本书以技术先进、占市场份额最大的FANUC系统为基础，系统地介绍了数控铣床与加工中心的操作、编程及应用。在操作部分，重点培养学生数控机床的操作技能，以及相关的工艺方面的能力；在编程部分，保留了编程指令的相对完整性和系统性，以方便学生对编程基本方法的学习和编程能力的提高；在应用部分，教材吸取了基于工作过程导向的教学改革成果，以典型工作任务为单元，重点培养学生完成一个完整工作任务所需要的工作任务分析能力、编程方法和技巧以及加工工艺知识的运用等能力；附录部分为扩展知识，介绍了数控机床串口通信以及系统数据的备份与恢复。书中许多内容是作者结合多年的实践经验和研究写成的，具有一定的实用性和生产指导价值。

本书讲述数控铣床与加工中心基本操作、编程方法与编程技巧、编程应用，并且列举了大量典型实例。书中保留编程指令的相对完整性和系统性，以方便学生对编程基本方法的学习与编程能力的提高。全书吸取项目式教学法等先进经验，采用“由浅入深”，“由易到难”的原则，将理论与实践有机结合起来，加强了教材的实用性，培养学生的实际操作能力和应用能力。书中许多内容是作者结合多年的实践经验和研究写成的，具有一定的实用性和生产指导价值。

本书可作为一般本科、高职院校的机电一体化专业，数控技术专业以及模具设计与制造专业的教材用书，也可作为中等职业学校教材和技术工人的培训教材，还可供机械制造业有关工程技术人员参考。

第1章　数控铣床与加工中心基本操作

　1.1　数控铣床与加丁中心概念

　1.2　数控机床安全操作规程与维护保养

　　1.2.1　数控机床安全操作规程

　　1.2.2　数控机床维护及保养

　1.3　数控机床操作面板与功能

　1.4　数控机床基本操作

　1.5　数控机床坐标系

　　1.5.1　机床坐标系

　　1.5.2　机床原点与机床参考点

　　1.5.3　丁件坐标系

　1.6　坐标系设定

　1.7　数控铣床与加工中心对刀

　　1.7.1　试切法对刀

　　1.7.2　寻边器对刀

　　1.7.3　Z轴设定器对刀

　　1.7.4　百分表对刀

　　1.7.5　机外对刀仪对刀

　单元练习题

第2章　数控编程基础

　2.1　数控程序的结构

2.1.1　手工编程

　　2.1.2　自动编程

　　2.1.3　程序的结构

　2.2　数控机床的基本功能指令

　2.3　数控编程的坐标尺寸指令

　单元练习题

第3章　数控编程指令

　3.1　插补功能指令

　3.2　刀具补偿功能

　3.3　固定循环指令

　3.4　子程序

　3.5　坐标转换编程指令

　3.6　四轴加工编程

　单元练习题

第4章　宏程序

　4.1　FANUC系统用户宏程序

　　4.1.1　宏程序调用指令

　　4.1.2　自变量赋值

　4.2　宏程序的编程应用

　　4.2.1　圆的宏程序

　　4.2.2　椭圆的宏程序

　　4.2.3　双曲线的宏程序

　　4.2.4　抛物线的宏程序

　单元练习题

第5章　平面及轮廓加工

　5.1　数控铣削基础知识

　　5.1.1　铣削方式

　　5.1.2　铣削用量的概念

　　5.1.3　铣削用量的选择

　　5.1.4　铣削加工顺序

　5.2　平面加工

　5.3　内轮廓加工

　5.4　外轮廓加工

　单元练习题

第6章　凹槽加工

　6.1　平面凹槽加工

　6.2　圆周沟槽加工

　单元练习题

第7章　孔加工

　7.1　钻孔加工

　7.2　铰孔加工

　7.3　铣孔加工

　7.4　镗孔加工

　单元练习题

第8章　螺纹加工

　8.1　螺纹基础知识

　8.2　攻内螺纹

　8.3　铣螺纹

　单元练习题

第9章　零件综合加工

　9.1　零件综合加工(一)

　9.2　零件综合加工(二)

　9.3　零件综合加32(三)

　9.4　螺旋槽零件综合加工

　单元练习题

附录A　自动编程简介与数据传输

　A.1　自动编程与数据传输简介

　A.2　机床与计算机串口线路的连接

　A.3　参数设置与程序传输

　A.4　用计算机进行系统数据的备份与恢复

　A.5　用存储卡进行系统数据的备份与恢复

参考文献