正确地操作、使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护、保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。

本书以数控机床为对象，全面、系统地介绍了低压电器、电气控制系统、数控系统及接口、变频器、步进与伺服驱动、PLC等内容。本书兼顾数控安装调试和维修两方面的内容，从电气控制元器件的选择、性能测试与装接、CNC控制单元的电气连接与调试、进给驱动系统和主轴变频控制系统的安装与调试等方面做了详细的介绍。

本书以数控机床为对象，全面、系统地介绍了低压电器、电气控制系统、数控系统及接口、变频器、步进与伺服驱动、PLC等内容。按照项目导入、任务驱动的思路和体例组织全书内容，并对每个项目给出了具体的训练任务和子任务。本书在每个项目中都有实训任务所涉及的相关理论知识内容的介绍和链接，同时使学生从最基本的应知、应会开始，贴近现场实际，有很强的实用性和可操作性。

本书深入浅出、图文并茂，侧重于数控机床电气控制系统的实际应用技术，可作为高等职业院校机电一体化、电气自动化及其他有关专业的教材，还可作为工程技术人员和培训班学员的参考书。

项目1 常用低压电器的选择及数控机床的认识1

 任务一 常用低压电器的选择与应用1

第一部分 任务分析与实施1

 子任务1 常用低压电器认识及测试1

 子任务2 常用低压电器的拆装2

 子任务3 电气材料与电气元件认识和选型3

第二部分 知识链接5

第三部分 总结提高20

 任务二 认识数控机床21

第一部分 任务分析与实施21

 子任务1 数控机床各组成部分的识别21

 子任务2 西门子SINUMERIK 802S/C操作界面的熟悉23

第二部分 知识链接26

第三部分 总结提高40

项目2 数控机床电气控制系统的设计与调试42

 任务一 绘制机床电气原理图42

第一部分 任务分析与实施42

 子任务1 电气原理识图与制图42

 子任务2 某数控车床部分电气原理图的阅读分析43

第二部分 知识链接44

第三部分 总结提高47

 任务二 机床电气控制系统设计方案的确定和电动机的选择48

第一部分 任务分析与实施48

第二部分 知识链接49

第三部分 总结提高55

 任务三 点动、长动、互锁、顺序等基本控制环节线路的设计与调试56

第一部分 任务分析与实施56

 子任务1 点动加连续运行电路安装与故障检修56

 子任务2 双重联锁正反转控制电路安装与故障检修57

第二部分 知识链接58

第三部分 总结提高62

 任务四 三相异步电动机控制电路的设计与调试63

第一部分 任务分析与实施63

 子任务1 两台电动机顺序启动电路安装与故障检修63

 子任务2 自动往返控制电路安装与故障检修64

 子任务3 -△降压启动电路安装与故障检修65

第二部分 知识链接66

第三部分 总结提高77

 任务五 机床典型电气控制线路的故障排除78

第一部分 任务分析与实施79

 子任务1 C6140型普通车床电气控制线路的故障排除79

 子任务2 X62W型万能铣床电气控制线路的故障排除82

第二部分 知识链接85

第三部分 总结提高93

项目3 数控系统及其接口应用94

 任务一 数控系统的基本知识及常见的数控系统94

第一部分 任务分析与实施94

 子任务1 华中数控综合实验台的部件认识94

 子任务2 常见数控系统的结构认识95

第二部分 知识链接96

第三部分 总结提高110

 任务二 数控系统的通信及接口110

第一部分 任务分析与实施111

 子任务1 数控系统综合实验台的接口功能认识111

 子任务2 数控系统的接线操作112

第二部分 知识链接112

第三部分 总结提高126

 任务三 数控系统的连接与调试127

第一部分 任务分析与实施128

 子任务1 数控系统的连接128

 子任务2 实验台故障设置实训130

第二部分 知识链接131

第三部分 总结提高133

 任务四 数控系统的参数设置134

第一部分 任务分析与实施134

 子任务1 华中数控系统参数修改与调试134

 子任务2 正负软极限的设置和机床回参设置134

 子任务3 将X、Z接口进行互换参数设置135

第二部分 知识链接137

第三部分 总结提高145

项目4 数控机床用变频器的安装与调试147

 任务一 变频器的安装147

第一部分 任务分析与实施147

第二部分 知识链接148

第三部分 技能训练155

第四部分 总结提高160

 任务二 变频器的调试与参数设置160

第一部分 任务分析与实施160

第二部分 知识链接161

第三部分 技能训练170

第四部分 总结提高176

 任务三 数控车床主轴的开环矢量控制177

第一部分 任务分析与实施177

第二部分 知识链接178

第三部分 技能训练183

第四部分 总结提高187

项目5 数控机床步进与伺服驱动系统的应用188

 任务一 步进电动机驱动的应用188

第一部分 任务分析与实施188

 子任务1 华中世纪星HNC-21TF配置的步进电机的参数设置188

 子任务2 M535步进电机驱动器参数设置190

第二部分 知识链接192

第三部分 总结提高198

 任务二 交流伺服电动机驱动的应用199

第一部分 任务分析与实施199

第二部分 知识链接200

第三部分 总结提高205

 任务三 直流伺服电机及其速度控制206

第一部分 任务分析与实施206

第二部分 知识链接207

第三部分 总结提高212

项目6 数控机床的PLC控制与进给传动控制213

 任务一 数控机床的PLC控制213

第一部分 任务分析与实施213

第二部分 知识链接213

第三部分 技能训练226

第四部分 总结提高236

 任务二 进给驱动装置的接口电路237

第一部分 任务分析与实施237

 子任务 三洋伺服驱动器的调节实训237

第二部分 知识链接241

第三部分 总结提高244

 任务三 数控机床的进给传动系统244

第一部分 任务分析与实施244

 子任务1 对工作台的Z轴进行螺距补偿实训244

 子任务2 误差的测量及计算245

第二部分 知识链接246

第三部分 总结提高251

参考文献252