蒋林芳、眭光明主编的《数控铣实训教程》共分五个模块，模块一为认识数控铣床，模块二为数控铣床编程入门知识，模块三为数控铣床编程，模块四为数控铣床操作要领，模块五为数控铣床典型零件加工实例。

本书内容全面、条理清晰、实例丰富、讲解详细，除了可作为各类职业院校和培训机构数控铣削加工的实训用书外，还可作为广大工程技术人员学习数控铣编程与操作的自学教程和参考用书。

蒋林芳、眭光明主编的《数控铣实训教程》是数控专业的技能训练用书。《数控铣实训教程》以企业中广泛应用的FANUC-0MC系统为例介绍了数控铣床、数控铣床编程入门知识、数控铣床编程、数控铣床操作要领等，最后介绍了数控铣床典型零件加工。全书以零件的数控铣削加工过程为主线，先通过仿真模拟加工训练编程和机床操作，再用具体的典型加工任务来引导学生系统地训练零件的数控铣削加工工艺方案的制订、刀具选择、程序编制、机床操作及零件的加工等各项工作。《数控铣实训教程》适合作为各类职业院校和培训机构数控铣削加工的实训用书，也可供有关技术人员参考。

模块一 认识数控铣床1

 一、数控铣床的组成与分类1

1.数控铣床的组成1

2.数控铣床的分类2

 二、数控铣床用刀具、夹具及辅助设备6

1.刀具6

2.刀柄8

3.夹具及辅助设备12

 三、数控铣床加工模拟演示15

模块二 数控铣床编程入门知识21

 一、数控铣床加工工艺入门知识21

1.选择并确定数控铣削加工部位及工序内容21

2.零件图样的工艺性分析22

3.保证基准统一的原则24

4.分析零件的变形情况24

5.零件的加工路线26

6.数控铣削加工顺序的安排28

7.常用铣削用量的选择28

8.模具数控加工工艺分析举例31

 二、数控铣床坐标系与运动方向的规定32

 三、数控铣床加工程序结构与格式34

1.程序的结构34

2.程序段格式35

 四、数控铣床编程指令体系35

1.准备功能G 36

2.辅助功能M 37

3.进给功能F 38

4.主轴转速功能S 38

5.刀具功能T 39

模块三 数控铣床编程40

 一、建立工件坐标系、坐标尺寸和平面选择40

1.与坐标系有关的编程指令40

2.坐标尺寸42

3.平面选择指令G17、G18、G19 43

 二、主轴控制、冷却控制和进给控制44

1.主轴控制44

2.冷却控制46

3.进给控制46

 三、直线插补、圆弧插补、螺旋线插补及圆柱插补47

1.直线插补G01 47

2.圆弧插补(G02/G03)48

3.螺旋线插补50

4.圆柱插补G7.1 51

 四、回参考点、快速定位、刀具选用及补偿53

1.自动返回参考点(G27、G28、G29)53

2.快速点定位G00 54

3.刀具选用及补偿55

 五、程序走向控制62

1.跳转移加工G25 62

2.转移加工G26 62

 六、孔加工63

1.孔加工固定循环功能概述63

2.固定循环64

 七、螺纹加工G33 72

 八、比例缩放(G51、G50)73

 九、坐标旋转(G68、G69)74

 十、可编程镜像(G24、G25)75

 十一、子程序77

 十二、宏程序编程G65 78

1.宏功能指令78

2.使用宏指令时的注意事项82

3.用户宏程序应用举例82

模块四 数控铣床操作要领85

 一、典型数控系统操作面板介绍85

1.MDI键盘说明(表4-1)86

2.机床位置界面87

3.程序管理界面88

 二、开机及回机床原点(表4-2)88

 三、机床的手动控制90

1.主轴启、停及转速控制(表4-3、表4-4)91

2.快速进给运动控制(表4-5)92

3.手摇脉冲发生器进给控制(表4-6)93

 四、工件装夹95

 五、刀具安装及手动换刀96

1.刀具安装操作(表4-8)96

2.手动换刀(表4-9)97

 六、对刀与刀具补偿的设置98

1.对刀(表4-10)98

2.刀具补偿的设置(表4-11)100

 七、程序的输入、调试与运行(表4-12)101

模块五 数控铣床典型零件加工实例103

 一、数控铣床加工实例1——槽类零件103

 二、数控铣床加工实例2——平面轮廓类零件105

 三、数控铣床加工实例3——孔类零件106

 四、综合铣削加工实例110

参考文献119