本书专为那些制定装配计划和工艺、质量保证、装配工具的维护及生产等方面的专家、工程技术人员和现场装配人员撰写，同时此书也可作为整个螺栓装配过程的检查表。

此书作者Schatz博士把螺栓装配描述成10个步骤，无论在理论上，还是实践装配方面都深入、全面地分析影响螺栓装配的所有因素，同时提出了测量和解决方案，使得螺栓装配既满足安装要求，符合国际标准，又经济可靠。

本书介绍了对装配程序中所有因素都有影响的10个步骤，并对影响螺栓连接紧固质量的因果关系进行了分析和研究。这10个步骤可制作成步骤检查表，用于监测在螺栓接头紧固过程中所实施的方法的完善程度。另外，这10个步骤也可用作制定反映最尖端的质量体系现行标准的指南。

该书专为那些制定装配计划和工艺、质量保证、装配工具的维护及生产等方面的专家、工程技术人员和现场装配人员撰写，同时此书也可作为整个螺栓装配过程的检查。为了测试业已存在的、并正在执行的螺栓装配相关的国际和国家标准，完全可以采用此书作为指导，将质量保证提升到最高水平，并符合当今的各种标准和方法。

推荐序

引言“落后者自食苦果”

步骤1-验证设计参数

 螺栓连接是如何起作用的？

 在装配过程中确定预紧力

 在紧固过程中估算摩擦系数

 转矩和转角

 断裂试验

 弹性极限在哪里？

 图形分析和评估

 连接松弛的影响

 自攻螺栓的旋入特性

步骤2-检查材料的质量

 螺栓的装配特性

 面向实际的检查

 锁紧转矩——典型的防松螺母

 氢脆试验

 自攻螺栓的检查

步骤3-选用合适的工具

 动力工具的性能

 偏差

 动力工具的转速

 连接类型的定义

 拧紧系统的最低要求

步骤4-建立一个恰当的检验计划

 螺检紧固工具的机器适用性验证

 使拧紧工具重新符合适用性要求(BIC)

 使拧紧工具保持适用性(KIC)

 螺栓连接的随机抽检

 螺栓紧固过程的保证

步骤5-只使用具有相应能力的工具

 手动扭力扳手的转矩标定

 手动扭力扳手转角标定

 旋转工具的鉴定

 脉冲动力工具的检查

步骤6-确保连接的随机取样

 装配过程中的测量

 计算机辅助统计过程控制

 统计评定方法

步骤7-确定装配过程中的正确参数

 进一步拧紧时的转矩测量

 检查参数的确定

步骤8-使用统一的方法

 测试方法的统一

 独立文件的生成

 质量保证

 研发

 校准实验室

 维护

 生产

 外部服务商

步骤9-员工培训

 培训策略

 用户培训

 工艺规程、标准和指导方针的应用

 认证培训

步骤10-确保独立的测量

 什么是校准？

 谁被允许进行校准？

 校准是怎样发生的？

 为什么需要实施校准？

 测量系统的能力验证

 技术的分级

 独立的校准实验室

结论

参考文献