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| 书名 | 钳工技能实训(第2版中等职业学校机电类规划教材)/专业基础课程与实训课程系列 |
| 分类 | |
| 作者 | 张利人 |
| 出版社 | 人民邮电出版社 |
| 下载 |  |
| 简介 | 编辑推荐 《钳工技能实训》由张利人主编，以《中华人民共和国职业技能鉴定规范》(以下简称《规范》)为依据，内容限定在工种《规范》范围内，注重理论联系实际，重点在技能操作训练。 本书是钳工工艺和钳工技能练习的一体化教材，教材按任务驱动方式编定，力争做到将深奥的知识浅显化，抽象的知识形象化，以发挥学生对理论、实践的综合能力。针对各个用人单位的需要特别是对(钳工)技能型人才的需要，我们根据多年的教学经验和社会各用工单位反馈的信息，依据学生技能培养目标及劳动和社会保障部关于钳工职业技能标准的要求编写此书。为满足各类职业学校在钳工实训教学方面的需要，本书定位在“训练与实践”相结合，并突出其实用性的特点，从钳工基本操作开始讲述，强调操作的规范性、实用性。本书具有以下几方面的特点。 内容推荐 《钳工技能实训》由张利人主编，以《中华人民共和国职业技能鉴定规范》(以下简称《规范》)、学生技能培养目标及国家职业技能鉴定中心关于钳工技能标准为依据，内容限定在工种《规范》范围，注重理论联系实际，重点在技能操作训练。 《钳工技能实训》是钳工工艺和钳工技能练习的一体化教材，主要内容有钳工基本知识，划线，锉削，锯削，孔加工，攻、套螺纹，锉配，弯形与矫正，刮削与研磨，部件装配，综合练习等。 本书适合作为中等职业学校的钳工实训及职业培训教材。 目录 项目一 钳工基本知识 1 任务一 钳工入门知识 1 一、钳工的主要任务及种类 1 二、钳工工作场地 2 三、钳工常用设备 2 四、安全文明生产知识 4 五、钳工常用设备操作及保养练习 5 任务二 钳工常用量具及测量练习 5 一、量具概述 5 二、游标类量具 6 三、千分尺 8 四、百分表 10 五、塞尺 11 六、水平仪 11 七、量具的维护与保养 13 八、测量练习 13 思考与练习 14 项目二 划线 16 任务一 划线概述 16 一、划线简介 16 二、划线工具 17 任务二 划线前的准备与划线基准的选择 21 一、划线前的准备 21 二、划线基准的选择 21 任务三 划线时的找正和借料 22 一、找正 22 二、借料 23 任务四 等分圆周画法 24 一、按同一弦长等分圆周 24 二、按不等弦长等分圆周 24 三、用分度头等分圆周 25 任务五 划线训练 26 一、平面划线 26 二、立体划线 27 思考与练习 28 项目三 锉削 31 任务一 锉刀 31 一、锉刀组成 31 二、锉刀种类 32 三、锉刀的规格及选用 33 任务二 锉削技能练习 34 一、锉刀握法 34 二、锉削姿势 35 三、锉削力和锉削速度 36 四、锉削方法 36 五、锉削质量检验 37 六、锉削的废品分析 40 七、锉削的安全文明生产 40 八、锉削练习 41 思考与练习 44 项目四 锯削 46 任务一 锯削工具 46 一、手锯 46 二、锯条 47 任务二 锯削技能练习 48 一、手锯握法 48 二、锯削姿势 48 三、锯削方法 49 四、锯削的废品分析 51 五、锯削的安全文明生产 51 六、锯削练习 52 思考与练习 54 项目五 孔加工 55 任务一 钻孔 55 一、钻头 55 二、钻削用量 59 三、钻孔方法 60 四、钻孔的安全文明生产 63 五、钻头刃磨练习 63 六、钻孔练习 64 任务二 扩孔 65 一、扩孔钻 65 二、扩孔练习 66 任务三 铰孔 66 一、铰刀的种类及结构特点 66 二、铰削用量 67 三、铰孔时切削液的选用 68 四、铰孔方法 68 五、铰孔练习 69 任务四 锪孔 70 一、锪孔钻的种类及结构特点 70 二、锪孔练习 71 思考与练习 72 项目六 攻、套螺纹 74 任务一 攻螺纹 74 一、攻螺纹工具 74 二、攻螺纹前底孔直径与深度的计算 76 三、攻螺纹方法 76 四、攻螺纹练习 78 任务二 套螺纹 79 一、套螺纹工具 79 二、套螺纹前圆杆直径的确定 79 三、套螺纹方法 79 四、套螺纹练习 80 思考与练习 81 项目七 锉配 83 任务一 锉配凸凹体 83 一、工艺知识 83 二、练习件图样 84 三、操作步骤 85 四、操作要点 86 五、练习记录及成绩评定 87 任务二 四方件锉配 87 一、工艺知识 87 二、练习件图样 88 三、操作步骤 89 四、操作要点 89 五、练习记录及成绩评定 90 任务三 六方件锉配 90 一、工艺知识 90 二、练习件图样 91 三、操作步骤 92 四、操作要点 93 五、练习记录及成绩评定 93 项目八 弯形与矫正 94 任务一 弯形 94 一、弯形坯料长度的计算 94 二、弯形方法 96 三、绕弹簧 97 四、弯形练习 98 任务二 矫正 98 一、矫正工具 99 二、矫正方法 99 三、矫正练习 100 思考与练习 101 项目九 刮削与研磨 103 任务一 刮削 103 一、刮削概述 103 二、刮削工具 104 三、刮削方法及质量检验 106 四、刮削练习 109 任务二 研磨 110 一、研磨概述 110 二、研具 110 三、研磨剂 112 四、研磨方法及质量检验 113 五、研磨练习 114 思考与练习 116 项目十 部件装配 117 任务一 装配工艺概述 117 一、装配工艺规程的作用 117 二、装配工艺过程 118 三、装配工作的组织形式 119 任务二 装配练习 119 一、固定式装配 119 二、传动机构装配 124 三、轴承和轴组的装配 126 四、普通机床主轴装配与检验 127 思考与练习 130 项目十一 综合练习 132 任务一 制作V形铁 132 一、准备要求 132 二、练习要求 133 三、操作技能评分表 133 任务二 凸凹圆模板 134 一、准备要求 134 二、练习要求 135 三、操作技能评分表 136 任务三 制作錾口锤子 137 一、准备要求 137 二、练习要求 138 三、操作技能评分表 138 任务四 锉配变角板 139 一、准备要求 139 二、练习要求 140 三、操作技能评分表 141 任务五 五方合套 141 一、准备要求 141 二、练习要求 142 三、操作技能评分表 143 任务六 燕尾镶配 143 一、准备要求 143 二、练习要求 145 三、操作技能评分表 146 任务七 复形样板 146 一、准备要求 146 二、练习要求 147 三、操作技能评分表 148 任务八 三件拼块 148 一、准备要求 148 二、练习要求 150 三、操作技能评分表 151 任务九 阶梯件镶配 151 一、准备要求 151 二、练习要求 153 三、操作技能评分表 153 任务十 开式镶配 154 一、准备要求 154 二、练习要求 155 三、操作技能评分表 156 任务十一 槽形镶配 157 一、准备要求 157 二、练习要求 158 三、操作技能评分表 159 任务十二 整体式镶配 159 一、准备要求 159 二、练习要求 161 三、操作技能评分表 161 任务十三 靠盘 162 一、准备要求 162 二、练习要求 163 三、操作技能评分表 164 任务十四 斜齿轮轴装配 164 一、准备要求 164 二、练习要求 165 三、操作技能评分表 166 参考文献 167 |
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