《维修电工》由朱应煌、徐通泉编著，本书编写采用模块式结构，按项目类型和性质分作7个模块。各模块内容以项目和任务为载体，以相关基本理论知识和工艺基础知识为支撑，融理论实践于一体，教学做一体。训练内容（项目、课题）的选取以“管用、适用”为原则，满足维修电工职业技能鉴定考核要求与职业基本（通用）能力要求。内容覆盖面较广，其编排遵循基本认知规律与能力递进原则，由易到难、由浅入深、循序渐进，有基础性训练，有综合性较强的项目（课题），有针对性训练，也有普遍性项目（课题），还安排了提高与扩展练习内容，因此特别适合于针对不同生源、不同层次要求的分层次教学（维修电工技能培训、电工电子实训等）。操作技能训练内容的表述按任务、工作过程、内容和要求相应展开，注重操作方法、步骤和工艺要点，强调训练内容和要求与鉴定考核相一致、与生产实际相符合，并突出体现以教师为主导、学生为主体的思想以及分层次指导思想。为了有效培养学生（学员）的基本职业素质，使之符合职场要求，将职业标准、职业（工种）基本工作规范以及创新意识与创新能力的培养有机融入其中。同时，融入了笔者长期的专业工作经验和教学（培训）实践经验。

《维修电工》由朱应煌、徐通泉编著，以维修电工中、高级工及技师职业技能鉴定考核基本内容和要求为依据编写。内容包括：常用电工电子仪器仪表使用与维护技能；继电接触式控制线路设计、安装与调试技能；电动机基本操作技能；PLC与变频器应用操作技能；电子线路安装与调试技能；电气线路故障检修技能以及辅助技能。

本书的特点是：以项目和任务为载体，以相关基本理论知识和工艺基础知识为支撑，理实一体、教学做一体；采用模块式编写结构，内容编排遵循基本认知规律与能力递进原则，与模块化、阶段化教学设计相匹配；内容选取以“管用、适用”为原则，满足维修电工操作技能鉴定考核要求与职业基本能力要求；体现分层次指导思想，符合技能课教学特点，适应职业教育教学改革发展方向；将职业标准、职业（工种）基本工作规范融入其中，强化对学生（学员）基本职业素质的培养；融入笔者专业工作经验和教学实践经验，具有较为鲜明的个性和特色。

《维修电工》适用于高职高专电气类专业学生、维修电工中、高级工及技师操作技能培训与电工电子实训等课程教学，也可作为社会人员维修电工中、高级工及技师操作技能鉴定考核前强化培训教材。

模块一常用电工电子仪器仪表使用与维护技能

第1章基础知识

1.1万用表

1.2兆欧表

1.3钳形电流表

1.4直流单臂电桥

1.5直流双臂电桥

1.6转速表

1.7接地电阻测量仪

1.8功率表

1.9直流电源

1.10信号发生器

1.11示波器

1.12晶体管特性图示仪

1.13仪器仪表的一般维护保养

第2章操作技能训练

实训一直流单、双臂电桥的使用与维护

实训二功率表的选择、使用及维护

实训三接地电阻测量仪的使用与维护

实训四示波器的使用与维护

实训五晶体管特性图示仪的使用与维护

其他实训课题

模块二继电-接触式控制线路设计、安装与调试技能

第3章继电-接触式控制及常用低压电器基础知识

3.1低压开关

3.2主令电器

3.3熔断器

3.4接触器

3.5继电器

3.6电磁铁

第4章继电-接触式控制线路安装与调试工艺

4.1控制线路的安装

4.2控制线路的调试

第5章继电-接触式控制线路设计工艺

5.1电力拖动方案确定与拖动电动机选择

5.2继电-接触式控制系统设计的一般要求

5.3电气控制电路图的设计

5.4绘制与识读电气图的原则

5.5控制电器的选择

第6章操作技能训练

实训一进行如图6-1所示三相异步电动机正反转控制线路的安装与调试

实训二进行如图6-3所示三相异步电动机Y-△降压启动控制线路的安装与调试

实训三进行如图6-4所示三相异步电动机正反转启动、停车能耗制动控制线路安装与调试

实训四进行如图6-5所示双速交流异步电动机自动变速控制线路（1）的安装与调试

实训五较复杂机床电气控制线路（系统）装调：XA6132型万能铣床电气控制线路的安装与调试

实训六继电-接触式控制线路设计及安装、调试（一）

实训七继电-接触式控制线路设计及安装、调试（二）

实训八继电-接触式控制线路设计及安装、调试（三）

其他实训课题

模块三电动机基本操作技能

第7章电动机基本知识

7.1笼式电动机的结构

7.2笼式电动机的铭牌

第8章三相异步电动机安装及调试工艺

8.1电动机的安装

8.2电动机的接线

8.3电动机安装接线后的检查和调试

第9章三相异步电动机拆装及一般试验工艺

9.1三相异步电动机的拆卸和装配

9.2三相异步电动机常见故障的判断、检修及一般试验

第10章操作技能训练

实训一进行三相交流异步电动机基本检测

实训二进行三相异步电动机的拆装及一般调试

实训三进行三相异步电动机的安装及试验

模块四PLC与变频器应用操作技能

第11章PLC基本知识

11.1PLC概述

11.2PLC基本逻辑指令及PLC程序设计

11.3PLC的相关知识

第12章通用变频器的基本知识

12.1变频器的功能及参数

12.2变频器的基本操作

第13章操作技能训练

实训一PLC与变频器的基本操作（认识操作）

实训二用PLC改造图6-1所示三相交流异步电动机正反转控制电路并安装与调试

实训三用PLC改造图6-4所示三相交流异步电动机正反转启动、停车能耗制动控制电路

并安装与调试

实训四对图6-5所示双速三相交流异步电动机自动变速控制电路进行PLC改造设计

并完成安装与调试

实训五用PLC改造如图13-8所示三相交流异步电动机Y-△启动带直流能耗制动的

控制电路，并完成安装与调试

实训六进行较复杂PLC控制系统电路设计、安装与调试

实训七进行PLC控制运料小车运动装置的设计，并完成模拟安装与调试

实训八进行PLC控制上料爬斗生产线的设计，并完成模拟安装与调试

实训九用PLC进行图6-16所示绕线式三相交流异步电动机三级启动控制线路的设计、

安装与调试

实训十用PLC设计一套三级皮带运输机的控制，并完成安装与调试

实训十一用变频器改造图6-1所示三相交流异步电动机双重联锁正反转控制线路并进行

安装与调试

实训十二用变频器改造如图13-17所示三相交流异步电动机点-长动控制线路并进行

安装与调试

实训十三进行用PLC、变频器控制如图13-18所示运料小车运动装置的设计并模拟安装

与调试

模块五电子线路安装与调试技能

第14章电子线路安装与调试工艺

14.1电子分立元件插焊工艺

14.2调试方法和步骤

第15章操作技能训练

实训一安装与调试如图15-1所示串联型可调直流稳压电源电路

实训二安装与调试如图15-3所示晶闸管调光电路

实训三安装与调试如图15-6所示分立元件多谐振荡电路

实训四安装与调试如图15-7所示功率放大电路

实训五安装与调试如图15-8所示延时定时器电路

实训六安装与调试如图15-9所示同步电压为锯齿波的触发电路

实训七安装与调试如图15-10所示信号发生器电路

实训八安装与调试如图15-12所示晶闸管直流调速控制电路

实训九安装与调试如图15-13所示PWM直流调压可逆供电电路（主要部分）

实训十安装与调试如图15-14所示一位模拟数字钟电路

模块六电气线路故障检修技能

第16章低压电器常见故障及维修工艺

16.1零部件常见故障及维修

16.2常用电器的故障及维修

第17章机床电气控制线路故障检修工艺

17.1机床电气设备的维护和保养

17.2机床电气设备的故障与维修

第18章PLC与变频器控制设备故障检修工艺

18.1可编程序控制器的故障判断

18.2可编程序控制器控制设备的故障诊断

18.3变频器故障处理

第19章电子线路故障分析与排除工艺

19.1引起故障的原因

19.2检查和诊断的基本方法

第20章操作技能训练

实训一进行图6-4所示三相异步电动机正反转启动、停车能耗制动控制电路故障

检修

实训二进行图6-18所示并励直流电动机电枢回路串电阻二级启动、能耗制动控制电路

故障检修

实训三进行附录一图1所示Z3040摇臂钻床电气控制线路故障检修

实训四进行附录一图2所示M7120平面磨床电气控制线路故障检修

实训五进行附录一图3所示XA6132型卧式万能铣床电气控制线路故障检修

实训六进行附录一图4所示T68型卧式镗床电气控制线路故障检修

实训七进行20/5t桥式起重机电气控制线路故障检修

实训八进行如图20-1所示单相半控调压电路故障检修

实训九进行晶闸管直流调速系统故障检修

实训十进行PLC与变频器控制设备电气故障检修

模块七辅助技能

第21章辅助技能训练

实训一附录一图3所示XA6132卧式万能铣床电气控制原理图阅读分析

实训二附录一图5所示小容量晶闸管直流调速系统电路原理分析

实训三RLC电气设计及预算

实训四测绘T68镗床电气安装接线图与电气控制原理图

实训五测绘电子线路

实训六测绘电动机绕组画出展开图

实训七编写T68镗床电气大修工艺

实训八对较低级维修电工进行理论培训指导

实训九对较低级维修电工进行技能培训指导

附录

附录一一些典型电气线路原理图

附录二维修电工操作技能考核模拟试题

附录三维修电工中高级工及技师操作技能鉴定要素

参考文献