“公差配合与测量技术”是中等职业技术学校机械类专业的一门专业技术基础课,随着社会经济建设和科学技术的发展,社会劳动力市场对实用型人才的需求越来越大。为了适应这种新的发展形势,本书在编写的过程中,以职业能力为本位,突出职业教育培养特色,围绕生产的技术要求,着重介绍几何参数的精度的确定和应用;通过产品零件的检测,使学生熟练掌握常用量具与专用量具的使用。荀占超、武梅芳编写的《公差配合与测量技术》共10个教学项目,通过相关知识和技能实训,把理论与实践有机地结合起来,充分发掘学生的创造潜能,提高学生解决实际问题的综合能力。
荀占超、武梅芳编写的《公差配合与测量技术》介绍了公差配合与测量技术,主要内容包括:光滑圆柱的公差与配合,常用量具的测量,长度单位、基准和尺寸传递,测量零件,专用量具,滚动轴承的公差与配合,几何公差,表面粗糙度及检测,花键连接,螺纹的公差与检测。
《公差配合与测量技术》采用最新国家标准的有关内容,侧重于基本概念的讲解和标准的应用,内容简明扼要,理论联系实际。各章均配置了习题、自我测验题及授课和解题所需要的公差表格,以配合教学需要。
《公差配合与测量技术》可作为中职学校机械类和机电结合类各专业的教学用书,也可作为电大以及从事机械设计与制造、计量测试等工作的工程技术人员的参考用书。
概述
一、公差的标准化
二、几何量的检测
项目一 光滑圆柱的公差与配合
第一部分 学习内容
一、光滑圆柱公差的基本术语及定义
二、配合的术语及定义
三、公差与配合在图样上的标注及配合种类的选择
四、公差等级的选择
五、一般公差——线性尺寸的未注公差
第二部分 技能实训
实训一 分析图样中标注的尺寸、公差、偏差和计算
实训二 查表确定孔、轴极限偏差的数值
实训三 配合类型的判别
项目二 常用量具的测量
第一部分 学习内容
一、测量与检验的基本知识
二、常用测量量具(游标类)
第二部分 技能实训
实训一 零件的测量
项目三 长度单位、基准和尺寸传递
第一部分 学习内容
一、量块的材料、形状、尺寸特性
二、量块的测量方法
第二部分 技能实训
实训一 千分尺精度的检验
实训二 使用量块和游标卡尺检验精密零件
项目四 测量零件
第一部分 学习内容
一、常用测量量具(螺旋类)
二、常用测量量具(指针式也称机械量仪)
第二部分 技能实训
实训一 零件的测量
实训二 测量考评
项目五 专用量具
第一部分 学习内容
一、万能角度尺
二、量规
三、螺纹千分尺
四、齿厚游标卡尺
五、公法线千分尺
六、测量仪
七、了解光滑工件尺寸的检验
第二部分 技能实训
实训一 梯形螺纹的测量
项目六 滚动轴承的公差与配合
第一部分 学习内容
一、滚动轴承的公差
二、滚动轴承配合的选择
三、轴颈、外壳孔公差等级和公差带的选择
四、配合表面几何公差和粗糙度
第二部分 技能实训
实训一 深沟球轴承的选用、公差带及几何公差值的确定
实训二 推力球轴承的选用、公差带及几何公差值的确定
实训三 确定深沟球轴承的公差带及几何公差值
实训四 滚动轴承的装配
项目七 几何公差
第一部分 学习内容
一、几何公差概述
二、几何公差的特征符号和附加符号
三、几何公差带
四、几何公差代号的标注
五、几何公差的应用和解读
六、公差原则
七、几何公差的选择
第二部分 技能实训
实训一 检测工件的直线度、同轴度、径向跳动
实训二 检测工件径向、端面圆跳动误差
实训三 检测工件的直线度、平面度
实训四 检测零件的圆度、圆柱度
实训五 检测多孔的同轴度、平行度、相互位置精度
项目八 表面粗糙度及检测
第一部分 学习内容
一、表面粗糙度的概念
二、表面粗糙度的评定
三、表面粗糙度符号的表示方法
四、表面粗糙度在图样上的标注方法
五、表面粗糙度的选用
六、表面粗糙度的检测
第二部分 技能实训
实训一 表面粗糙度的识图
实训二 表面粗糙度的检测
项目九 花键连接
第一部分 学习内容
一、矩形花键的主要尺寸
二、矩形花键的极限与配合
三、矩形花键的标注
四、花键的检测
第二部分 技能实训
实训一 花键的单项检测
项目十 螺纹的公差与检测
第一部分 学习内容
一、螺纹的种类及应用
二、普通螺纹的主要几何参数
三、几何参数误差对互换性的影响
四、普通螺纹的公差与配合
五、螺纹在图样上的标注
第二部分 技能实训
实训一 螺纹的测量
附录
参考文献