《现代机械制造实训教程--模拟现代机械制造企业基本运作的大实验平台》为完成“现代机械制造实践教学体系”实践工作的专用指导教材，全书内容分为4篇，共25章。

本书主要作为机械工程及自动化专业本科生的创新实践指导教材，也可供机械类及近机类专业的本科、专科和高职的学生作教材使用。

本书为完成“现代机械制造实践教学体系”实践工作的专用指导教材。全书内容分为4篇，共25章。第1篇为机械制造基础实验，包含机械典型零件表面粗糙度、几何与形位测量，以及典型机床基本构造认识等六个实验，该部分的实验以教师指导为主。第2篇为数控设备及加工误差分析实验，包含现代加工设备的原理、构造及基本操作，加工过程误差产生的原因、误差分析及误差控制的方法等四个实验，该部分的实验中教师只起引导作用。第3篇为以典型零件为主线的模拟现代集成制造实验，该实验环节为“现代机械制造实践教学体系”的核心部分。该环节以一个典型的机械零件为主线，通过对该零件的设计、分析、工艺设计、夹具设计、刀具选用、数控仿真与加工、加工后零件的测量、工艺分析，并给出加工评价，以模拟现代机械制造企业的产品生产基本运作流程。在该环节里，学生是真正的实验主体，他们既可“张扬”个性、也可充分发挥团队合作的优势来完成任务。第4篇为计算机辅助企业生产管理平台实验，包含PDM和ERP的共七个实验(可选择部分开设)。通过该环节的实践，同学们不但可以初探企业运作的内核，还可初步掌握产品数据管理(PDM)和企业资源计划(ERP)这两大现代企业谋发展的使能技术。

本书主要作为机械工程及自动化专业本科生的创新实践指导教材，也可供机械类及近机类专业的本科、专科和高职的学生作教材使用，还可供相关工程技术人员参考。

绪论

第1篇 机械制造基础实验

 第1章 光滑孔、轴直径的测量

1．1 实验目的

1．2 实验内容

1．3 用杠杆比较仪测量轴

1．4 用立式测长仪测轴

1．5 用内径指示表测量孔

1．6 测量数据处理及零件合格性的评定

 第2章 形状和位置误差的测量

2．1 实验目的

2．2 实验内容

2．3 用合像水平仪或平面度检查仪测量导轨的直线度误差

2．4 用指示表测量轴的圆度误差

2．5 箱体位置误差测量

 第3章 表面粗糙度的测量

3．1 实验目的

3．2 实验内容

3．3 用TR240便捷式表面粗糙度仪测量表面粗糙度

3．4 用双管显微镜测量表面粗糙度

3．5 用干涉显微镜测量表面粗糙度

 第4章 普通螺纹主要几何参数的检测

4．1 实验目的

4．2 实验内容

4．3 用工具显微镜测量螺纹中径、螺距和牙型半角

 第5章 渐开线圆柱齿轮几何参数的测量

5．1 实验目的

5．2 实验内容

5．3 在万能测齿仪上测量齿轮齿距偏差和齿距累积误差

5．4 用公法线指示千分尺测量齿轮公法线

5．5 用基节仪测量基节偏差

5．6 用齿轮卡尺测量齿轮分度圆齿厚偏差

 第6章 CA6140车床床头箱结构

6．1 实验目的与要求

6．2 实验仪器与设备

6．3 内容和步骤

第2篇 数控设备及加工误差分析

 第7章 数控设备的结构及其原理

7．1 数控机床分类

7．2 数控机床的伺服系统

7．3 可重构数字式机电测控试验平台

7．4 数控机床的功能认识实验

 第8章 步进电动机的驱动控制

8．1 实验目的

8．2 实验仪器与设备

8．3 基本原理和方法

8．4 实验步骤

 第9章 加工过程误差的统计分析

9．1 实验目的与要求

9．2 实验仪器与设备

9．3 基本原理和方法

9．4 实验步骤

 第10章 丝杠运动误差的数据补偿

10．1 实验目的

10．2 实验仪器与设备

10．3 基本原理和方法

10．4 实验步骤

第3篇 以典型零件为主线的模拟现代集成制造实验

 第11章 零件的选用与分析

11．1 零件简介

11．2 根据二维分析建立其三维立体模型

11．3 计算机辅助工程分析(CAE)(选做)

 第12章 基于CAPP的CA6140车床拨叉工艺规程设计

12．1 实验目的与要求

12．2 实验准备

12．3 上机步骤

 第13章 典型零件的数控编程及加工仿真

13．1 实验目的与要求

13．2 实验软件

13．3 实验内容及步骤

 第14章 组合夹具的组装和专用夹具的设计

14．1 实验目的与要求

14．2 组合夹具的特点及应用范围

14．3 组合夹具的元件及其作用

14．4 组合夹具组装原理与实验方法步骤

14．5 专用夹具的设计

 第15章 典型刀具的测量、选用及性能评价

15．1 实验目的与要求

15．2 实验设备

15．3 车刀量角仪的结构与使用方法

15．4 加工零件所用刀具的选择

 第16章 零件的数控加工

16．1 实验目的与要求

16．2 实验设备

16．3 实验内容

 第17章 切削过程中的切削力及振动信号的测定(选做)

17．1 实验目的与要求

17．2 切削力测量原理与实验方法

17．3 切削过程中振动信号的测量原理与实验方法

 第18章 零件加工工艺的合理性分析

18．1 实验目的与要求

18．2 评价零件加工质量的实验方法

18．3 LKG—90C三坐标测量机的硬件和软件系统

18．4 综合评价零件加工的合理性

第4篇 计算机辅助企业生产管理平台——PDM与ERP基础实验

 第19章 PDM(Smar Team)基本界面熟悉

19．1 PDM(Smar Team)简介

19．2 PDM(Smar Team)案例演示实验

 第20章 PDM(smar Team)生命周期管理

20．1 首次检人对象

20．2 检出对象

20．3 检入对象

20．4 发布对象

 第21章 邕科鼎ERP系统基本界面熟悉

21．1 实验目的

21．2 实验步骤

 第22章 邕科鼎ERP基础数据的设置与维护

22．1 实验目的

22．2 实验步骤

 第23章 邕科鼎ERP的销售、库存与采购模块实验

23．1 实验目的

23．2 实验步骤

 第24章 邕科鼎ERP的生产控制模块实验

24．1 实验目的

24．2 实验步骤

 第25章 邕科鼎ERP的综合实验

25．1 实验目的

25．2 实验步骤

附录实验考核汇总

参考文献