《数控加工技术(机械类21世纪高职高专规划教材)》以职业技能要求为依据，重点突出单项技能，突出各工种工艺特点。学习工艺基础知识、切削原理、刀具知识、手工编程，奠定学生的理论基础。结合数控车、铣加工工艺和各工种单项技能要求，辅以实训操作培养学生的综合能力，使学生能够适应现代化加工的要求，真正做到理论和实践相结合。本教材中详细介绍了在编程操作过程中必须注意的技术难点以及解决措施。它是一本集理论与实践经验于一体的职业岗位培训教材，可帮助学生尽快上岗工作。
《数控加工技术(机械类21世纪高职高专规划教材)》以学为点，以教为线，按照数控加工的学习层次和主要的知识点，分为4篇，条理清晰，既突出各点又有主线的贯穿，为师生的授课学习提供了极大方便。
本教材由王宏伟任主编。
《数控加工技术(机械类21世纪高职高专规划教材)》主要内容包括绪论、金属切削基础、数控加工工艺的设计、数控车削工艺知识、数控镗铣削工艺知识、数控编程基础、数控车削加工编程、数控镗铣削加工编程、数控机床的操作实训9个章节。教材中详细介绍了在编程操作过程中必须注意的技术难点以及解决措施，是一本集理论与实践经验于一体的职业培训教材。
《数控加工技术(机械类21世纪高职高专规划教材)》可作为高职及中等职业技术学校数控加工技术、机电一体化等相关专业教材，也可作为职业技能鉴定培训用书，还可供有关专业技术人员作为参考书。
本教材由王宏伟任主编。
前言
第1章 绪论
学习目的与要求
1.1 数控加工的基本知识
1.2 数控机床的分类
1.3 数控机床的工作原理及组成
1.4 数控机床的主要性能指标
复习与思考题
第2章 金属切削基础
学习目的与要求
2.1 切削运动和切削用量的概念
2.2 金属切削刀具
2.3 金属切削过程的基本规律
2.4 刀具几何参数的合理选择
2.5 切削用量及切削液的选择
复习与思考题
第3章 数控加工工艺的设计
学习目的与要求
3.1 工件定位原理及基准的选择
3.2 常用的定位方法及定位误差分析
3.3 数控机床的夹具
3.4 数控加工工艺规程设计
复习与思考题
第4章 数控车削工艺知识
学习目的与要求
4.1 数控车床概述
4.2 数控车床刀具的选择及装夹
4.3 端面和外圆的车削
4.4 切槽及切断
4.5 圆锥表面的加工
4.6 内孔的加工
4.7螺纹的加工
4.8偏心工件的加工
4.9轴类零件的切削工艺分析
复习与思考题
第5章 数控镗铣削加工工艺知识
学习目的与要求
5.1 数控镗铣削机床概述
5.2 数控镗铣削常用刀具及工具系统
5.3 平面及台阶、沟槽数控铣削
5.4 斜面及变斜角类零件的数控铣削
5.5 外轮廓类零件数控铣削
5.6 内型腔类零件数控铣削
5.7孔系加工
5.8复杂曲面的多轴联动数控铣削加工
5.9典型数控镗铣削零件加工工艺实例
复习与思考题
第6章 数控编程基础
学习目的与要求
6.1 数控编程概述
6.2 数控机床坐标系
6.3 数控编程的基本指令
复习与思考题
第7章 数控车削加工编程
学习目的与要求
7.1 单一形状固定循环指令
7.2 内、外径复合形状固定循环指令
7.3 螺纹的加工指令
7.4 子程序的调用
7.5 用户宏程序
复习与思考题
第8章 数控镗铣削加工编程
学习目的与要求
8.1 FANUC?0i?MB系统基本指令
8.2 典型零件编程综合实例
8.3 四轴编程实例
复习与思考题
第9章 数控机床的操作实训
学习目的与要求
9.1 数控机床日常维护与保养
9.2 数控车床的操作
9.3 数控车削实训
9.4 数控铣床及加工中心的操作
9.5 钻孔、扩孔和攻螺纹
9.6 复合轮廓的铣削加工实例
附录
附录A FANUC-0i-MB系统G代码准备功能表
附录B 辅助功能M代码表
附录C 抛物线方程及刀具中心点的计算式
附录D 椭圆方程及编程点的计算式
参考文献
