本书为《钳工》分册，共有15章。全书包括钳工常用量具及测量技术；划线、錾削、锯削、锉削；孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正与弯形、铆接、锡焊；装配基础知识；机器设备的检修技术等内容。本书详细介绍了钳工基本技能的操作方法，在内容编写方面，主编王立波充分考虑到不同行业的生产条件，能满足广大钳工操作人员在生产实践过程中对设备、工、机、量具的需要。书中所介绍的内容力求深入细致，不仅包含传统的讲述方法，还对钳工操作过程的作用原理、加工过程及工艺方法等相关的技术理论知识进行说明，使读者通过本书的学习，既能够掌握操作方法，又懂得操作的依据。

《钳工(职业技能鉴定培训教材)》详细介绍了基础知识；钳工常用量具及测量技术；划线、錾削、锯削、锉削、孔加工、螺纹加工、刮削、研磨、矫正与弯形、铆接、锡焊等技能；装配基础知识；机器设备的检修技术等，能满足广大钳工操作人员在生产实践过程中对设备、工具、机具、量具的需要。每章结束附有习题，题型符合职业技能鉴定考核要求，主编王立波在书后附有答案，便于技术工人的培训、考核，也适合职业院校的学生考证时学习。

《钳工(职业技能鉴定培训教材)》可作为职业院校机械及近机类专业的学生教材，也可以作为企业技术工人和职业院校学生培训、考证用教材。

第1章 钳工基础知识

 1.1 钳工的工作范围

 1.2 钳工的工作场地要求

 1.3 钳工常用设备

 1.4 钳工工作守则

 习题1

第2章 钳工常用量具及测量技术

 2.1 基本术语和定义

 2.2 钳工常用量具

 2.3 测量方法概述

 2.4 常用量具的维护与保养

 习题2

第3章 划线

 3.1 划线的作用和要求

 3.2 划线工具及使用方法

 3.3 基本线条划法

 3.4 划线操作工艺

 习题3

第4章 錾削

 4.1 錾削工具

 4.2 錾削的操作要领

 4.3 錾子的刃磨和热处理

 4.4 錾削实例

 4.5 錾削时安全和注意事项

 习题4

第5章 锉削

 5.1 锉刀

 5.2 锉削方法

 5.3 锉削质量的检测方法

 5.4 常见结构表面的锉法

 5.5 锉削时的安全文明生产要求

 习题5

第6章 锯削

 6.1 锯削的基本知识

 6.2 锯削的操作方法

 6.3 锯削实例

 6.4 锯条损坏、锯削时产生废品的原因、预防方法及安全技术

 习题6

第7章 孔加工

 7.1 钻孔基本知识

 7.2 钻孔的一般过程

 7.3 特殊孔钻削实例

 7.4 钻削安全技术

 7.5 扩孔

 7.6 锪孔

 7.7 铰孔

 习题7

第8章 螺纹加工

 8.1 攻丝的基本知识

 8.2 攻丝的操作方法

 8.3 丝锥的修磨

 8.4 套丝的基本知识

 8.5 套丝操作方法

 习题8

第9章 刮削

 9.1 刮削基本知识

 9.2 刮削操作方法

 9.3 刮削实例

 习题9

第10章 研磨

 10.1 研磨的基本知识

 10.2 研磨工具和研具材料

 10.3 研磨剂

 10.4 研磨方法

 10.5 研磨常见缺陷的分析

 习题10

第11章 矫正与弯曲

 11.1 矫正

 11.2 弯曲

 习题11

第12章 铆接

 12.1 铆接及其应用

 12.2 铆钉与铆钉直径和长度的确定

 12.3 手工铆接工具

 12.4 铆接和拆卸方法

 12.5 铆接废品产生的原因和防止方法

 习题12

第13章 锡焊

 13.1 锡焊工具

 13.2 锡焊的焊料与焊剂

 13.3 锡焊的操作方法与要求

 习题13

第14章 装配基础知识

 14.1 装配工艺概述

 14.2 固定连接的装配

 14.3 轴承的装配

 14.4 联轴器的装配

 习题14

第15章 机械设备的检修技术

 15.1 机器设备检修基础知识

 15.2 固定连接的检修

 15.3 轴类件的检修方法

 15.4 轴承的检修方法

 15.5 带传动的装配与检修方法

 15.6 链传动机构的检修

 15.7 齿轮传动机构的检修

 15.8 常用离心泵的检修

 习题15