明书的编写要求、內容及步骤

 6.2 《模具零件机械加工工艺规程编制》综合实训实例

6.2.1 凸凹模零件机械加工工艺规程的编制

6.2.2 落料凹模零件机械加工工艺规程的编制

6.2.3 斜导柱零件机械加工工艺规程的编制

6.2.4 侧型芯滑块零件机械加工工艺规程的编制

6.2.5 拉深凹模零件机械加工工艺规程的编制

6.2.6 浇口套零件机械加工工艺规程的编制

 6.3 综合实训参考题例

参考文献

熊建武等主编的《模具零件工艺设计项目教程》以真实模具及模具零件为载体，采用通俗易懂的文字和丰富的图表，首先介绍了常用模具结构组成、模具零件的结构特点和分类，系统地介绍了轴类、套类、板类、型腔类模具零件的工艺分析、加工方法及加工工艺路线、工艺方案比较、机械加工工艺规程编制等内容，最后介绍了《模具零件机械加工工艺规程编制》综合实训的具体要求和模具零件机械加工工艺规程编制实例，并提供各种类型模具零件供教师安排综合实训或学生自行训练时选用。建议安排约80～100课时。

《模具零件工艺设计项目教程》适合于高等院校和成人教育院校模具设计与制造、机械设计与制造、数控技术应用等机械制造类相关专业使用，也可供高等职业学校模具设计与制造专业使用，还可供从事模具设计与制造的工程技术人员、教师参考。

《模具零件工艺设计项目教程》是根据教育部关于高等教育教学改革的意见、高等教育的特点和模具技术的发展以及对高等院校学生的培养要求，在总结近几年各院校模具设计与制造专业教学改革经验的基础上，由专业教师联合编写。全书共分六个项目，主要介绍了轴类模具零件机械加工工艺规程的编制，套类模具零件机械加工工艺规程的编制，板类模具零件机械加工工艺规程的编制等有关内容。

本书由熊建武等主编。