第1章 绪论/（1）
1.1 电气控制系统的作用与发展概况/（1）
1.1.1 电气控制系统在生产设备中的作用/（1）
1.1.2 电气控制技术的发展概况/（2）
1.2 低压电器的基本知识/（4）
1.2.1 低压电器的基本组成/（4）
1.2.2 低压电器分类与表示方法/（10）
1.3 电气控制系统基本知识/（12）
1.3.1 图形符号及文字符号/（12）
1.3.2 电气控制系统图的画法/（14）
1.3.3 电路图的阅读方法/（19）
1.3.4 电气安装接线图的阅读方法/（22）
1.4 本课程的学习内容与学习方法/（24）
1.4.1 本课程的学习内容/（24）
1.4.2 本课程的学习方法/（25）
习题与思考题/（25）
第2章 常用低压电器/（26）
2.1 接触器 /（26）
2.1.1 电磁接触器的工作原理与技术参数/（27）
2.1.2 电磁接触器的型号与选用/（30）
2.2 继电器/（33）
2.2.1 中间继电器/（33）
2.2.2 热继电器/（36）
2.2.3 时间继电器/（40）
2.2.4 速度继电器/（44）
2.2.5 其他继电器/（45）
2.3 其他常用电器/（49）
2.3.1 低压开关/（49）
2.3.2 熔断器/（53）
2.3.3 按钮开关/（55）
2.3.4 行程开关/（57）
2.3.5 接近开关/（59）
2.3.6 断路器/（61）
2.3.7 信号灯/（64）
习题与思考题/（65）
第3章 基本控制电路/（67）
3.1 概述/（67）
3.1.1 按控制功能分类/（67）
3.1.2 按控制规律分类/（68）
3.2 三相笼型异步电动机的启动控制电路/（68）
3.2.1 正转控制电路/（69）
3.2.2 降压启动控制电路/（70）
3.3 三相笼型异步电动机正反转控制电路/（76）
3.3.1 正反转控制电路/（76）
3.3.2 行程控制电路/（78）
3.4 三相笼型异步电动机制动控制电路/（80）
3.4.1 机械制动控制电路/（80）
3.4.2 电气制动控制电路/（81）
3.5 双速异步电动机高低速控制电路/（84）
3.5.1 △-YY双速异步电动机定子绕组的连接/（85）
3.5.2 双速异步电动机手动变速控制电路/（85）
3.5.3 双速异步电动机自动变速控制电路/（86）
3.6 机床液压系统的电气控制电路/（87）
3.6.1 机床中常用的液压元件/（87）
3.6.2 液压动力部件控制电路/（92）
3.7 其他基本控制电路/（94）
3.7.1 点动控制/（94）
3.7.2 连锁与互锁/（95）
3.7.3 多点控制/（96）
习题与思考题/（97）
第4章 典型电气控制系统分析/（98）
4.1 分析电气控制系统的方法与步骤/（98）
4.2 普通车床的电气控制系统/（99）
4.2.1 卧式车床结构和运动/（99）
4.2.2 电力拖动特点与控制要求/（100）
4.2.3 电气控制系统分析/（100）
4.3 卧式铣床的电气控制系统/（103）
4.3.1 卧式铣床的主要结构和运动/（103）
4.3.2 电力拖动特点与控制要求/（104）
4.3.3 电气控制电路分析/（105）
4.4 双面单工位液压传动组合机床电气控制系统/（109）
4.4.1 机床结构与运动/（110）
4.4.2 电力拖动特点与控制要求/（111）
4.4.3 电气控制系统分析/（111）
4.5 起重机电气控制系统/（115）
4.5.1 起重机的结构与运动/（115）
4.5.2 电力拖动特点与控制要求/（117）
4.5.3 电气控制系统分析/（119）
4.6 数控机床控制系统简介/（127）
4.6.1 概述/（127）
4.6.2 计算机数控（CNC）系统/（129）
4.6.3 伺服控制系统/（131）
习题与思考题/（135）
第5章 继电器-接触器控制系统设计/（137）
5.1 概述/（137）
5.1.1 继电器-接触器控制系统设计的内容/（137）
5.1.2 继电器-接触器控制系统设计的原则/（138）
5.1.3 继电器-接触器控制系统设计的方法/（138）
5.2 电动机的选用/（139）
5.2.1 电动机类型、电压和额定转速的选择/（140）
5.2.2 电动机额定功率的确定/（141）
5.3 继电器-接触器控制系统设计举例/（146）
5.3.1 电气原理图设计应注意的技术问题/（146）
5.3.2 电气控制原理图的设计步骤/（152）
5.3.3 龙门刨床横梁升降电气控制系统原理图设计/（153）
5.3.4 电气控制装置的工艺设计/（163）
习题与思考题/（171）
第6章 可编程控制器及其应用/（173）
6.1 概述/（173）
6.1.1 PLC的产生与发展/（173）
6.1.2 PLC的特点及分类/（174）
6.1.3 PLC的组成/（175）
6.1.4 PLC工作原理/（180）
6.2 FX2N系列PLC指令系统及其编程方法/（182）
6.2.1 PLC编程元件/（182）
6.2.2 PLC编程语言/（188）
6.2.3 PLC的基本逻辑指令/（191）
6.2.4 梯形图编程方法/（197）
6.3 步进指令及其应用/（203）
6.3.1 顺序控制原理/（203）
6.3.2 步进指令/（205）
6.3.3 SFC图与梯形图的转换/（206）
6.3.4 步进指令的应用/（208）
6.4 功能指令及其应用/（214）
6.4.1 功能指令的基本格式/（214）
6.4.2 功能指令应用简介/（216）
6.5 PLC特殊功能模块/（229）
6.5.1 模拟量输入模块FX2N-4AD/（229）
6.5.2 模拟量输出模块FX2N-4DA/（233）
6.5.3 高速计数模块FX2N-1HC/（236）
6.6 编程软件与应用/（236）
6.6.1 GX Developer编程软件/（237）
6.6.2 FX-GP/WIN-C编程软件/（242）
6.6.3 GPP编程软件/（244）
6.7 PLC控制系统设计/（247）
6.7.1 PLC系统设计概述/（247）
6.7.2 主回路与控制回路设计/（249）
6.7.3 PLC的接口电路/（251）
6.7.4 PLC安装与连接设计/（253）
6.7.5 PLC控制系统设计举例/（259）
习题与思考题/（265）
第7章 电气调速系统与变频器/（267）
7.1 电气调速概述/（267）
7.1.1 调速系统及其性能指标/（267）
7.1.2 直流调速系统/（269）
7.1.3 交流调速系统/（269）
7.2 变频调速的原理与机械特性/（270）
7.2.1 变频调速的原理/（270）
7.2.2 交流异步电动机变频调速的机械特性/（271）
7.3 变频器及其性能参数/（273）
7.3.1 变频器的分类/（273）
7.3.2 交-直-交变频器的主电路结构/（275）
7.3.3 变频器的控制方式和特点/（276）
7.3.4 变频器的性能参数/（277）
7.4 变频调速系统设计要点/（280）
7.4.1 变频调速系统设计的步骤和硬件选用/（280）
7.4.2 变频器的功能选择与参数设定/（285）
7.4.3 变频器的控制与安装/（293）
习题与思考题/（297）
参考文献/（298）