本书全面介绍磨料、磨具与磨削技术。磨削是用磨半斗或磨具去除材料的加工方法。磨料、磨具是磨削加工的工具。国民经济各部门所需求的多品种、多功能、高精度、高品质、高度自动化技术设备的开发和制造，促进了先进制造技术的发展。磨削技术是先进制造技术中的重要领域，是现代制造业实现精密加工、超精密加工最有效、应用最广的制造技术，磨削加工占机械加工总量的30%～40%，在众多产业部门得到广泛应用。

本书系统论述了磨料的结晶原理、性能及生产工艺，各类磨具特性及生产工艺，磨削原理及各种磨削工艺技术。

本书全面介绍磨料、磨具与磨削技术。磨削是用磨半斗或磨具去除材料的加工方法。磨料、磨具是磨削加工的工具。国民经济各部门所需求的多品种、多功能、高精度、高品质、高度自动化技术设备的开发和制造，促进了先进制造技术的发展。磨削技术是先进制造技术中的重要领域，是现代制造业实现精密加工、超精密加工最有效、应用最广的制造技术，磨削加工占机械加工总量的30%～40%，在众多产业部门得到广泛应用。

本书系统论述了磨料的结晶原理、性能及生产工艺，各类磨具特性及生产工艺，磨削原理及各种磨削工艺技术；本书还对传统磨削领域的实用技术进行介绍，并对磨削领域最新研究成果及新开发的技术进行重点论述，具有实用性、实践性强的特点。

本书可供广大机械加工、材料加工企业及研究部门工程技术人员、技术工人学习磨料、磨具、磨削技术使用，还可作为相关大专院校机械制造专业、材料加工专业和磨料、磨具专业在校师生的教学参考用书。

第1章 磨料

 1.1 概述

1.1.1 磨料定义

1.1.2 磨料分类及代号

1.1.3 磨料应具有的基本性能

1.1.4 磨料的粒度

1.1.5 普通磨料的化学成分

 1.2 氧化物(刚玉)系磨料

1.2.1 刚玉系磨料

1.2.2 刚玉磨料晶体结构与相图

1.2.3 锆刚玉的晶体结构与相图

1.2.4 刚玉磨料的生产工艺

 1.3 碳化物系磨料

1.3.1 碳化硅的晶体结构及相图

1.3.2 碳化硅磨料的生产工艺

1.3.3 碳化硅制粒加工

 1.4 金刚石磨料

1.4.1 金刚石分类及牌号

1.4.2 金刚石的性质

1.4.3 金刚石的物理、化学和力学性能

1.4.4 金刚石电子结构和晶体结构

1.4.5 金刚石生长过程——合成机理

1.4.6 人造金刚石的合成装置与原料

1.4.7 人造金刚石合成工艺

 1.5 立方氮化硼磨料

1.5.1 立方氮化硼的组成、结构和性质

1.5.2 氮化硼的p-T状态图

1.5.3 合成CBN的原料

1.5.4 CBN合成工艺、提纯及检测

第2章 磨具

 2.1 磨具结构与特性

2.1.1 磨具的分类

2.1.2 磨具的结构

2.1.3 磨具的硬度

2.1.4 磨具结合剂

2.1.5 磨具的组织

2.1.6 磨具形状尺寸

2.1.7 磨具的强度

2.1.8 磨具的静平衡度

 2.2 陶瓷结合剂磨具

2.2.1 陶瓷磨具的原材料

2.2.2 陶瓷结合剂的主要性能

2.2.3 结合剂的选择

2.2.4 陶瓷结合剂原料配方设计

2.2.5 陶瓷磨具的成形

2.2.6 磨具坯体干燥与粗加工

2.2.7 磨具的焙烧

2.2.8 磨具制品的加工与检验

2.2.9 特种磨具

 2.3 树脂结合剂磨具

2.3.1 树脂结合剂原材料

2.3.2 树脂结合剂配方设计

2.3.3 树脂磨具配混料工艺

2.3.4 树脂磨具成形工艺

 2.4 橡胶结合剂磨具

2.4.1 橡胶磨具的原材料

2.4.2 橡胶磨具的配方

2.4.3 橡胶结合剂的原料加工准备

2.4.4 成形料的配制

2.4.5 橡胶磨具成形

2.4.6 橡胶磨具硫化

 2.5 金属结合剂超硬磨具

2.5.1 烧结金属结合剂超硬材料磨具

2.5.2 电镀金属结合剂超硬材料磨具

2.5.3 单层高温钎焊超硬材料磨具

 2.6 涂附磨具

2.6.1 涂附磨具原材料

2.6.2 黏结机理与黏结剂配方

2.6.3 胶的涂附

2.6.4 植砂

2.6.5 干燥与固化

2.6.6 涂附磨具产品转换工序

 2.7 磨具的选择和使用

2.7.1 普通磨具的选择与使用

2.7.2 超硬磨具的选择与使用

2.7.3 涂附磨具的选择与使用

第3章 磨削原理

 ……

第4章 砂轮的磨损与修整

第5章 磨削液

第6章 固结磨具磨削工艺

第7章 涂附磨具磨削工艺

第8章 游离磨粒加工技术

第9章 磨削加工质量与检测

参考文献