八位一体打造生产管理新概念！

图文并茂解读生产精益新理念！

立竿见影彰显生产管理好方法！

本书作者将自己在日企十多年的中高层管理实践和多年的企业内训实战经验相结合，针对生产型企业的具体情况，应广大企业领导和成本管理人员的要求，笔者在深入挖掘原来的经验和积累的基础上，力求更深入浅出地讲述生产管理的点点滴滴，所以有了这本《图解成本管理一本通》。

这本书既是作者经验的精华，也是企业管理者必不可少的实用手册。

笔者将自己在日企十多年的中高层管理实践和多年的企业内训实战经验相结合，针对生产型企业的具体情况，应广大企业领导和成本管理人员的要求，笔者在深入挖掘原来的经验和积累的基础上，力求更深入浅出地讲述生产管理的点点滴滴，所以有了这本《图解成本管理一本通》。

全书共分四篇十二章：第一篇主要阐述了成本管理组织结构模式及成本管理各岗位的职责与权限，通过第一篇的学习，可以更加明确企业成本管理工作的目标；第二篇主要为详细的成本管理方案及相关制度明细范本。成本管理工作中离不开相应的规范，只有遵循一定的制度，工作的标准化才能落到实处。

序言

前言

成本管理结构职责篇

 第一章 成本管理结构模式与职责权限

 第一节 成本管理组织结构模式

 一、大型工厂成本管理组织结构模式

 二、中型工厂成本管理组织结构模式

 三、小型工厂成本管理组织结构模式

 第二节 成本管理岗位职责权限

 一、财务总监岗位职责权限

 二、财务经理岗位职责权限

 三、资本预算主管岗位职责权限

 四、资产管理主管岗位职责权限

 五、成本控制主管岗位职责权限

 六、人力资源成本主管岗位职责权限

 七、采购成本主管岗位职责权限

 八、物料成本主管岗位职责权限

 九、产品研发成本主管岗位职责权限

 十、质量成本主管岗位职责权限

 十一、库存成本主管岗位职责权限

成本管理方案制度篇

 第二章 成本全方位管理方案

 第一节 成本的基本概：述

 一、什么是产品成本

 二、什么是质量成本

 三、什么是人力资源成本

 第二节 成本控制管理方案分析

 一、人员成本快速降低管理方案

 二、采购成本快速降低管理方案

 三、物料成本快速降低管理方案

 四、研发成本快速降低管理方案

 五、质量成本快速降低管理方案

 六、库存成本快速降低管理方案

 第三章 成本全方位管理制度

 第一节 成本控制的战略要点

 一、成本是一把双刃剑

 二、控制生产成本

 三、仅仅消除生产过程的浪费是不够的

 第二节 成本控制管理制度明细范本

 一、人员成本控制管理制度明细范本

 二、采购成本控制管理制度明细范本

 三、物料成本控制管理制度明细范本

 四、研发成本控制管理制度明细范本

 五、质量成本控制管理制度明细范本

 六、库存成本控制管理制度明细范本

成本管理流程工具篇

 第四章 日常成本全方位管理

 第一节 日常成本控制管理流程与执行标准

 一、日常成本浪费控制管理流程与执行标准

 二、日常陋习成本控制管理流程与执行标准

 三、日常低效成本控制管理流程与执行标准

 四、日常制度成本控制管理流程与执行标准

 五、日常坏账成本控制管理流程与执行标准

 第二节 作业成本法分析

 一、作业成本法概述

 二、作业成本法的成本计算程序

 三、作业成本法的应用关键

 第五章 人员成本全方位管理

 第一节 人员成本控制管理流程与执行标准

 一、职工招聘成本控制管理流程与执行标准

 二、职工工资发放成本控制管理流程与执行标准

 三、职工教育成本控制管理流程与执行标准

 四、职工工会成本控制管理流程与执行标准

 五、职工离职成本控制管理流程与执行标准

 第二节 关键绩效指标法

 一、关键绩效指标法概述

 二、常见的关键绩效指标类型

 三、关键绩效指标系统的建立流程

 四、建立关键绩效指标系统的注意事项

 第六章 采购成本全方位管理

 第一节 采购成本控制管理流程与执行标准

 一、采购预算编制成本控制管理流程与执行标准

 二、采购计划编制成本控制管理流程与执行标准

 三、供应商开发选择成本控制管理流程与执行标准

 四、采购合同成本控制管理流程与执行标准

 五、采购价格成本控制管理流程与执行标准

 六、采购进度成本控制管理流程与执行标准

 七、外协供应商成本控制管理流程与执行标准

 八、采购检验成本控制管理流程与执行标准

 九、采购结算成本控制管理流程与执行标准

 十、采购绩效考核成本控制管理流程与执行标准

 第二节 采购成本的招标管理

 一、招标的认知

 二、招标文件的准备

 三、降低采购成本

 第七章 物料成本全方位管理

 第一节 物料成本控制管理流程与执行标准

 一、物料消耗成本控制管理流程与执行标准

 二、物料发放成本控制管理流程与执行标准

 三、辅助物料成本控制管理流程与执行标准

 四、物料短缺成本控制管理流程与执行标准

 五、废弃物料成本控制管理流程与执行标准

 六、物料中断成本控制管理流程与执行标准

 第二节 分步成本法分析

 一、分步成本法的特点

 二、分步成本法的形式

 三、运用分步成本法的注意事项

 第八章 研发成本全方位管理

 第一节 研发成本控制管理流程与执行标准

 一、新产品研发成本控制管理流程与执行标准

 二、新产品设计成本控制管理流程与执行标准

 三、新产品试制成本控制管理流程与执行标准

 四、技术改造成本控制管理流程与执行标准

 五、研发风险成本控制管理流程与执行标准

 第二节 目标成本法分析

 一、目标成本法的目的

 二、目标成本法的原理

 三、目标成本法的三大环节 

 四、运用目标成本法的注意事项

 第九章 质量成本全方位管理

 第一节 质量成本控制管理流程与执行标准

 一、前期预防成本控制管理流程与执行标准

 二、产品鉴定成本控制管理流程与执行标准

 三、内部损失成本控制管理流程与执行标准

 四、外部损失成本控制管理流程与执行标准

 五、相关故障成本控制管理流程与执行标准

 第二节 控制质量成本的4M法

 一、运用4M法的基本理念

 二、运用4M法的基本要点

 三、运用4M法寻找浪费的基本方法

 第十章 库存成本全方位管理

 第一节 库存成本控制管理流程与执行标准

 一、产品库存成本控制管理流程与执行标准

 二、产品短缺成本控制管理流程与执行标准

 三、产品过剩成本控制管理流程与执行标准

 四、最大库存成本控制管理流程与执行标准

 五、最小库存成本控制管理流程与执行标准l

 第二节 ABC库存管理法的运用

 一、ABC库存管理法概述

 二、实施ABC库存管理法的基本步骤

 三、运用ABC库存管理法的注意事项

成本管理技巧案例篇

 第十一章 成本全方位管理技巧

 第一节 成本管理与控制的关键点

 一、降低成本10％=增加利润20％

 二、降低生产成本的六个重点

 第二节 浪费的发掘与改善

 一、成本中的七大管理浪费

 二、消除浪费的基本原则

 三、持续改善的基本思路

 第十二章 成本全方位管理实战

 第一节 丰田式成本管理l

 一、丰田生产方式的出发点

 二、目标是在现有成本的基础上再降低％

 第二节 日本企业成本管理的特点

 一、日本企业成本减半、利润倍增的奥秘

 二、新型生产运作方式中的成本控制原理及应用

 附录 成本全方位管理常用表单

一直以来，由于良好的成本控制和全面的质量管理，丰田企业成为国内企业争相效仿的对象，诸如“学习丰田文化狠抓成本控制”、“向丰田学管理”等口号层出不穷。但是2010年初，随着丰田公司的大规模汽车召回事件，世界汽车业随之掀起了巨澜。2月下旬，丰田汽车公司总裁丰田章男在美国国会听证会上为丰田汽车安全问题道歉，并且承诺丰田将全面提升汽车安全以挽回消费者信任。

事实上，从2004年底起，丰田汽车就陷入各种“门”事件，“踏板门”、“刹车门”、“气垫门”，一系列的质量问题终于促成2009年底以来丰田对隐患汽车的一场大规模的召回。对此，公众称之为：“召回门”。固然引发“召回门”事件的直接原因还在舆论争论中，但丰田汽车在五年左右的时间里，频频爆发质量问题是不争的事实。研究人士大多把原因归为：丰田对成本削减过分，造成质量隐患。

“召回门”一事暗示：在丰田的快速扩张过程中，或许有一些隐忧被骄傲的经营数字所取代。丰田的神话是否将在问鼎销量冠军的时候破灭？丰田企业已经面临“月盈则亏”的局面了吗？

要认识这些问题，让我们从解读丰田成本管理开始。

一、丰田生产方式的出发点

第二次世界大战结束以后，日本的工业界开始全面向美国学习，而最令日本的企业家感兴趣的，是福特流水线作业的生产方式。当时急于摆脱困境的丰田公司，派出了大野耐一全面学习福特的管理系统，并且在此基础上，开始构建丰田的生产体系。

经过几十年的努力，日本洗脱了“日本制造”作为劣质品的污名，打造了精益求精、以质量为生命的“日本制造”。作为“日本制造”中一颗明珠的丰田汽车，从2008年起，取代美国汽车三大巨头之一的通用，成为全球最大的汽车制造商，并创造了“丰田不败”的神话。丰田从一个汽车制造业的学子，成长为世界汽车业的领袖，大野耐一的成本控制策略功不可没。

所有的制造企业都是依靠降低成本才有可能获得更大利润的。当时，日本车在打入美国市场时碰到的第一个问题就是：丰田车的价格比美国同档次的汽车高。显而易见，福特的流水线作业方式很大程度地降低了美国汽车的生产成本。不过，在学习福特汽车的流水线生产方式时，大野耐一也认识到了美国的大批量生产的危机所在，所以他提出了改良方案。这也就是后来被称为丰田成本控制两大支柱的“准时化”和“自动化”原则。

(1)“准时化”原则． “准时化”生产原则，即JIT(Just in Time)。丰田生产方式学自福特公司，也是流水线作业，但大野耐一加入了“三及时”原则。所谓“三及时”，就是指在流水线组装产品的过程中，将零件在需要的时间内，以精确的数量送到合适的作业工位，最终实现零库存低成本。

准时化生产的好处是可以消除存在于各制造工序之间的多余东西，使浪费、不合理、不均衡彻底消除，因而提高生产效率，削减成本。

(2)“自动化”原则

在丰田生产方式中，自动化强调柔化、弹性的生产，让企业中无论人还是机器，都要适应广泛、更广泛的生产要求。自动化的思想，从丰田的创始人的自动织布机开始，就已经体现出来了。在丰田汽车制造流水线上，这个理念扩大到生产的每一个环节，而且包括所有的作业人员。就是说，在丰田的生产线上，一旦发生异常，机器或者人员，都会毫不犹豫地让生产线停下来。

由于实施自动化原则，丰田生产线最大限度地防止了不良品的产生，也限制了制造过剩。而且，由于能够让一个人对多台自动机械实施管理，从而衍生了现场管理的最有效工具之一——“目视管理”。

(3)五个为什么

丰田生产方式的另一个被广泛借鉴的特色在于反复问“五个为什么”，这是不断改善生产的关键。大野耐一被日本制造业称为“穿工装的圣贤”，因为他总是爱穿着工装在车间走来走去，而且会随时停下来向工人发问。他反复地只有一个问法：“为什么”。一直到工人的回答令他满意，被他问到的人心里也透亮为止——这就是后来著名的“五个为什么”。

生产现场不可能没有问题，问“五个为什么”就是发掘问题的最好办法。如果“五个为什么”问得不够透彻，那么同样的问题可能会在几个月后再次出现。发掘问题并找到问题的源头，彻底解决问题杜绝问题重复发生，是现场管理的精髓，也是砍掉浪费的有力武器。

“准时化”、“自动化”和“五个为什么”的最终目的都在于降低成本提高利润。它们最后系统化成为著名的JIT(Just—in—Time)，成为丰田式成本管理的基础。通过这种有效控制成本求利润的管理革命，使丰田公司在几十年内得到快速发展，并最终成为世界主要汽车厂商之一。

2．JIT的具体实施步骤

因为是丰田汽车公司创造了及时生产方式，所以及时生产方式又被称为丰田生产方式。这是一套包括经营理念、生产组织、物流和成本控制、质量、库存和现场管理等在内，较为完整的生产管理技术与方法体系。其一切的努力都只有一个目的：在不影响质量的前提下，尽最大可能地削减成本以求得利润。

JIT的唯一目的，就是要消灭生产全过程中一切可能的物质和时间浪费，具体做法就在于尽可能地减少库存浪费、生产浪费和运输过程中的浪费，从而大大降低总成本。JIT的核心理念，即在正确的时间、正确的地点、使用准时送达的物料，用正确方法生产合格的产品，而且做到分秒不差。因为根据全面质量控制的标准，只有在合适的时间生产出符合需求的产品，才是削减浪费的最好办法。JIT是一种革命性的降低成本方法，同时又能满足顾客的交货期需求。JIT的实施包括以下内容：

(1)拥有自己的“直系”供应商

拥有自己的“直系”供应商是做到准时化生产的第一步。丰田从来不会靠片面地挤压供应商要求降价来削减原料成本。其实，对所有制造业来说，为了实现零库存，供应商及时供料是关键。为了获得供应商及时供料的好处，买方公司本身必须先改善自己公司内部的作业流程，以达最有效率的境界。

这种“体系内”采购零部件的方式被丰田带到了其在全世界的每一个工厂，这保证了丰田可以在生产环节降低成本，同时也可以在质量控制和制造工艺上更符合自身的生产方式。现在，拥有自己的“直系”供应商已经成为许多汽车制造商共有的特点，包括丰田、通用、福特、日产、大众等企业在内，它们采取要么通过控股，要么直接投资的方式，控制着核心零部件供应商，以保证供货的稳定和快速。毫无疑问，对于物料开支基本都在50％以上的制造业来说，拥有自己的“体系内”供应商是从源头削减成本的办法。

(2)拉动式生产

拉动式生产是准时化生产的基本特征。大野耐一提出拉动式生产，是针对传统的推动式生产的颠覆，也是丰田成本管理的最大特色之一。拉动式生产意味着仅在需要时生产所需的产品。相比较推动式生产而言，拉动式生产最大的优点是不会生产多余的产品，从而使库存浪费、搬运浪费、人工浪费等都可以大幅度降低。P222-224

商场如战场！

近年来，金融危机横扫全球，一时间能源告急，劳动力成本飞涨，这一切都在向企业宣告：薄利时代已经到来！在“开源”的大环境遭受重创之时，“节流”是降低风险、获取利润，甚至仅仅是存活下去的不二法门！

成本，再次成为一个风口浪尖上的话题！

成本，重新成为企业家认真关注的问题！

可是，成本，又是个让人爱不得、恨不得、放不得又难以掌控的大难题！

当越来越多的生产型企业把成本管理当成企业管理中的一大挑战，成本管理也就成为衡量企业管理水平的一大杠杆。更重要的是：成本管理水平的优劣直接影响着产品质量的好坏，而产品质量的高低又和企业的利润、品牌效益以及长期的生存和发展紧密相关，一切都是连锁反应，牵“成本”一发而动“企业”全身。

笔者将自己在日企十多年的中高层管理实践和多年的企业内训实战经验相结合，针对生产型企业的具体情况，应广大企业领导和成本管理人员的要求，笔者在深入挖掘原来的经验和积累的基础上，力求更深入浅出地讲述生产管理的点点滴滴，所以有了这本《图解成本管理一本通》。

全书共分四篇十二章。通过结构、职责、方案、制度、流程、工具、技巧和案例构建出八位一体的全方位成本管理理念，使成本管理“上手容易，下手简单”落到实处。

第一篇主要阐述了成本管理组织结构模式及成本管理各岗位的职责与权限，通过第一篇的学习，可以更加明确企业成本管理工作的目标。

第二篇主要为详细的成本管理方案及相关制度明细范本。成本管理工作中离不开相应的规范，只有遵循一定的制度，工作的标准化才能落到实处。

第三篇通过流程和工具详述了企业日常成本控制的方方面面，从人员成本控制、采购成本控制、物料成本控制、研发成本控制、质量成本控制和库存成本控制六个方面来全面剖析成本管理体系，力求做到让读者“无遗漏、不多余”地了解成本管理，使工作更加得心应手。

第四篇主要是从成本全方位管理技巧和成本全方位管理实战两个方面进行阐述，旨在让读者找到管理真谛，抓住重点，在成本管理运作时手握利器，有的放矢。

“他山之石，可以攻玉。”一些知名企业所采用的科学的成本管理方法直接为我们提供了范本，通过对这些成功企业的成本管理模式的学习，相信管理者定能从中受益不少。

《图解成本管理一本通》以图文并茂的形式将成本管理系统全方位地呈现给读者，解除了读者在阅读时的视觉疲劳。本书的形式灵活而不失专业化，内容具体，操作性极强，让读者在轻松愉快的阅读之后，就可拿来即用。

在本书的出版过程中，得到了很多朋友的帮助，在此对王浩、王铁成、刘继英、张铁松、赵慧、李树军、罗珩等人为本书提出的众多宝贵意见和建议，深表感谢。

总体来说，这本书既是笔者经验的精华，也是企业管理者必不可少的实用手册。笔者希望本书能够为广大成本管理人员解决工作中实实在在的问题，在成本控制形势如此严峻的当下，为中国企业走好、走稳成本控制之路，略尽绵薄之力！

深入浅出，在最感兴趣的关键时刻告诉您关键要点，不是在讲和写，而是在传授。这是黄杰老师的风格和特色。现在的生产干部和未来的生产管理者，都应该好好读一读“图解精益化管理”系列，此书真正达到实用、实战的效果。

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——上海交通大学齐鲁商学院副院长 国勇