熊党生、李建亮编著的《高温摩擦磨损与润滑》从摩擦引起的表面温升、组织结构与性能变化等表面效应入手，着重阐述了高温摩擦中存在的特殊现象，介绍了典型磨损机制，系统阐述了Quinn和Lim等人提出的氧化磨损理论与模型；从磨损机制转变，磨损图及其构建方法出发，重点论述近年来Inman等人发展的高温磨损机制图；在高温摩擦磨损方面，介绍了镍基、铁基和钴基高温合金、金属间化合物和陶瓷等典型高温材料的高温摩擦磨损性能，重点阐述了金属高温摩擦表面釉质化现象，对釉质层组织结构、成分、力学性能和釉质层的层次结构模型进行了系统论述，深入阐述了釉质层的形成机制和影响因素。

本书汇聚了关于高温摩擦磨损与润滑研究的重要成果和最新进展以及作者的相关研究成果，系统阐述了高温摩擦磨损中的现象、理论和高温润滑材料与技术，反映了该领域的研究现状和发展趋势。

熊党生、李建亮编著的《高温摩擦磨损与润滑》共10章。前6章介绍了高温摩擦表面效应；高温磨损模型与高温磨损机制图；对金属高温摩擦表面釉质层的形成机制进行了深入阐述；详细介绍了典型材料的高温摩擦磨损特性。本书的后半部分主要涉及高温润滑材料，系统介绍了氧化物润滑和自生氧化物膜减摩的高温自润滑合金，特别是论述了近年来发展的氧化物润滑性能研究的晶体化学方法；着重介绍了利用多种润滑剂协同作用设计的宽温域自润滑块体复合材料；重点论述了环境适应性纳米润滑涂层和织构化润滑涂层。最后介绍了高温摩擦磨损研究的测试方法和表征手段。

《高温摩擦磨损与润滑》可供机械、冶金、航天、航空、石油化工、核工业及材料加工等相关行业涉及高温、高速、高载、强辐射、真空和大气交替等极端环境下摩擦学设计及润滑技术研究的科技人员参考阅读，也可作为材料、机械等专业的研究牛和高年级本科生教学参考用书。

第1章 绪论

 1．1 高温摩擦磨损的研究范围

 1．2 高温润滑的应用领域

 1．3 高温摩擦磨损研究概况

 1．4 高温润滑材料研究概况

 1．5 本书的内容梗概

第2章 高温摩擦及其表面效应

 2．1 摩擦的产生

 2．2 摩擦表面温升

 2．3 高温摩擦表面组织、结构与性能变化

 2．4 高温摩擦研究展望

 参考文献

第3章 高温磨损机制及相关模型

 3．1 高温条件下的氧化磨损

 3．2 高温氧化磨损机制

 3．3 黏着、剥层与熔融磨损模型

 3．4 氧化磨损模型

 3．5 氧化磨损模型与实验结果的偏差

 3．6 磨损理论模型的研究展望

 参考文献

第4章 磨损机制转型与磨损图

 4．1 磨损机制转型

 4．2 磨损机制图

 参考文献

第5章 高温摩擦表面釉质化

 5．1 釉质层的结构与组成

 5．2 高温摩擦表面釉质层的形成机制

 5．3 釉质层形成和保持的影响因素

 5．4 研究展望

 参考文献

第6章 典型材料的高温摩擦磨损特性

 6．1 典型金属的高温摩擦磨损

 6．2 金属间化合物的高温摩擦磨损

 6．3 陶瓷的高温摩擦磨损

 6．4 研究展望

 参考文献

第7章 氧化物润滑作用与高温自润滑合金

 7．1 氧化物润滑剂

 7．2 自生氧化物膜减摩行为

 7．3 自润滑合金

 7．4 研究展望

 参考文献

第8章 高温固体润滑复合材料

 8．1 金属基固体润滑复合材料

 8．2 金属化合物基固体润滑复合材料

 8．3 金属陶瓷基固体润滑复合材料

 8．4 陶瓷基固体润滑复合材料

 8．5 固体润滑复合材料研究展望

 参考文献

第9章 高溫固体润滑涂层

 9．1 高温润滑复合涂层

 9．2 自适应润滑涂层

 9．3 研究展望

 参考文献

第10章 高温摩擦测试分析方法

 10．1 摩擦运动方式

 10．2 高温摩擦试验机

 10．3 摩擦试验参数测试

 10．4 磨损表面表征

 10．5 研究展望

 参考文献