于惠力、韩彦勇编著的《机械加工计算与实例》以实用为主，根据各种机械加工方法的现场工程技术人员所需，收集了常用公式和重要公式，旨在为机械制造领域的相关读者提供一种快速查找各种机械加工公式的途径。内容简单明了、重点突出、讲解清晰、易学易用。

本书以简明的文字、图和表来进行内容表达。结合现场生产所需，其内容包括金属切削加工基础计算、钳工加工的计算、车削加工的计算、铣削加工的计算、磨削加工的计算、镗削加工的计算、钻削加工的计算、刨削力口工的计算、插削加工的计算、拉削加工的计算、钣金件的展开计算、数控编程中的计算共12部分，涉及11个工种的加工计算方法，以及相应加工计算的实例。

于惠力、韩彦勇编著的《机械加工计算与实例》介绍了金属切削加工的基础计算，并根据各种机械加工方法的现场工程技术人员所需，收集整理了常用公式和重要公式，给出了11个工种的机械加工计算公式，包括钳工加工的计算、车削加工的计算、铣削加工的计算、磨削加工的计算、镗削加工的计算、钻削加工的计算、刨削加工的计算、插削加工的计算、拉削加工的计算、钣金件的展开计算、数控编程中的计算，每一种加工方法都附有相应的计算实例。

本书内容简单明了、重点突出、讲解清晰、易学易用。

本书是机械工程技术人员必备的技术资料，可为从事机械设计制造及其自动化专业的工程技术人员、大专院校的相关专业师生提供帮助，尤其对初、中级的机械工程技术人员具有指导意义。

前言

第1章 金属切削加工基础计算

 1.1 切削参数及其计算

1.1.1 切削运动

1.1.2 切削用量

1.1.3 切削层参数

 1.2 刀具角度及其计算

1.2.1 刀具切削部分的组成

1.2.2 刀具标注角度

1.2.3 刀具工作角度

 1.3 切削力和切削功率的计算

1.3.1 切削力的来源与分解

1.3.2 单位切削力和切削功率

1.3.3 影响切削力的主要因素

 1.4 加工余量的计算

1.4.1 加工余量的概念

1.4.2 工序余量

1.4.3 影响加工余量的因素

1.4.4 加工余量的确定

 1.5 工序尺寸及其公差的计算

1.5.1 基准重合时，工序尺寸及其公差的计算

1.5.2 基准不重合时，工序尺寸及其公差的计算

 1.6 计算实例

第2章 钳工加工的计算

 2.1 基础计算

2.1.1 锥度

2.1.2 滚花形式和尺寸

2.1.3 沉头座及通孔尺寸

2.1.4 T 形槽尺寸

 2.2 螺纹加工的计算

2.2.1 螺纹概述

2.2.2 攻螺纹

2.2.3 套螺纹

 2.3 铰削和刮研的计算

2.3.1 铰削

2.3.2 刮削（刮研）

 2.4 矫正和弯曲的计算

2.4.1 矫正

2.4.2 弯曲

 2.5 划线和分度的计算

2.5.1 划线

2.5.2 分度

 2.6 计算实例

第3章 车削加工的计算

 3.1 车床传动系统的计算

3.1.1 机床传动系统的分析

3.1.2 机床运动的分析及其计算

 3.2 车削余量的计算

3.2.1 轴的加工余量

3.2.2 内孔的加工余量

 3.3 车削圆柱体和圆柱孔的计算

3.3.1 正多边形外接圆直径的计算

3.3.2 内圆弧和外圆弧的计算

3.3.3 用钢柱测量圆柱体直径的计算

3.3.4 用内卡钳测量圆柱孔直径摆动量的计算

3.3.5 用两个钢球测量圆柱孔直径的计算

3.3.6 用外径千分尺测量孔径的计算

 3.4 车削圆锥体表面和角度工件的计算

3.4.1 圆锥体各部分名称及代号

3.4.2 车削圆锥表面的方法及其计算

3.4.3 车削圆锥表面时切削深度的计算

 3.5 车削齿轮坯计算

3.5.1 直齿圆柱齿轮各部分名称及计算

3.5.2 内齿轮的计算

3.5.3 直齿锥齿轮的计算

3.5.4 斜齿圆柱齿轮的计算

3.5.5 蜗轮蜗杆传动的计算

 3.6 车削螺纹的计算

3.6.1 普通螺纹的计算

3.6.2 寸制三角螺纹的计算

3.6.3 55°非密封管螺纹的计算

3.6.4 60°密封管螺纹的计算

3.6.5 圆形螺纹的计算

 3.7 特殊车削加工的计算

3.7.1 车床上盘绕弹簧的计算

3.7.2 在自定心卡盘上车削偏心工件的计算

3.7.3 车削椭圆轴和孔的计算

3.7.4 车削特形面的计算

 3.8 计算实例

第4章 铣削加工的计算

第5章 磨削加工的计算

第6章 镗削加工的计算

第7章 钻削加工的计算

第8章 刨削加工的计算

第9章 插削加工的计算

第10章 拉削加工的计算

第11章 钣金件的展开计算

第12章 数控编程中的计算

参考文献