本书将以一种新的观点和思路对这类系统的能量学理论作深入的诠释，并将就能量利用性的合理指标、计算方法和系统设计的定量优化等问题作系统的讨论，为从事相关系统设计运行和管理工作的工程技术人员提供具体的能耗经济性计算和分析方法，以定量评估代替传统的定性讨论，也为系统的省能化设计和运行提供一些新的思路和对策，对于相关的理论工作者也有重要参考价值。

上篇 不可压缩介质流体动力系统分析理论基础

 第1章 流体机械及流体动力系统概说

1.1 流体及流体系统

1.2 流体机械简述

1.3 流体动力系统概述

1.4 流体动力系统能量学及其阐述方法

 第2章 液体系统运动学和动力学

2.1 流场、流线、流速、流量

2.2 绝对流动和相对流动，有压流动与无压流动

2.3 液体系统的动力学分析(一)

 2.3.1 表面力和质量力

 2.3.2 速度量的微观表征

 2.3.3 理想液体定常流动的运动微分方程式

 2.3.4 伯努利方程及其物理意义

 2.3.5 伯努利方程的工程应用化拓展

2.4 液体系统的动力学分析(二)

 2.4.1 定常流动总流的动量矩方程

 2.4.2 定常流动总流的动量矩方程

2.5 运动液体的流态及机械能头损失

附表2-1 给水铸铁管水力计算表

附表2-2 钢管水力计算表

附表2-3 给水塑料管水力计算表

附表2-4 钢板圆形风管计算表

附表2-5 钢板矩形风管计算表

 第3章 流体系统能量关系的工程热力学阐述

3.1 热力学讨论中若干常用术语的概念含义

3.2 热力学第一定律及其在各种典型热能一流体动力单元中的具体形式

 3.2.1 热力学第一定律的表述及其物理本质

 3.2.2 稳定流动系统中热力学第一定律的解析表示

 3.2.3 轴功量Wsh的计算

 3.2.4 热力学第一定律对各种热能一流体动力装置的具体表示形式

 3.2.5 关于热力学第一定律的讨论

3.3 热力学第二定律及其重要工程意义

 3.3.1 热力学第二定律的表述及其本质含义

 3.3.2 热力循环和热能利用的有效性

 3.3.3 关于“炯”和“炯效率”的概念以及能量的“可用性”问题

 3.3.4 经济炯效率及其广义使用

 3.3.5 热力学第二定律的重要工程意义

3.4 液体系统中的能量质量(品质)问题——热力学第二定律在液体系统中的拓展

3.5 能量质量观及可用性概念在水力机械系统工程中的意义及若干体现

 3.5.1 关于液体系统中某些能量学现象的重新审视

 3.5.2 关于水力机械中若干问题的分析

 3.5.3 其他方面的指导意义

下篇 泵与风机系统能耗经济性的评估计算及设事卜优化的工程定量方法

 第4章 泵与风机工作理论简述

4.1 叶片泵的结构和性能参数

4.2 叶片泵的基本方程式和特性曲线

 4.2.1 叶片泵理论扬程的表达式

 4.2.2 理论扬程的能量学意义诠释

 4.2.3 泵的实际扬程和特性曲线

 4.2.4 关于轴流泵

4.3 叶片泵的抗汽蚀特性——汽蚀余量

 4.3.1 汽蚀现象

 4.3.2 “装置汽蚀余量”NPsHepu和“泵的汽蚀余量”NPSHepu

 4.3.3 泵工作中出现汽蚀的条件

 4.3.4 泵的吸入真空高度Hs

 4.3.5 泵的安装高度Zpu的确定

 4.3.6 泵系统的抗汽蚀对策

4.4 叶片泵的相似理论

 4.4.1 离心泵的相似工况

 4.4.2 离心泵在相似工况工作的参数关系

4.5 离心泵的叶轮切割和泵的系列型谱

4.6 泵的运行工况调节和泵液系统的若干基本组成方式

 4.6.1 泵的工况调节

 4.6.2 泵液系统工作的稳定性问题

 4.6.3 泵的串、并联运行

 4.6.4 系统中管路特性的叠加分析

 4.6.5 参数自动控制的叶片泵系统

4.7 风机及其工作系统

 4.7.1 通风机的能头参数——升压

 4.7.2 通风机的标准进口状态

 4.7.3 通风机的结构特点

 4.7.4 通风机的升压方程

 4.7.5 通风机的性能参数

 4.7.6 通风机的特性

 4.7.7 相似理论应用的计算关系式

 4.7.8 通风机在管网中的工作及调节

 4.7.9 通风机运行中的喘振及噪声问题

附表4-1 IS单吸单级离心泵性能参数

附表4-2 m单吸单级离心泵性能参数

附表4-3 双吸泵的性能参数

 第5章 泵机系统能耗经济性的评价指标和计算方法

5.1 若干传统观点的质疑和泵的KE特性

5.2 泵液系统的“用场”特点及其能量学的工程诠析

 5.2.1 流量型用场

 5.2.2 功率型用场

 5.2.3 泵液系统能量学的工程诠析

5.3 泵的输液工作经济性分析和“管路换能耗”原理

 5.3.1 kE曲线的能量学和经济性含义解读

 5.3.2 关于若干问题的新认识

 5.3.3 泵机系统变转速调节方案节能原理的KE阐述

5.4 与KE参数使用相关的其他若干问题

 5.4.1 不同类型泵的能耗水平差异

 5.4.2 半流量相对能耗系数KE(qv=0.5)，半压降相对能耗系数KE(H=0.5)和半压降相对流量qv(H=0.5)

 5.4.3 关于叶轮切割时的KE特性

5.5 实例讨论

 5.5.1 系统简况

 5.5.2 系统实际工作性能的测试

 5.5.3 若干相关问题分析

 5.5.4 关于系统工作的经济性评估和讨论

5.6 轴流泵的KE特性

5.7 风机的KE特性

 第6章 流量型用场泵与风机系统的设计问题

6.1 泵与风机系统设计的现状

6.2 泵液系统设计的优化问题

 6.2.1 优化设计的任务

 6.2.2 目标函数的数学模型及系统的优化设计

 6.2.3 关于管路设计问题

 6.2.4 关于泵机装置构建形式的优化

 6.2.5 泵液系统设计的新思路——高效管路

6.3 变工况运行系统的平均能耗系数

 6.3.1 等概率运行平均能耗系数KE，av(或KE，av)

 6.3.2 时间加权平均能耗系数KE，av，w

 6.3.3 KE，av和KE，av，w的不同应用特点

 6.3.4 变转速调节工况时的KE，av和KE，av，w计算

6.4 系列泵机产品的总体KE变化态势

6.5 流量型泵液系统设计的若干具体问题

 6.5.1 一般情况

 6.5.2 系统的初步设计

 6.5.3 qv，cp和hcp(Hcp)均为确定值时的系统设计

 6.5.4 h0=0的泵液系统设计

6.6 流量型泵液系统变工况工作系统设计问题

 6.6.1 变流量工作的不同特点

 6.6.2 液力偶合器调速运行的泵液系统

 6.6.3 泵液系统的泵管阀三要素调控运行及系统设计

 6.6.4 不同运行方案的比较

 6.6.5 变流量工作泵液系统的设计问题

6.7 关于风机系统的设计

 第7章 功率型泵液系统简析

7.1 泵液系统功率型用场及其工程用例分析

7.2 功率型用场条件下系统出口动能功率的分析

 7.2.1 功率型用场泵液系统的管路特性hp

 7.2.2 不同动力源条件下的射流特点

 7.2.3 泵液系统中的自由能头和自由功率

 7.2.4 管路效率ηpipe

 7.2.5 功率型泵液系统的能量学性能指标

参考文献