王国锋主编的《零件的数控车削加工》由简单轴类零件、螺纹零件、轴套类零件、非圆曲线轮廓零件、配合零件五类典型零件项目，常见加工误差及解决方法组成。每个项目中有数控车削工艺、编程和车削加工三个模块，还有思考与练习题，内容涵盖了数控车床、车刀的选用，工件的装夹定位，工艺卡片、刀具卡片，数控车削编程，数控车削操作加工等，系统地介绍了数控车削加工工艺编制、加工程序编制、操作加工的方法和手段。编程和操作加工以SINUMERIK—802S/C系统数控车床为主，数控仿真为辅，突出解决实际问题的方法和能力，充分体现“能力本位、知行合一”的教学理念。

王国锋主编的《零件的数控车削加工》由简单轴类零件、螺纹零件、轴套类零件、非圆曲线轮廓零件、配合零件五类典型零件项目、常见加工误差及解决方法组成。每个项目中有数控车削工艺、编程和车削加工三个模块，还有思考与练习题，内容涵盖了数控车床、车刀的选用，工件的装夹定位，工艺卡片、刀具卡片、数控车削编程，数控车削操作加工等，系统地介绍了数控车削加工工艺编制、加工程序编制、操作加工的方法和手段。

《零件的数控车削加工》可作为高职高专院校相关专业的教材，也可供其他科技人员培训或参考。

项目一 简单轴类零件加工

 模块一 编制简单轴类零件数控车削工艺

学习任务一 工艺分析

学习任务二 工艺路线的设计

学习任务三 工序设计

学习任务四 工艺文件的编制

 模块二 简单轴类零件数控加工程序的编制

学习任务一 初步认识数控编程

学习任务二 建立数控机床的坐标系

学习任务三 程序的编制

 模块三 简单轴类零件数控车削加工

学习任务一 手动操作机床

学习任务二 程序的输入与编辑

学习任务三 对刀及数据设定

学习任务四 自动加工

学习任务五 零件质量检测

项目二 螺纹零件加工

 模块一 编制螺纹零件数控车削工艺

学习任务一 工艺分析

学习任务二 工艺路线的设计

学习任务三 工序设计

学习任务四 工艺文件的编制

 模块二 螺纹零件数控加工程序的编制

学习任务一 编写槽的数控加工程序

学习任务二 编写螺纹的数控加工程序

 模块三 螺纹零件数控车削加工

学习任务一 外螺纹车刀的选择和装夹

学习任务二 外螺纹车刀的对刀及数据设定

学习任务三 程序的复制、粘贴、删除和搜索及垂直菜单的使用

学习任务四 外螺纹质量的检测

项目三 轴套类零件加工

 模块一 编制轴套类零件数控车削工艺

学习任务一 工艺分析

学习任务二 工艺路线的设计

学习任务三 工序设计

学习任务四 工艺文件的编制

 模块二 轴套类零件数控加工程序的编制

学习任务一 编写轴套类零件的数控加工程序

学习任务二 编程尺寸的计算及尺寸误差的分配

 模块三 轴套类零件数控车削加工

学习任务一 内孔加工刀具的选择和安装

学习任务二 内孔加工刀具的对刀及数据设定

学习任务三 轴套类零件的质量检测

项目四 非圆曲线轮廓零件加工

 模块一 编制非圆曲线轮廓零件数控车削工艺

学习任务一 工艺分析

学习任务二 工艺路线的设计

学习任务三 工序设计

学习任务四 工艺文件的编制

 模块二 非圆曲线轮廓零件数控加工程序的编制

学习任务一 子程序编程

学习任务二 用R参数编制非圆曲线轮廓程序

 模块三 非圆曲线轮廓零件数控车削加工

学习任务一 刀具磨损和刀具寿命的估算

学习任务二 数控刀具的选用

学习任务三 减小工件表面粗糙度值的方法

项目五 配合零件加工

 模块一 编制配合零件数控车削工艺

学习任务一 工艺分析

学习任务二 工艺路线的设计

学习任务三 工序设计

学习任务四 工艺文件的编制

 模块二 配合零件数控加工程序的编制

学习任务一 配合零件编程分析及数据处理

学习任务二 配合零件编程编写

 模块三 配合零件数控车削加工

学习任务一 操作加工配合件

学习任务二 百分表(千分表)和内径表

附录 常见加工误差及解决方法

 1.外圆加工的质量分析

 2.端面加工质量分析

 3.槽加工中容易出现的问题及解决办法

 4.螺纹车削时误差产生的原因及修正措施

 5.孔加工时产生误差的原因及解决办法

参考文献