本教材遵循工学结合的教学理念，以能力为本位，以任务驱动贯穿全书；以项目、任务和问题三级方案编写，突出能力目标，每级任务下设定能力目标，使教师与学生在教学与学习时，明确每个项目、每项任务要教什么，要学什么；以“问题为中心”，使学生在解决问题过程中学到知识和技能，教材中每一项目和任务中都设定一些问题，以培养学生解决问题的能力。

本教材是为了适应职业教育发展和教学改革的需要，遵循工学结合的教学理念，吸取当前模具专业教学改革研究和实践的成功经验，并融合模具企业的实际生产过程编写而成。书中以四个学习情境为主要内容分别讲解了模具装配、模具试模、冲压件和塑料制件常见缺陷及模具维修等内容，每个情境由若干个来自实际生产、相互关联而又相对独立的典型工作任务组成，任务有梯次，由简到繁、由易到难、循序渐进、深入浅出、承前启后，驱动读者动脑解决实际问题。

本书可供高职高专院校模具专业及机械类专业师生使用，也可供成人教育机械类专业师生使用或参考。

学习情境 1 模具装配

 任务1.1冲压模具

 能力目标

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 1.冲压模具结构

 【任务实施】

 2.冲压模具的装配要求

 3.冲压模具的装配实例

 【知识拓展】

 任务1.2塑料注射成型模具装配

 能力目标

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 1.塑料注射成型模具结构

 【任务实施】

 2.塑料注射成型模具的装配要求

 3.塑料注射成型模具的装配过程

 学习小结

 自我评估与评价标准

 课业任务

学习情境 2 模具试模

 任务2.1冲压模具的试模

 能力目标

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 1.冲压模具的试模原则

 2.冲压模具的试模成形工艺的制定

 3.成形设备的调整

 4.冲压模具的试模内容

 【任务实施】冲压模具的安装与试模过程

 任务2.2塑料注射成型模具的试模

 能力目标

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 1.塑料注射成型模具的试模原则

 2.塑料注射成型模具的试模成型工艺参数的制定

 3.塑料注射成型机的调整

 【任务实施】

 4.塑料注射成型模具的试模内容

 5.塑料注射成型模具的安装与试模过程

 学习小结

 自我评估与评价标准

 课业任务

学习情境 3 冲裁件常见缺陷及模具维修

 任务3.1冲裁件生产中常见的缺陷及模具维修

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 【任务实施】

 1.由发热引发的故障

 2.剪切断面形状不良

 3.冲裁件形状不良

 4.废料堵塞

 5.废料上移

 任务3.2弯曲件生产中常见的缺陷及模具维修

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 【任务实施】

 1.弯曲裂纹

 2.翘曲

 3.回弹

 4.冲撞缺陷

 5.形状不良、精度差

 任务3.3拉深件生产中常见的缺陷及模具维修

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 【任务实施】

 1.深拉深破裂现象

 2.胀形破裂现象

 3.凸缘延伸裂纹

 4.纵弯曲折皱现象

 5.壁增厚折皱

 6.表面精度不良

 7.表面形状不良

 学习小结

 自我评估与评价标准

 课业任务

学习情境 4 塑件常见缺陷及模具维修

 任务4.1塑件常见缺陷的分析

 能力目标

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 【任务实施】

 1.模具结构图及塑件图分析

 2.简单塑料注射模具试模

 3.模具调试

 4.工艺的调整

 5.注射成型制品的质量分析

 6.塑件常见缺陷与改正措施

 7.塑料注射模具的调试综合训练

 8.复杂塑料注射模具的调试

 任务4.2塑料模维修几个方面的因素

 能力目标

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 【任务实施】

 1.模具维修工作与设计关系

 2.举例

 任务4.3塑件常见质量问题及塑料注射成型模具维修

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 【任务实施】

 1.塑件常见质量问题

 2.塑料注射成型模具维修

 任务4.4塑料注射成型模具试模后模具的验收项目

 【任务描述】

 【任务分析】

 【知识准备】

 【任务实施】

 学习小结

 自我评估与评价标准

 课业任务

参考文献