本书着重分析装备制造业发展循环经济与建设“两型社会”的关系；探讨我国资源、能源、环境约束与工业经济增长的关系，运用计量经济学原理分析工业经济增长和能源消费之间的协整与Granger因果关系，建立ECM模型、新能源ARMA模型，并对新能源发展趋势进行预测；从管理变革的视角分析循环经济的运行机制、管理体系和管理创新，探讨装备制造业发展循环经济的模式，用博弈论分析政府与企业对发展循环经济的选择；研究装备制造业通过3DCE整合ERM—NPD，实施ERM产品设计、流程设计和供应链设计，达到降低运营成本、减少浪费、快速响应市场、延长产品生命周期、改善环境的目的。重点分析产品生态设计与可靠性设计的构思、清洁生产、再制造、面对ERM流程再造等在装备制造业中的应用。运用研究结果对全国500强大型企业——湘电集团有限公司进行实证分析。

20世纪90年代，世界范围内兴起了一场“绿色工业革命”，环境与发展问题已成为世界共同关注的问题，绿色壁垒将迫使企业走发展循环经济之路。以“减量化、再利用、再制造、资源化”为原则的循环经济实质上是借鉴自然生态系统进化原理，按照生态进化和自然规律，利用自然资源和环境容量，依据物质循环和能量守恒规律而重构的经济系统，其特征是：低开采、高利用，低投入、高效率，低排放、再循环。对装备制造业来说，其发展离不开自然资源和环境，通过对自然资源环境的开发利用实现自身的生存与发展。同时，装备制造业是资源和能源消耗的大户，传统装备制造业的经济发展是依靠资源的高投入、能源的高消耗，牺牲环境换来的经济粗放型增长。循环经济将产品生产与环境融为一体，将环境友好贯穿整个产品生命周期，所有的资源和能源要能在不断进行的经济循环中得到合理和持久的利用，把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。因此，循环经济是人类社会为突破资源短缺与生态环境恶化两大瓶颈而进行的经济发展范式的革命。

本书分析研究了我国发展循环经济与“两型社会”建设的关系，提出了发展循环经济是建设资源节约型社会的基本途径，是建设环境友好型社会的必然选择，是城市化道路的选择，是我国产业技术升级和产业结构调整的根本保障。发展循环经济的内涵是提高经济效率与实现生态平衡两大目标。发展循环经济和建设“两型社会”两大目标并举，是我国经济社会发展的现实要求。针对目前我国资源、能源、环境的约束，设计出装备制造业发展循环经济的模式和基本框架，将有利于提高企业核心竞争力，实现经济效益和生态效益双赢的目的。

本书从宏观的角度提出建立以产权、价值为基础的自然生态系统经济制度，构建利益机制核心是创新循环经济制度体系的关键，把资源、能源和生态环境作为企业的生产要素，提出了改变现有的利益格局是循环经济发展的关键要素，提出政府对发展循环经济的激励与指导，制定发展循环经济的政策、措施。从微观的角度上分析，企业是发展循环经济的基础，是发展循环经济的主体，并分析了企业的社会责任。从宏观和微观层面运用博弈论对发展循环经济的选择，得出我国装备制造企业只有走循环经济之路，才能立足世界经济之林。

本书从资源、能源、环境、社会领域，按照循环经济原理，提出“装备制造4R”原则，主要研究装备制造业的产品生态设计、清洁生产、销售使用、报废回收再使用和再制造流程，并运用循环经济理论对传统流程进行再造，把经济活动组织成一个“资源一产品一再制造产品一再生资源”的反馈式流程。针对装备制造企业的特点，强调产品生态设计，将“减量化”放在首位，从源头开始节约资源和能源、减少污染，运用可靠性设计方法做到突出“减量化”与产品功能相结合，制造过程强调清洁生产。从政府、行业和企业三个层面进行分析，政府制定清洁生产的法规、政策和条例，行业对清洁生产进行指导，企业在清洁生产过程中，减少固体废弃物和加工废液，变废物为资源。提出面对环境责任再制造工程设计，对生产过程中的报废产品进行回收再制造。分析再制造的内涵、特征，重点分析装备制造业再制造的内容和目标优化问题，达到提高资源利用率和降低能源消耗、节约成本、减少对环境污染的目的。遵循ERM（环境责任制造），运用3DcE（三维并行工程），从产品设计、流程设计、供应链设计按照循环经济原理进行流程再造，达到装备制造企业发展循环经济的目的。

本书以国家500强大型工业企业——湘电集团为范例进行实证分析。湘电集团按照《“十一五”规划》提出的“坚持开发节约并重、节约优先，按照减量化、再利用、资源化的原则，在资源开采、生产消耗、废物产生、消费等环节，逐步建立全社会的资源循环利用体系”。按照循环经济“装备制造4R”原则，立足于资源领域、能源领域、环境领域和交通领域，制订循环经济发展思路。重点发展双能源电动大巴产业化项目、城市轻轨车产业化项目、大型泵产业化项目、兆瓦级风电产业化项目四大绿色产品产业化项目一。以节能、节材、环保为中心，为湘电集团提出产品生态设计理念。通过分析整体效益的清洁生产型的工业生产体系，提出对现有工业进行技术改造，增加技术含量，达到提高企业素质、降低消耗、提高效益的目的。通过产品生态设计、绿色材料选择、生产工艺改革、生产过程管理和物料内部循环利用等环节的科学化与合理化，按照循环经济进行流程再造，重塑组织结构，提高资源利用率，降低能耗，使工业生产最终的污染物降至最低水平。

第1章 导论／1

 §1.1 选题背景及意义／1

1.1.1 选题背景／1

1.1.2 研究的目的与意义／6

 §1.2 研究思路、方法及主要内容／8

1.2.1 研究思路／8

1.2.2 主要研究内容／10

1.2.3 主要研究方法／10

1.2.4 研究的技术路线／11

 §1.3 文献综述／13

1.3.1 循环经济理论的发展历史及研究进展／13

1.3.2 国内外研究现状／15

1.3.3 存在的问题／25

1.3.4 发展趋势／26

第2章 “两型社会”与循环经济／28

 §2.1 “两型社会”概述／28

2.1.1 “两型社会”的内涵／28

2.1.2 建设“两型社会”的现实意义／31

 §2.2 循环经济概述／33

2.2.1 循环经济的内涵／33

2.2.2 循环经济的主要原则／35

2.2.3 循环经济的主要观念／37

2.2.4 循环经济与传统经济的比较／39

2.2.5 循环经济的理论基础／39

 §2.3 循环经济与建设“两型社会”／43

2.3.1 循环经济与“两型社会”的关系／43

2.3.2 发展循环经济是建设资源节约型社会的基本途径／45

2.3.3 发展循环经济是建设环境友好型社会的必然选择／47

 §2.4 城市化与中国制造业发展／5l

2.4.1 中国城市化进程考察／51

2.4.2 中国城市化的特点／53

2.4.3 中国城市化的困境／54

2.4.4 制造业影响城市化机制／55

2.4.5 装备制造业与城市化道路选择／56

第3章 资源环境约束与装备制造业发展／59

 §3.1 自然资源约束经济增长／59

 §3.2 能源约束经济增长／63

 §3.3 资源稀缺性与循环经济／65

 §3.4 环境资源约束经济增长／69

 §3.5 新型制造业缓解资源、环境约束／70

 §3.6 能源消费与工业经济增长的计量经济分析／71

3.6.1 数据处理和单位根检验／72

3.6.2 变量间的协整检验／75

3.6.3 估计误差修正模型／77

3.6.4 变量间的因果关系检验／79

3.6.5 结论与建议／79

第4章 装备制造业发展循环经济的模式／81

 §4.1 装备制造业的分类和特征／82

4.1.1 装备制造业的分类／82

4.1.2 装备制造业的特征／83

4.1.3 循环型装备制造企业的内涵及特征／84

 §4.2 装备制造业发展循环经济的现状分析／88

4.2.1 国外发达国家装备制造业发展现状／88

4.2.2 我国装备制造业循环经济发展现状／97

 §4.3 装备制造业发展循环经济的实践模式／101

4.3.1 国际装备制造业循环经济实践及应用／101

4.3.2 发展循环经济的国内实践／105

 §4.4 装备制造业发展循环经济的管理创新／107

4.4.1 发展循环经济的基本框架／108

4.4.2 循环经济发展新构思／117

第5章 发展循环经济的运行机制／124

 §5.1 企业社会责任理论／125

5.1.1 企业社会责任的概念／125

5.1.2 企业社会责任的发展历程／126

5.1.3 企业社会责任的作用／128

 §5.2 装备制造业企业推{亏循环经济的动因／130

5.2.1 宏观背景／130

5.2.2 微观动机／131

 §5.3 循环型企业的微观分析／133

5.3.1 循环经济模式下生产者均衡／133

5.3.2 企业之间实行循环经济的博弈分析／134

5.3.3 政府与企业问的博弈分析／136

第6章 循环经济与管理变革体系研究／144

 §6.1 装备制造业生态设计与可靠性设计构思／144

6.1.1 产品生态设计与可靠性设计的内涵／145

6.1.2 机械装备的可靠度／149

6.1.3 可靠性设计增长与生态设计／160

 §6.2 清洁生产在装备制造业中的运用／175

6.2.1 清洁化生产的理念／175

6.2.2 装备制造清洁生产的实施／178

 §6.3 装备产品回收再制造／181

6.3.1 制造业回收再制造的内涵／181

6.3.2 再制造工程的特征／184

6.3.3 面向ERM的再制造设计／185

6.3.4 再制造目标优化策略／187

 §6.4 3 DCE在ERM—NPD中的应用／195

6.4.1 3DCE在ERM—NPD中的应用背景／195

6.4.2 3DCE的框架／196

6.4.3 整合3DCE与ERM／198

 §6.5 装备制造企业流程再造变革／210

6.5.1 企业流程再造含义／211

6.5.2 传统经济发展模式下的企业业务流程／212

6.5.3 ERM理念下的企业业务流程／213

6.5.4 两种模式下的企业业务流程的比较／215

6.5.5 循环经济理念下的企业流程再造／216

 §6.6 制造型企业流程再造实例分析／221

6.6.1 建立适应流程再造的事业部制／222

6.6.2 流程再造的重点环节识别／223

6.6.3 流程再造的实施过程／225

6.6.4 流程再造的效果／227

第7章 湘电集团发展循环经济实践／229

 §7.1 湘电集团的可持续发展历程／229

7.1.1 湘电集团概述／229

7.1.2 湘电集团的发展阶段／230

7.1.3 湘电集团循环经济的运行模式／233

 §7.2 湘电集团产业生态化发展战略／235

7.2.1 产业生态化定位与发展思路／237

7.2.2 能源领域——兆瓦级风电产业化项目／241

7.2.3 交通领域／255

7.2.4 资源领域／257

7.2.5 环境领域——大型泵业产业化项目／257

 §7.3 湘电集团产品生态设计／258

7.3.1 多目标的生态设计／258

7.3.2 面对制造与装配设计／263

7.3.3 面对再制造设计／264

 §7.4 湘电集团清洁生产的成功做法／265

7.4.1 革新产品体系，以经济政策推进清洁生产／265

7.4.2 改革工艺和设备／266

7.4.3 生产过程的科学管理／267

7.4.4 物料再循环和综合利用／267

7.4.5 加强教育和宣传，促进全体员工参与／268

7.4.6 建立完善的清洁生产激励机制／269

 §7.5 发展循环经济管理体制保障措施／269

第8章 结论及有待进一步研究的问题／277

参考文献／281