《机械制造工艺学》在编写的过程中，注重所选内容的系统性，取材新颖，结构严谨。编排的原则是由浅入深、循序渐进，既讲述基本原理，又注重现代最新应用技术与生产实际需要的联系。在突出专业技术应用方面，本书具有较强的针对性和实用性，尽可能以实际系统为例，其知识的综合应用与分析同我国目前的生产实际状况是紧密结合的；在文字叙述上力求通俗易懂。本书适合于“教”与“学”，每章前有“本章学习目标”来突出重点和难点，介绍相应的学习方法；每章的内容注重理论联系实际，尽量多举现场实例；各章均配备有适量的习题与思考题，以便于所学知识的巩固。本书由周哲波教授、姜志明高工统稿。

《机械制造工艺学》共分8章：第1章重点阐述机械加工工艺过程、生产纲领、生产类型和基准等基本概念和定义；第2章全面论述工件各种典型表面的加工方法和在机床上装夹的基本原理；第3章详细分析零件的毛坯和定位基准选择、工艺规程的内容与设计、工序划分与工序尺寸确定、如何提高劳动生产率等；第4章综合概述在小批生产类型下的轴、套、箱体和齿轮等典型零件加工工艺的制定方法和在机床上可靠的装夹措施；第5章较为全面地探讨影响机械加工精度的因素和获得机械加工精度的方法；第6章具体剖析影响表面加工质量的工艺因素及改善措施；第7章重点总结装配尺寸链的计算、保证装配精度和装配工艺规程制定的方法；第8章简要介绍先进制造技术的内涵、各种先进制造技术方法和原理。

《机械制造工艺学》可作为高等院校机械类和近机类各专业的本科和高职高专的教材，也可以作为一般工程技术人员的参考用书。本书由周哲波教授、姜志明高工统稿。

绪论

第1章 基本概念

 1.1 机械加工工艺过程

 1.2 生产纲领和生产类型

 1.3 基准

 本章小结

 习题与思考题

第2章 工件典型表面加工方法及在机床上的安装

 2.1 工件典型表面的加工方法

2.1.1 外圆加工

2.1.2 孔加工

2.1.3 平面加工

2.1.4 螺纹加工

2.1.5 齿形加工

 2.2 工件在机床上的安装

2.2.1 工件的定位及定位方式的选择

2.2.2 工件的夹紧及夹具的组成和分类

2.2.3 工件的安装

 本章小结

 习题与思考题

第3章 机械加工工艺规程设计

 3.1 概述

3.1.1 工艺规程的作用

3.1.2 机械加工工艺规程的类型、形式和格式

3.1.3 机械加工工艺规程的设计原则和步骤

 3.2 零件的工艺性分析和毛坯的选择

3.2.1 零件的工艺性分析

3.2.2 毛坯的选择

 3.3 定位基准的选择

 3.4 机械加工工艺路线的拟定

3.4.1 零件表面加工方法的选择

3.4.2 加工顺序的安排

3.4.3 工序划分

 3.5 工序的设计

3.5.1 机床和工艺装备的选择

3.5.2 加工余量的确定

3.5.3 工序尺寸及其公差的确定

3.5.4 切削用量的确定及时间定额

 3.6 工艺尺寸链

3.6.1 尺寸链的基本概念

3.6.2 尺寸链计算的基本公式

3.6.3 典型工艺尺寸链的分析计算

 3.7 提高机械加工生产率的工艺途径

3.7.1 缩短时间定额

3.7.2 实施多台机床看管

3.7.3 采用高效和自动化加工

3.7.4 采用成组技术

 3.8 工艺过程的技术经济分析

3.8.1 生产成本的组成

3.8.2 工艺方案的技术经济性比较

 ……

第4章 典型零件加工工艺

第5章 机械加工精度

第6章 机械加工表面质量

第7章 机器装配工艺规程设计

第8章 现代制造技术简介

参考文献