为满足社会需求，魏龙等人以国家冷库安装施工相关规范、2009年修订的《制冷工》国家职业标准等为依据，以职业资格证书、上岗培训和职业技能鉴定考核要求为尺度，以满足本职业对从业人员的要求为目标，并结合国内大、中型冷库的技术特点和培训的实际情况编写了《冷库安装运行与维修》，作为冷库安装、运行与维修的培训教材。本书从强化培养操作技能角度出发，详细介绍了冷库安装、运行与维修实用技术，内容包括：冷库的相关基础知识，常用仪表、工具及设备，冷库制冷系统的安装、调试、运行操作与调整、故障分析与排除、维护保养与检修。

魏龙主编的《冷库安装运行与维修》从强化培养操作技能角度出发，详细介绍了冷库安装、运行与维修实用技术，内容包括：冷库的相关基础知识，常用仪表、工具及设备，冷库制冷系统的安装、调试、运行操作、故障分析与排除、维护保养与检修等。

《冷库安装运行与维修》可作为教育、劳动社会保障系统，以及其他培训机构或社会力量办学和企业所举办的职业技能培训班的教材，也可作为职业技术院校的技能实训教材，还可供从事冷库技术工作的管理人员和技术人员参

第1章 冷库简介

 1．1 食品冷藏与冷加工

1．1．1 冷藏链

1．1．2 食品低温冷藏保鲜原理

1．1．3 食品冷加工

1．1．4 食品安全

 1．2 冷库的分类

 1．3 土建冷库

1．3．1 冷库围护结构

1．3．2 冷库制冷系统

1．3．3 管道和设备的保温

 1．4 装配式冷库

1．4．1 围护结构

1．4．2 制冷系统

 1．5 气调式冷藏库

1．5．1 气调储藏原理及特点

1．5．2 气调库的主要组成及要求

1．5．3 气调库相关测试仪器

1．5．4 气调库的管理及使用

第2章 常用仪表、工具及设备

 2．1 常用检测仪表

2．1．1 万用表

2．1．2 绝缘电阻表

2．1．3 钳形电流表

2．1．4 检漏仪

2．1．5 温度计

2．1．6 压力真空表

 2．2 常用钳工工具与量具

2．2．1 常用钳工工具

2．2．2 常用量具

 2．3 常用管工工具

2．3．1 管钳

2．3．2 龙门轧头

2．3．3 管子切割机具

2．3．4 扩胀管器

2．3．5 弯管机具

2．3．6 管子铰板

 2．4 专用工具

2．4．1 方榫扳手

2．4．2 力矩扳手

2．4．3 抽真空、定量充灌制冷剂设备

2．4．4 复式修理阀

 2．5 常用吊装机具

2．5．1 电动卷扬机

2．5．2 倒链

2．5．3 钢丝绳

2．5．4 起重滑车

2．5．5 起吊支架

2．5．6 套环、钢丝绳夹头、吊环和卡环

第3章 制冷系统的安装

 3．1 制冷系统安装前的准备工作

3．1．1 掌握制冷设备安装的注意事项与特殊性要求

3．1．2 了解冷库制冷系统的安装原则

3．1．3 熟悉安装工艺流程

3．1．4 组织准备

3．1．5 工艺准备

3．1．6 电气准备

 3．2 制冷压缩机的安装

3．2．1 安装前的检查

3．2．2 安装基本要求

3．2．3 制冷压缩机的安装

 3．3 制冷设备的安装

3．3．1 安装前的一般要求及注意事项

3．3．2 冷凝器的安装

3．3．3 蒸发器的安装

3．3．4 辅助设备的安装

3．3．5 管道及阀门的安装

3．3．6 制冷设备和管道的防腐、隔热施工

3．3．7 控制元件的安装

3．3．8 装配式冷库的装配技术

第4章 制冷系统的调试

 4．1 活塞式压缩制冷系统的调试

4．1．1 活塞式制冷压缩机的调试

4．1．2 制冷系统的吹扫排污

4．1．3 制冷系统的气密性试验

4．1．4 制冷系统抽真空试验

4．1．5 制冷系统充制冷剂检漏

4．1．6 制冷剂的充灌

4．1．7 离心式水泵和冷却塔的试运转

4．1．8 制冷系统负荷试运转

 4．2 螺杆式压缩制冷系统的调试

4．2．1 调试前的准备

4．2．2 制冷剂的充灌

4．2．3 制冷系统负荷试运转

4．3 冷库降温试生产

第5章 制冷系统的运行操作与调整

 5．1 制冷系统启动方案的确定

5．1．1 根据制冷系统的负荷情况确定启动方案

5．1．2 根据交接班记录确定启动方案

5．2 制冷压缩机的运行操作

5．2．1 活塞式制冷压缩机的运行操作

5．2．2 螺杆式制冷压缩机的运行操作

5．3 其他制冷设备的运行操作

 5．3．1 高压制冷设备的运行操作

5．3．2 中压制冷设备的运行操作

5．3．3 制冷设备低压部分的运行操作

5．4 制冷系统正常运行时的检查与记录

5．4．1 制冷系统运行时的巡视检查

5．4．2 制冷系统运行记录的填写

 5．5 制冷系统紧急停机处理

5．5．1 突然停电的紧急停机处理

5．5．2 突然断冷却水的紧急停机处理

5．5．3 机房发生火灾的紧急停机处理

5．5．4 制冷压缩机故障的紧急停机处理

5．5．5 其他设备故障的紧急停机处理

 5．6 冷冻机油的更换

5．6．1 冷冻机油的更换指标

5．6．2 制冷压缩机的换油和加油操作

5．6．3 制冷系统的放油

 5．7 制冷系统放空气和融霜操作

5．7．1 制冷系统的放空气操作

5．7．2 蒸发器融霜操作

 5．8 制冷系统运行参数分析与调整

5．8．1 制冷系统运行参数的分析

5．8．2 制冷系统运行参数的调整

5．8．3 湿冲程的调整

 5．9 制冷系统的节能调节

5．9．1 蒸发温度的变化与制冷量、功耗的关系

5．9．2 冷凝温度的变化与制冷量、功耗的关系

5．9．3 节能的措施

 5．10 制冷系统的运行管理与交接班

5．10．1 运行管理须知

5．10．2 运行管理制度

5．10．3 交接班记录表格式

5．10．4 交接班的工作内容

5．10．5 制冷系统稳定运行时的交接班

5．10．6 制冷系统操作调整状态下的交接班

第6章 制冷系统的故障分析与排除

 6．1 制冷系统正常运行的条件和标志

6．1．1 制冷系统正常运行的条件

6．1．2 制冷系统正常运行的标志

 6．2 制冷系统故障判断方法与处理程序

6．2．1 故障判断方法

6．2．2 故障处理的基本程序

 6．3 制冷压缩机的故障分析与排除方法

6．3．1 活塞式制冷压缩机的故障分析与排除方法

6．3．2 螺杆式制冷压缩机的故障分析与排除方法

 6．4 制冷系统常见故障的分析与排除方法

6．4．1 氨制冷系统常见故障的分析与排除方法

6．4．2 氟里昂制冷系统常见故障的分析与排除方法

 6．5 控制部分常见故障的分析与排除

 6．6 冷却水系统常见故障的分析与排除

第7章 制冷系统的维护保养与检修

 7．1 制冷系统的维护保养

7．1．1 活塞式制冷压缩机的维护保养

7．1．2 螺杆式制冷机组的维护保养

7．1．3 蒸发器、冷凝器的维护保养

7．1．4 制冷系统中阀件的使用与维护

7．1．5 水泵的维护保养

7．1．6 冷却塔的维护保养

 7．2 制冷系统检修前对制冷剂的处理

7．2．1 氨制冷设备中制冷剂的处理方法

7．2．2 氟里昂制冷设备中制冷剂的处理方法

7．2．3 处理制冷剂时的注意事项

 7．3 制冷压缩机的检修

7．3．1 检修的目的、内容和准备工作

7．3．2 零件损伤的原因及磨损规律

7．3．3 磨损零件的修复原则及修理方法

7．3．4 配合部件拆装基本工艺

7．3．5 活塞式制冷压缩机的检修

7．3．6 螺杆式制冷压缩机的检修

 7．4 其他制冷设备的检修

7．4．1 制冷设备检修的时间与内容

7．4．2 冷凝器、蒸发器的检修

7．4．3 其他设备和系统管道的检修

7．4．4 制冷系统中阀件的检修

7．4．5 泵与风机的检修