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提供课件、教案、习题答案、模拟试卷和教学案例集，索取方式参见正文最后一页。

全书共十三章，可分为五大部分。第一部分为生产运作管理总论，包括生产运作管理导论、生产运作战略。第二部分论述生产运作系统的设计，包括企业选址及系统布局、产品设计和服务设计、工时定额与生产能力。第三部分论述生产运作系统的运行，包括需求预测、综合生产计划和主生产计划、生产作业计划与作业排序、项目及项目计划管理、物流管理和供应链管理、物料需求计划和精益生产方式。第四部分是生产运作系统的控制和优化，包括质量管理、生产调度、生产现场控制、设备管理。第五部分是生产运作系统的调整，介绍业务流程再造（BPR）和瓶颈管理。
本书提供电子课件、电子教案、习题答案、模拟试卷和教学案例集，索取方式参见本书最后一页。
本书可作为各类管理专业本专科生和工商管理硕士（MBA）的生产运作管理或运营管理教材，也可作为企事业单位管理人员培训教材或供研究人员学习之用。

第一章 生产运作管理导论\t1
第一节  生产运作管理的概念与内容  2
一、生产运作管理概述  2
二、生产运作管理的职能与内容  4
三、生产运作过程  5
第二节  生产运作系统  7
一、生产运作系统的基本模型  7
二、生产运作系统的类型  8
三、生产运作系统的特征  11
第三节  生产运作管理的发展  14
一、生产运作管理的发展历史  14
二、生产运作管理的发展趋势  16
本章小结  17
练习题  18
实战作业  19
实训案例  19
进一步阅读建议  19
第二章  生产运作战略  20
第一节  生产运作战略概述  20
一、生产运作战略的概念  21
二、生产运作战略的逻辑关系  22
三、生产运作战略的制订  23
第二节  生产运作的战略目标  25
一、成本  26
二、质量  28
三、时间、柔性、服务与环保  28
第三节  生产运作战略中的决策  31
一、自制与外包决策  31
二、制造与服务的融合决策  33
本章小结  35
练习题  35
实战作业  36
实训案例  36
进一步阅读建议  37
第三章  企业选址及系统布局  38
第一节  企业选址  39
一、企业选址的重要性和基本程序  39
二、制造企业选址  42
三、服务企业选址  43
第二节  制造企业生产单元和流水线设计  44
一、建立生产单元的重要影响因素  44
二、设置生产单位的专业化原则  45
三、流水线设计概述  47
四、流水线的设计  49
第三节  企业平面布局  52
一、企业平面布局的基本原则  52
二、制造企业的平面布局  53
三、服务企业的平面布局  58
本章小结  60
练习题  60
实战作业  61
实训案例  62
进一步阅读建议  62
第四章  产品设计和服务设计  63
第一节  产品设计  64
一、产品设计概述  64
二、新产品开发的程序  66
三、产品设计方法  69
第二节  价值工程与并行工程  73
一、价值工程  73
二、并行工程  76
第三节  产品的工业设计  77
一、工业设计的概念和起源  77
二、工业设计的重要意义和作用  79
三、工业设计的工作方式和管理内容  80
第四节  服务设计  82
一、服务与服务设计概述  82
二、服务设计的要素、内容和方法  83
三、顾客参与  86
本章小结  87
练习题  87
实战作业  88
实训案例  88
进一步阅读建议  89
第五章  工作研究与生产能力  90
第一节  工作设计  90
一、员工的工作方式  91
二、劳动者的体能与效用  93
第二节  工时定额  94
一、工时定额的组成  94
二、工时定额的制定  95
三、学习曲线  98
第三节  生产能力  100
一、生产能力的类型  101
二、影响生产能力的因素  101
三、生产能力的计算和查定  103
四、生产能力的开发  107
本章小结  109
练习题  109
实战作业  110
实训案例  110
进一步阅读建议  110
第六章  生产计划  111
第一节  需求预测  112
一、需求预测与生产计划  112
二、定性预测方法  113
三、定量预测方法  115
四、预测误差的评价  119
第二节  综合生产计划  119
一、综合生产计划概述  119
二、综合生产计划策略  120
三、综合生产计划的编制  123
四、服务业中的综合运作计划  126
第三节  主生产计划  126
一、综合生产计划、总进度计划与主生产计划的关系  127
二、主生产计划的编制  127
本章小结  132
练习题  132
实战作业  134
实训案例  134
进一步阅读建议  135
第七章  生产作业计划与作业排序  136
第一节  生产作业计划  136
一、生产作业计划概述  137
二、大量大批生产作业计划  138
三、成批生产作业计划  141
四、单件小批生产作业计划  146
第二节  作业排序  148
一、作业排序的概念和要求  148
二、制造业中的作业排序  149
三、服务业中的作业排序  153
本章小结  156
练习题  157
实战作业  159
实训案例  159
进一步阅读建议  160
第八章  项目管理  161
第一节  项目管理概述  162
一、项目和项目管理的特点  162
二、项目管理目标  164
三、项目组织结构模式  165
第二节  网络计划技术  166
一、网络图的绘制  168
二、网络时间参数的计算  170
第三节  项目网络计划的调整与优化  173
一、时间优化  173
二、时间-费用优化  173
三、时间-资源优化  174
本章小结  176
练习题  176
实战作业  177
实训案例  177
进一步阅读建议  178
第九章  库存、物流与供应链  179
第一节  库存管理  179
一、库存管理概述  179
二、库存成本  180
三、ABC分类法  181
四、库存周转率与周转天数  181
五、库存记录与周期盘点  182
第二节  库存控制决策  183
一、库存控制概述  183
二、库存控制决策的影响因素  183
三、经济订货批量模型  184
四、库存管理策略  185
第三节  物流与供应链管理概述  187
一、物流管理  187
二、供应链管理  189
三、采购概述  191
四、供应商的选择与关系管理  193
五、准时化采购  196
本章小结  197
练习题  197
实战作业  199
实训案例  199
进一步阅读建议  200
第十章  物料需求计划和精益生产方式  201
第一节  物料需求计划  202
一、物料需求计划的基本原理和结构  202
二、物料需求计划的计算  205
三、企业资源计划  209
第二节  精益生产方式  210
一、精益生产方式的起源  210
二、精益生产方式的基本思想  212
三、精益生产方式的核心内容  213
四、看板管理  218
本章小结  220
练习题  221
实战作业  224
实训案例  224
进一步阅读建议  225
第十一章  质量管理  226
第一节  全面质量管理  227
一、质量管理概述  227
二、质量管理的基本原则和管理体系  229
三、全面质量管理的工作方法  230
第二节  质量管理的常用方法  232
一、质量数据和质量波动  232
二、产品开发设计中的质量管理方法  233
三、质量因素分析方法  234
四、工序质量控制方法  236
本章小结  241
练习题  241
实战作业  244
实训案例  244
进一步阅读建议  247
第十二章  生产运作控制与设备管理  248
第一节  生产调度  248
一、生产调度工作的内容  249
二、生产调度常用工具  251
三、生产调度常用方法  252
第二节  生产现场管理  255
一、5S管理  255
二、目视管理  258
三、安全生产管理  260
第三节  设备管理  261
一、设备管理概述  261
二、设备的选择和评价  262
三、设备的使用、维修与更新  263
四、全员设备管理及其内容  266
本章小结  268
练习题  268
实战作业  269
实训案例  269
进一步阅读建议  270
第十三章  生产运作系统的调整  271
第一节  瓶颈管理  272
一、瓶颈管理的基本思想和方法  272
二、瓶颈管理的应用  276
第二节  业务流程再造  281
一、业务流程再造的起源和含义  281
二、业务流程再造的原则  282
三、业务流程再造的内容  283
本章小结  285
练习题  286
实战作业  288
实训案例  288
进一步阅读建议  289
主要参考文献  290
更新勘误表和配套资料索取示意图  293