云杰漫步CAX设计教研室编的《Mastercam X5数控加工入门与实战(附光盘)》介绍了MastercamX5的系统入门、二维图形的绘制与编辑、三维实体设计、曲面设计、数控加工基础、二维铣削加工、三维曲面数控加工、数控车床加工、二维线架综合实例、三维模型综合实例、数控加工综合实例等内容。

云杰漫步CAX设计教研室编的《Mastercam X5数控加工入门与实战》是Mastercam X5数控加工入门与实战教程，全面讲解Mastercam X5在数控加工领域的应用。全书共分为12章，包括Mastercam X5入门、绘制和编辑二维图形、曲面造型、三维实体造型、加工设置、外形铣削加工、二维挖槽加工刀具路径、钻孔加工及面铣削加工、曲面粗/精加工、雕刻加工和车削加工，对数控加工功能和技巧进行了全面和深入地讲解，在最后还通过数控加工技术综合范例进行了广泛具体的实践训练。

《Mastercam X5数控加工入门与实战》配套光盘中有各章节实例、综合演练的讲解以及源文件，为交互式多媒体教学，讲解形式活泼，方便实用，便于读者学习使用。

《Mastercam X5数控加工入门与实战》适合使用Mastercam X5中文版进行数控加工的广大初、中级用户，既可以作为广大读者快速掌握Mastercam X5数控加工的自学实用指导，也可以作为大专院校计算机辅助教程的指导教材。

第1章　Mastercam X5入门　17

1.1　Mastercam X5概述　18

1.2　Mastercam X5的新增功能　19

1.3　Mastercam X5学习界面　19

1.3.1　菜单栏　20

1.3.2　工具栏　22

1.3.3　绘图区　23

1.3.4　操控板及状态栏　23

1.3.5　操作管理器　25

1.4　文件管理　25

1.4.1　新建文件　26

1.4.2　打开文件　26

1.4.3　合并文件　27

1.4.4　保存文件　27

1.4.5　输入/输出文件　28

实例——文件管理　28

1.5　设置网格和系统配置　30

1.5.1　网格设置　30

1.5.2　系统配置　30

1.6　图素的选择　37

1.6.1　基本选择方法　37

1.6.2　限定选择方法　40

1.6.3　捕捉　41

1.6.4　【串连选项】对话框　43

实例——图素的选择　45

1.7　综合演练——软件基本操作　47

1.7.1　文件操作　47

1.7.2　图素选择　48

1.8　知识回顾　49

1.9　课后练习　50

第2章　绘制和编辑二维图形　51

2.1　二维绘图的方法　52

2.1.1　二维绘图的基本思路　52

2.1.2　使用二维绘图工具　53

2.2　绘制图形　54

2.2.1　绘制点　54

2.2.2　绘制直线　60

2.2.3　绘制圆、圆弧　63

2.2.4　绘制椭圆　69

实例——绘制图形　70

2.3　绘制样条线　73

2.3.1　手动绘制样条曲线　73

2.3.2　自动绘制样条曲线　74

2.3.3　转成单一曲线　75

2.3.4　熔接曲线　75

2.4　编辑图素　76

2.4.1　倒圆角　76

2.4.2　倒角　78

2.4.3　修剪/延伸　80

2.4.4　多物修整　82

2.4.5　打断　83

2.4.6　依指定长度　85

2.4.7　打断、恢复全圆　85

实例——编辑图素　86

2.5　转换图素　88

2.5.1　平移　89

2.5.2　旋转　95

2.5.3　镜像　96

2.5.4　比例缩放　98

实例——转换图素　99

2.6　尺寸标注　101

2.6.1　尺寸标注的组成　101

2.6.2　尺寸标注原则　102

2.6.3　线性标注　103

2.6.4　基线标注和串连标注　105

2.6.5　角度标注　105

2.6.6　圆弧标注　106

2.6.7　正交标注　107

2.6.8　相切标注　107

实例——尺寸标注　108

2.7　其他类型的图形标注　110

2.7.1　绘制注解文字　110

2.7.2　绘制剖面线　111

2.7.3　多重编辑　112

2.7.4　重新建立　113

实例——其他标注　113

2.8　综合演练——绘制和编辑二维图形　115

2.8.1　绘制图形　115

2.8.2　编辑图形　116

2.9　知识回顾　118

2.10　课后习题　119

第3章　曲面造型　120

3.1　曲面曲线基本操作　121

3.1.1　边界曲线　121

3.1.2　参数曲线　122

3.1.3　曲面流线　123

3.1.4　动态曲线　123

3.1.5　剖切曲线　124

实例——曲面曲线操作　124

3.2　曲面曲线操作进阶　126

3.2.1　曲面曲线　126

3.2.2　分模线　127

3.2.3　绘制相交线　128

实例——曲面曲线操作进阶　129

3.3　绘制基本三维曲面　130

3.3.1　绘制圆柱曲面　130

3.3.2　绘制圆锥曲面　131

3.3.3　绘制长方体曲面　131

3.3.4　绘制球体曲面　132

3.3.5　绘制圆环曲面　133

实例——绘制基本三维曲面　133

3.4　绘制举升、挤出、牵引和平整曲面　135

3.4.1　绘制举升曲面　136

3.4.2　绘制挤出曲面　136

3.4.3　绘制牵引曲面　137

3.4.4　绘制平整曲面　138

实例——绘制举升、挤出、牵引和平整曲面　139

3.5　绘制其他曲面　141

3.5.1　绘制旋转曲面　141

3.5.2　绘制扫描曲面　142

3.5.3　绘制网状曲面　143

3.5.4　创建围篱曲面　144

3.5.5　由实体生成曲面　145

实例——绘制其他曲面　146

3.6　综合演练——创建杯子模型　149

3.6.1　创建杯身　150

3.6.2　创建杯座　151

3.7　知识回顾　152

3.8　课后习题　152

第4章　三维实体造型　153

4.1　实体造型简介　154

4.1.1　实体造型简介　154

4.1.2　实体造型方法　154

4.2　生成实体　155

4.2.1　挤出实体　155

4.2.2　旋转实体　157

4.2.3　扫描实体　159

4.2.4　举升实体　159

4.3　实体布尔运算　160

4.3.1　实体并集运算　161

4.3.2　实体差集运算　161

4.3.3　实体交集运算　162

4.3.4　非关联布尔运算　162

实例——实体布尔运算　163

4.4　实体编辑　163

4.4.1　实体抽壳　164

4.4.2　薄片加厚　164

4.4.3　去除表面　165

4.4.4　修剪实体　166

4.4.5　实体倒圆角　167

4.4.6　实体倒角　170

实例——实体编辑　172

4.5　实体操作管理器　174

4.5.1　删除操作　175

4.5.2　暂时屏蔽操作效果　175

4.5.3　编辑操作参数　175

4.5.4　编辑二维图形　176

4.5.5　改变操作的次序　176

4.5.6　对象属性分析　177

实例——实体操作　177

4.6　图形分析　178

4.6.1　位置分析　178

4.6.2　距离分析　178

4.6.3　2D面积分析　179

4.6.4　曲面面积分析　179

4.6.5　实体属性分析　179

4.6.6　串连分析　180

4.6.7　外形分析　180

4.6.8　角度分析　180

4.6.9　动态分析　181

4.6.10　编号分析　181

4.6.11　曲面/实体分析　181

实例——图形分析　182

4.7　综合演练——建立三维零件并分析　183

4.7.1　创建模型　184

4.7.2　模型分析　187

4.8　知识回顾　188

4.9　课后习题　188

第5章　加工设置　189

5.1　设置加工刀具　190

5.1.1　从刀具库中选择刀具　190

5.1.2　修改刀具库刀具　193

5.1.3　自定义新刀具　195

5.1.4　设置刀具加工参数　195

实例——设置加工刀具　200

5.2　设置加工工件和加工仿真模拟　203

5.2.1　设置工件尺寸及原点　204

5.2.2　设置工件材料　205

5.2.3　刀具路径模拟　207

5.2.4　实体加工模拟　209

5.2.5　后处理设置　210

实例——设置工件和仿真　212

5.3　加工通用参数设置　214

5.3.1　高度设置　214

5.3.2　补偿设置　215

5.3.3　转角设置　216

5.3.4　分层切削　217

实例——加工通用参数设置　217

5.4　综合演练——设置加工参数　219

5.4.1　加工参数设置　219

5.4.2　加工模拟　221

5.5　知识回顾　222

5.6　课后习题　223

第6章　外形铣削加工　224

6.1　外形铣削操作　225

6.2　外形铣削参数设置　227

6.2.1　设置刀具参数　228

6.2.2　设置切削参数　230

6.2.3　设置高度参数　238

6.3　外形铣削操作　239

6.3.1　2D倒角外形铣削加工　239

6.3.2　斜降外形铣削加工　242

6.3.3　残料外形铣削加工　245

6.3.4　3D外形铣削加工　249

6.4　综合演练——零件外形铣削　252

6.4.1　外形铣削参数设置　253

6.4.2　加工模拟　256

6.5　知识回顾　257

6.6　课后习题　257

第7章　二维挖槽加工刀具路径　258

7.1　2D标准挖槽加工　259

实例——2D标准挖槽加工　266

7.2　挖槽平面加工　270

实例——挖槽平面加工　271

7.3　使用岛屿深度挖槽加工　273

实例——使用岛屿深度挖槽加工　273

7.4　残料加工　276

实例——残料加工　　276

7.5　开放式挖槽　279

实例——打开挖槽　280

7.6　综合演练——零件槽加工　282

7.6.1　岛屿挖槽参数设置　282

7.6.2　残料加工参数设置　286

7.7　知识回顾　288

7.8　课后习题　288

第8章　钻孔加工及面铣削加工　289

8.1　钻孔加工基础　290

8.1.1　钻孔加工操作步骤　290

8.1.2　钻孔加工参数设置　292

8.2　钻孔点的选择方式　295

8.2.1　手动方式　296

8.2.2　自动方式　296

8.2.3　图素选点　297

8.2.4　视窗选点　297

8.2.5　限定半径　297

8.2.6　栅格阵列钻孔点　297

8.2.7　圆周阵列钻孔点　298

8.2.8　钻孔点排序　298

实例——钻孔加工　298

8.3　面铣加工　302

8.3.1　面铣加工操作步骤　303

8.3.2　面铣加工参数设置　305

实例——面铣加工　308

8.4　综合演练——零件孔加工与面铣加工　311

8.4.1　钻孔　311

8.4.2　面铣削　314

8.5　知识回顾　318

8.6　课后习题　318

第9章　曲面粗/精加工　319

9.1　曲面粗加工　320

9.1.1　平行粗加工　320

9.1.2　放射状粗加工　322

9.1.3　投影粗加工　323

9.1.4　挖槽粗加工　324

9.1.5　残料粗加工　327

9.1.6　钻削粗加工　330

9.1.7　曲面流线粗加工　330

9.1.8　等高外形粗加工　331

实例——曲面粗加工　333

9.2　曲面精加工　340

9.2.1　平行精加工　340

9.2.2　放射状精加工　342

9.2.3　投影精加工　342

9.2.4　曲面流线精加工　343

9.2.5　等高外形精加工　345

9.2.6　陡斜面精加工　348

9.2.7　浅平面精加工　349

9.2.8　交线清角精加工　351

9.2.9　残料清角精加工　352

9.2.10　环绕等距精加工　353

9.2.11　熔接精加工　355

实例——曲面精加工　356

9.3　综合演练——曲面加工　363

9.3.1　挖槽粗加工　363

9.3.2　等高外形粗加工　367

9.3.3　放射状精加工　370

9.3.4　陡斜面精加工　373

9.4　知识回顾　377

9.5　课后习题　377

第10章　雕刻加工　378

10.1　雕刻加工　379

10.1.1　雕刻加工操作步骤　379

10.1.2　雕刻加工参数设置　381

10.2　线条雕刻加工　385

10.3　雕刻凸缘型零件　387

10.4　雕刻凹槽型零件　390

10.5　综合演练——雕刻加工　392

10.6　知识回顾　396

10.7　课后习题　396

第11章　车削加工　397

11.1　车削加工设置　398

11.1.1　车削参数设置　398

11.1.2　绘制加工轮廓线　405

11.2　粗车加工　405

实例——粗车加工　410

11.3　精车加工　413

实例——精车加工　415

11.4　综合演练——轴零件加工　418

11.4.1　车端面　418

11.4.2　精车加工　420

11.5　知识回顾　422

11.6　课后习题　422

第12章　Mastercam X5数控加工综合范例　423

12.1　综合范例1——底座模型加工　424

12.1.1　范例介绍　424

12.1.2　范例制作　424

12.1.3　知识回顾　440

12.2　综合范例2——壳体加工　441

12.2.1　范例介绍　441

12.2.2　范例制作　441

12.2.3　知识回顾　480

附录　481

附录一　Mastercam X5快捷命令　481

附录二　国内外CAD/CAM网站介绍　483