周慧琳、于汇泳主编的《焊接导论》针对应用型人才的培养精选编写内容，主要编写特色如下：

1)本着“必需、够用、适用”的原则，内容突出全、精、简的特点，拓宽学生的知识面。

2)将理论与实践紧密结合，并融入行业、企业和职业等要素，体现出高职高专教育的职业性、实践性和开放性。

3)加入专业学习指南，力图起到导兴趣、导知识、导方法、导能力的作用，让学生明白焊接是什么、学焊接学什么、学了焊接能干什么、应怎样学好焊接等。

4)以应用为主，强化学生的职业素养与学习动力，充分调动学生的积极性。

5)坚持循序渐进的原则，遵循认知规律和职业成长规律，在纵向基于认知规律和基于工作过程序化应用性知识，在横向基于职业成长规律序化职业能力。

周慧琳、于汇泳主编的《焊接导论》是根据教职成［2011］12号文件《教育部关于推进高等职业教育改革创新引领职业教育科学发展的若干意见》的精神，深化焊接技术及自动化专业课程改革，借鉴和整合国际职业教育优质教学资源，创新教材编写形式，并结合编者在教学和实际工作中的经验编写而成的。全书共分9个教学单元，包括焊接及其发展、电弧焊基本知识、常用焊接设备及弧焊电源、焊接材料、焊接方法及工艺、焊接结构、常见焊接缺陷及焊接质量检测、焊接生产中的劳动保护与安全技术、专业学习指南内容。

《焊接导论》内容通俗易懂、简洁实用，既考虑了内容的广度，又特别注重内容的通俗性和实用性，力求满足不同层次读者的需求，使各个层次的读者均能达到学习的目的。

本书可作为高职高专院校、中等职业院校、成人高校、本科院校举办的二级职业技术学院等焊接专业的教材，也可用作相关专业从业人员的培训用书。

前言

教学单元1 焊接及其发展1

 1.1 焊接的应用、特点及分类1

1.1.1 焊接的应用1

1.1.2 焊接的特点3

1.1.3 焊接的分类4

 1.2 焊接的发展历史5

1.2.1 世界焊接的发展5

1.2.2 我国焊接技术的发展8

1.2.3 我国焊接技术现状10

1.2.4 焊接的发展趋势12

 练习与思考13

教学单元2 电弧焊基本知识14

 2.1 焊接电弧14

2.1.1 焊接电弧的产生15

2.1.2 焊接电弧的引燃16

 2.2 焊丝熔化与熔滴过渡16

2.2.1 焊丝(条)的作用及其加热与熔化16

2.2.2 熔滴过渡16

 2.3 母材熔化与焊缝成形18

2.3.1 熔池及焊缝的形成18

2.3.2 焊缝成形缺陷19

2.3.3 焊接参数对焊缝成形的影响21

2.3.4 焊缝成形的控制23

 练习与思考25

教学单元3 常用焊接设备及弧焊电源26

 3.1 焊条电弧焊设备26

 3.2 CO2焊设备34

 3.3 埋弧焊设备40

3.3.1 埋弧焊机的分类40

3.3.2 埋弧焊机的组成及特点41

 3.4 弧焊电源43

3.4.1 弧焊电源的分类43

3.4.2 常见弧焊电源的特点和用途43

3.4.3 对弧焊电源的要求44

3.4.4 弧焊电源的选择45

3.4.5 弧焊电源的安装使用46

 练习与思考48

教学单元4 焊接材料49

 4.1 焊条基本知识及其选用49

4.1.1 焊条的组成49

4.1.2 焊条的分类50

4.1.3 焊条的型号及牌号50

4.1.4 焊条选用基本要点51

 4.2 焊丝基本知识及其选用52

4.2.1 实芯焊丝的型号和牌号53

4.2.2 药芯焊丝的牌号54

4.2.3 焊丝选用基本要点55

 4.3 埋弧焊焊剂基本知识及其选用56

4.3.1 埋弧焊焊剂的分类56

4.3.2 焊剂及焊丝的选择57

 4.4 焊接材料的发展59

 练习与思考60

教学单元5 焊接方法及工艺61

 5.1 焊条电弧焊61

5.1.1 焊条电弧焊的特点及应用61

5.1.2 焊条电弧焊工艺62

 5.2 CO2气体保护焊64

5.2.1 CO2气体保护焊的特点及应用64

5.2.2 CO2气体保护焊焊接工艺65

 5.3 埋弧焊68

5.3.1 埋弧焊的特点及应用68

5.3.2 埋弧焊焊接参数69

 5.4 其他焊接方法71

5.4.1 惰性气体保护焊71

5.4.2 电渣焊80

5.4.3 电阻焊81

5.4.4 钎焊83

5.4.5 高能束焊84

5.4.6 气焊与气割86

5.4.7 等离子弧焊90

5.4.8 超声波焊、摩擦焊、扩散焊91

 练习与思考93

教学单元6 焊接结构94

 6.1 焊接结构概述94

6.1.1 焊接结构设计应该注意的问题94

6.1.2 焊接结构的分类97

 6.2 焊缝的表示方法97

6.2.1 符号98

6.2.2 基本符号和指引线的规定101

6.2.3 尺寸及标注101

6.2.4 焊接符号的应用示例103

6.2.5 其他补充说明105

6.2.6 尺寸标注示例106

 6.3 焊接结构备料与成形加工107

6.3.1 钢材的矫正107

6.3.2 放样108

6.3.3 号料110

6.3.4 下料110

6.3.5 板料成形加工113

 6.4 焊接结构的装配与焊接117

6.4.1 焊接结构装配的基本条件118

6.4.2 焊接结构装配方法的分类118

6.4.3 焊接结构的焊接120

 练习与思考120

教学单元7 常见焊接缺陷及焊接质量检测122

 7.1 常见焊接冶金缺陷122

7.1.1 气孔122

7.1.2 夹渣123

7.1.3 焊接裂纹124

7.1.4 焊接缺陷对焊接质量的影响125

 7.2 焊接质量检测方法126

7.2.1 射线检测126

7.2.2 超声波检测133

7.2.3 磁粉检测139

7.2.4 渗透检测142

7.2.5 其他检测方法144

 练习与思考147

教学单元8 焊接生产中的劳动保护与安全技术148

 8.1 焊接生产中的劳动保护148

8.1.1 焊接用电安全148

8.1.2 焊接电弧辐射的防护150

8.1.3 焊接粉尘和有害气体的防护151

8.1.4 高温热辐射的防护152

8.1.5 噪声152

8.1.6 焊接防火与防爆152

 8.2 焊接生产中的安全技术153

 练习与思考158

教学单元9 专业学习指南159

 9.1 培养目标与规格要求159

9.1.1 培养目标159

9.1.2 对学生的规格要求159

 9.2 专业课程体系160

9.2.1 专业所需相关课程模块160

9.2.2 专业所需相关实践教学环节160

 9.3 就业岗位群161

 9.4 职业资格取证162

9.4.1 焊工资格取证162

9.4.2 特种设备无损检测人员资格取证166

 练习与思考168

参考文献169