燃料乙醇又称为汽油醇，是基于石油危机和控制大气污染所产生的新兴产物。

本书重点介绍了我国燃料乙醇生产原料、工艺技术、工程建设以及运行管理等方面的内容，可作为从事燃料乙醇生产、开发和施工的人员的参考资料。

本书介绍了燃料乙醇的生产原料、工艺流程、菌种培育、发酵和蒸馏、工程施工以及运行管理的相关内容，并从鼓励使用非粮原料生产乙醇的产业政策出发，重点介绍了用甜高粱茎秆、木质纤维素等非粮食生物质原料制取燃料乙醇的生产加工技术，同时还增加了典型项目的技术经济环境评价，适合从事燃料乙醇研制和应用的工程技术人员使用。

第1章　绪论　1

 1.1　国内外燃料乙醇产业发展现状　1

1.1.1　巴西　1

1.1.2　美国　2

1.1.3　欧盟　4

1.1.4　中国　4

 1.2　燃料乙醇的应用　6

1.2.1　我国生物燃料乙醇的应用特点　6

1.2.2　我国生物燃料乙醇发展现状　7

第2章　燃料乙醇的生产　10

 2.1　燃料乙醇的特性　10

2.1.1　一般概念　10

2.1.2　乙醇特性　10

 2.2　生产原料种类　12

2.2.1　常见原料　12

2.2.2　乙醇生产原料的选择依据　17

2.2.3　碳水化合物和可发酵性糖　18

2.2.4　纤维乙醇原料　20

2.2.5　生产中常用辅料　20

 2.3　生产工艺简介　21

2.3.1　发酵法　22

2.3.2　化学合成法　22

 2.4　工艺流程　23

2.4.1　糖蜜原料生产乙醇的工艺流程和工艺参数　23

2.4.2　淀粉类原料生产乙醇的工艺流程和工艺参数　25

第3章　原料处理　27

 3.1　不同原料处理工艺技术　27

 3.2　原料储存及运输　28

3.2.1　原料储运　28

3.2.2　原料供应与储存风险　29

 3.3　原料预处理工艺　30

3.3.1　淀粉类原料处理　30

3.3.2　生料直接发酵法　31

3.3.3　糖蜜类原料预处理　33

3.3.4　纤维类原料预处理　33

 3.4　原料处理技术要求　34

3.4.1　淀粉类原料处理技术要求　34

3.4.2　糖蜜类原料处理技术要求　35

3.4.3　纤维类原料处理技术要求　37

 3.5　原料处理设备和工艺　39

3.5.1　淀粉类原料处理设备　39

3.5.2　糖蜜类原料处理设备　56

3.5.3　纤维类原料处理工艺设备　61

 3.6　原料处理对发酵过程的影响　68

3.6.1　淀粉原料处理对发酵效果的影响　68

3.6.2　糖蜜原料处理对发酵效果的影响　70

3.6.3　纤维原料处理对发酵效果的影响　72

第4章　酒母菌种培育　75

 4.1　乙醇生产对酒母菌的要求　75

 4.2　生产中常用酒母菌及其特性　76

4.2.1　淀粉类酒母菌　77

4.2.2　糖蜜类菌种　78

 4.3　酒母菌所需营养物质及数量　79

4.3.1　酒母菌所需营养物质　79

4.3.2　酒母菌所需营养物质数量　80

 4.4　酒母菌种培育工艺及技术流程　81

4.4.1　酒母培养基的制备　81

4.4.2　酒母的扩大培养　84

4.4.3　酒母菌培养设备　86

4.4.4　菌种的纯培养流程　87

 4.5　影响酒母质量的主要因素　89

第5章　发酵工艺　92

 5.1　发酵要求及设备特点　92

5.1.1　发酵要求　92

5.1.2　发酵设备　92

 5.2　发酵机理　93

5.2.1　乙醇发酵动态　93

5.2.2　乙醇发酵中酵母菌的酶　94

5.2.3　乙醇发酵机制　95

5.2.4　乙醇发酵中副产物的生成　97

 5.3　发酵工艺流程　101

5.3.1　淀粉类原料发酵工艺流程　101

5.3.2　糖蜜类原料发酵工艺流程　109

 5.4　发酵过程技术分析　115

 5.5　影响乙醇发酵的因素及防治办法　117

第6章　蒸馏工艺　120

 6.1　蒸馏原理　120

 6.2　蒸馏设备　122

 6.3　回流问题　125

 6.4　乙醇精馏　126

6.4.1　从粗乙醇中分离酯醛类杂质的基本理论　128

6.4.2　从粗乙醇中分离杂酵油的理论基础　130

6.4.3　从粗乙醇中分离甲醇的理论基础　131

6.4.4　粗馏乙醇的化学处理　134

 6.5　蒸馏工艺流程　135

6.5.1　两塔蒸馏　135

6.5.2　三塔蒸馏　137

 6.6　蒸馏常见故障及排除　139

6.6.1　影响精馏效率的因素　139

6.6.2　蒸馏故障排除　140

6.6.3　蒸馏的开塔与停塔　141

 6.7　渗透汽化　142

第7章　项目建设及工程施工　144

 7.1　资源可供应性评价　144

7.1.1　资源利用要求　144

7.1.2　原料可供应量评价　146

 7.2　建设地点选择　147

 7.3　技术方案选择　149

 7.4　主要设备方案选择　150

 7.5　环境影响评价　151

 7.6　工程施工　152

7.6.1　工程施工要求　152

7.6.2　工程验收　153

第8章　运行管理　154

 8.1　生产过程控制　154

 8.2　生产设备控制　157

8.2.1　精馏塔的控制　157

8.2.2　精馏段指标的控制方案　160

8.2.3　提馏段指标的控制方案　161

 8.3　发酵过程控制　164

8.3.1　釡式反应器的控制　164

8.3.2　固定床反应器的控制　165

8.3.3　流化床反应器的控制　166

8.3.4　新建厂的稳定运行　166

第9章　技术经济分析　168

 9.1　乙醇转化技术指标　168

9.1.1　成熟醪指标　168

9.1.2　影响乙醇发酵的因素　169

9.1.3　影响酒母质量的因素　170

9.1.4　成熟酒母的质量标准　170

9.1.5　能源转化指标　171

 9.2　乙醇生产污染物的处理　172

9.2.1　玉米乙醇糟液处理技术　173

9.2.2　薯类乙醇糟液废水处理　173

第10章　实用案例分析　175

 10.1　粮食乙醇工程　175

 10.2　木薯燃料乙醇工程　176

 10.3　甜高粱燃料乙醇工程　182

10.3.1　固态发酵工艺　182

10.3.2　液态发酵工艺　187

10.3.3　甜高粱茎秆固态发酵工艺产业经济效益　190

 10.4　纤维燃料乙醇工程　192

10.4.1　吉林年产3 000吨燃料乙醇示范项目　193

10.4.2　中粮生化能源有限公司年产1万吨纤维乙醇示范项目　196

10.4.3　山东雪菱淀粉有限公司　198

10.4.4　纤维乙醇产业试验结果与建议　201

附录　202