李体仁等编著的《数控加工工艺及实例详解》共分7章，内容包括数控技术及数控加工、数控加工切削基础、工件的装夹、数控加工工艺设计、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、高速切削工艺。

本书可供从事机械制造的工程技术人员学习和参考，也可作为机械设计制造及自动化专业本科生的教材，以及机械设计制造及自动化专业高职、电大、自考、网教学生的教材和其他机械类专业的教材。

李体仁等编著的《数控加工工艺及实例详解》围绕数控加工所涉及的机床、刀具、夹具、量具、工艺设计、工艺文件、数控车削、铣削、加工中心，高速切削工艺以及典型零件的数控加工工艺等内容，由浅入深，通过实例分析详细讲解，实用性强。书中融入了德国数控职业教育的经验和典型实例分析，有较强的先进性和实用性。本书收集、制作了国内外知名刀具、机床制造厂家的典型加工视频，方便读者学习。

本书可供数控加工技术人员学习和参考，也可作为机械设计制造及自动化专业本科生的教材，以及机械设计制造及自动化专业高职、电大、自考、网教学生的教材和其他机械类专业的教材。

第1章 数控技术及数控加工

 1.1 计算机数控技术

 1.2 数控加工技术

1.2.1 数控加工

1.2.2 数控编程技术

 1.3 数控机床的组成与工作原理

1.3.1 数控机床的组成

1.3.2 数控机床的工作原理

1.3.3 数控机床的分类

 1.４数控机床的主要性能指标

1.4.1 精度性能指标

1.4.2 运动性能指标

1.4.3 功能指标

1.4.4 其他性能指标

 1.5 数控机床坐标系

1.5.1 数控机床坐标系的规定

1.5.2 机床原点与参考点

1.5.3 工件坐标系

 1.6 加工中心

1.6.1 加工中心的分类

1.6.2 车削加工中心

1.6.3 复合加工中心

1.6.4 五轴联动加工中心

1.6.5 加工中心特点

 1.7 数控加工编程

1.7.1 程序的构成

1.7.2 刀具补偿

第2章 数控加工切削基础

 2.1 切削运动和切削用量

2.1.1 主运动和进给运动

2.1.2 加工表面

2.1.3 切削用量

2.1.4 切削层参数

 2.2 刀具的几何角度

2.2.1 车刀的组成

2.2.2 刀具静止参考系及其坐标平面

2.2.3 刀具静止角度的标注

2.2.4 刀具的工作角度

 2.3 金属切削过程的基本规律

2.3.1 切削过程的金属变形

2.3.2 切屑的类型

2.3.3 切屑控制

 2.4 切削力与切削功率

2.4.1 切削力的来源

2.4.2 切削合力及其分解

2.4.3 切削功率

 2.5 切削热与切削温度

2.5.1 切削热

2.5.2 切削温度

 2.6 切削过程中的刀具磨损和破损

2.6.1 刀具磨损

2.6.2 刀具的破损

2.6.3 刀具耐用度和刀具寿命

 2.7 数控刀具材料和标准

2.7.1 数控刀具材料

2.7.2 涂层刀具材料

2.7.3 硬切削材料分类代号

2.7.4 主要制造商硬切削材料对照

 2.8 机夹可转位刀具

2.8.1 可转位刀片的代码及其标记方法

2.8.2 可转位刀片的夹紧方式

 2.9 数控刀具系统

2.9.1 数控刀具系统分类

2.9.2 刀柄系统组成

2.9.3 Coromant Capto模块化快速换刀系统

 2.10 常用工件材料加工性能

2.10.1 可加工性的衡量指标

2.10.2 影响材料的切削加工性的主要因素

2.10.3 常用工件材料

 2.11 切削液

2.11.1 切削液的作用

2.11.2 切削液的种类

2.11.3 切削液的选择

2.11.4 切削液的加注方法

 2.12 切削振动

2.12.1 切削振动分类

2.12.2 切削振动的原因和条件

2.12.3 消除刀具振动的途径和方法

第3章 工件的装夹

第4章 数控加工工艺设计

第5章 数控车削加工工艺

第6章 数控铣削加工工艺

第7章 高速切削工艺