中国离子交换法生产APT的工艺已相当成熟和完善，居世界领先水平。《钨冶金》主要介绍离子交换法生产仲钨酸铵工艺的最新研究成果，内容涉及白黑钨矿高效分解、吸附-解吸离子交换技术、仲钨酸铵结晶动力学和结晶过程化学质量及物性控制、APT结晶母液和氨尾气闭路循环回收等技术的工艺和原理、设备选择和工艺配置。

全书由万林生教授编审，习雪康硕士绘图制表。

万林生编写的《钨冶金》全面介绍了钨冶金离子交换法生产仲钨酸铵(APT)全流程技术创新方面的研究成果，内容涉及白黑钨矿高效分解、吸附-解吸离子交换技术、仲钨酸铵结晶动力学和结晶过程化学质量及物性控制、APT结晶母液和氨尾气闭路循环回收等技术的工艺和原理、设备选择和工艺配置。书中还介绍了国内外科学工作者相关的最新研究成果，同时对萃取等其他钨冶炼工艺，以及前后相关的钨矿采选和钨粉生产也进行了简要介绍。

《钨冶金》可作为钨冶金企业技术人员、冶金工程专业的教师、研究生、本科生及有关研究人员的参考书。

1 绪论

 1．1 钨冶金发展简史

1．1．1 概述

1．1．2 国外钨冶金发展

1．1．3 我国钨冶金发展

 1．2 钨的主要用途

 1．3 钨及其化合物的性质

1．3．1 金属的性质

1．3．2 钨主要化合物的性质

 1．4 钨的储量及消费

1．4．1 世界钨的储量及消费

1．4．2 国内钨的储量及消费

参考文献

2 钨矿的采选工艺

 2．1 钨矿的开采

2．1．1 钨矿采矿技术概述

2．1．2 钨矿采矿方法的选择

2．1．3 钨矿采矿方法

 2．2 钨矿的选矿

2．2．1 我国钨精矿质量的要求

2．2．2 我国黑钨矿的选矿工艺

2．2．3 我国白钨矿的选矿工艺

2．2．4 我国黑、白钨混合矿的选矿工艺

参考文献

3 仲钨酸铵生产工艺

 3．1 中国钨冶炼工艺发展历程及技术进步

3．1．1 我国钨冶炼工艺技术经济比较

3．1．2 近年来我国钨冶炼技术最新进展

3．1．3 离子交换工艺的技术进步

3．1．4 中国钨冶炼工艺技术的发展方向

 3．2 离子交换工艺

3．2．1 工艺流程

3．2．2 艺过程

 3．3 经典工艺

3．3．1 工艺流程

3．3．2 工艺过程和技术条件

3．3．3 经典工艺主要技术经济指标

 3．4 萃取工艺

3．4．1 胺类萃取剂萃取法从钨酸钠溶液制取钨酸铵溶液

3．4．2 从碱性浸出液中直接萃取钨

 3．5 白钨矿酸法工艺

3．5．1 反应热力学

3．5．2 反应动力学

3．5．3 盐酸分解白钨矿的技术条件

3．5．4 盐酸分解白钨矿的工艺过程

3．5．5 白钨矿盐酸分解新工艺

 3．6 白钨矿碳酸钠分解工艺

3．6．1 白钨矿碳酸钠分解热力学

3．6．2 白钨矿碳酸钠分解动力学

3．6．3 工艺技术条件和操作过程

 3．7 苏打烧结-水浸工艺

3．7．1 苏打烧结反应及其热力学

3．7．2 苏打烧结工艺过程及技术条件

3．7．3 烧结块水浸反应及其动力学

3．7．4烧结块水浸工艺过程及技术条件

参考文献

4 离子交换法生产仲钨酸铵

 4．1 钨冶金的原料

4．1．1 钨矿物的主要性质

4．1．2 钨精矿行业标准

 4．2 黑、白钨矿超细磨矿工艺

4．2．1 磨矿工艺原理及技术条件

4．2．2 磨矿工序设备选择及工艺配置

 4．3 黑、白钨矿分解原理及工艺

4．3．1 黑钨矿的氢氧化钠分解原理及工艺

4．3．2 白钨矿的氢氧化钠分解原理及工艺

4．3．3 白钨矿的磷酸盐分解原理及工艺

4．3．4 白(黑)钨矿低碱过饱和-活化分解原理及工艺

4．3．5 热碱球磨分解白钨矿和黑白钨混合矿原理和工艺

 4．4 碱分解过程杂质的行为及净化工艺

4．4．1 钨酸钠溶液中杂质的赋存状态及阳离子的极限含量

4．4．2 碱分解过程杂质的行为

4．4．3 锡净化工艺和原理

4．4．4 硫的净化工艺原理和工艺

4．4．5 磷的净化原理和工艺

 4．5 碱分解工序主要设备选择及工艺配置

4．5．1 碱分解工序主要设备

4．5．2 碱分解工序主要设备选择和工艺配置

 4．6 离子交换基础知识

4．6．1 离子交换的基本原理

4．6．2 离子交换树脂的结构特征

4．6．3 离子交换树脂的基本性能

4．6．4 离子交换剂的种类、牌号和特性

4．6．5 离子交换平衡

4．6．6 分配比和分配系数

4．6．7 离子交换动力学

 4．7 钨酸钠溶液离子交换净化原理及工艺

4．7．1 钨吸附过程离子交换平衡

4．7．2 钨解吸过程离子交换平衡

4．7．3 钨离子交换动力学

4．7．4 钨吸附过程原理及工艺

4．7．5 钨解吸过程原理及工艺

 4．8 离子交换工序主要设备选择及工艺配置

4．8．1 离子交换工序设备选择

4．8．2 离子交换车间工艺配置

 4．9 纯水制备工艺

4．9．1 离子交换法制备纯水

4．9．2 树脂的再生

4．9．3 新树脂装柱前的预处理

 4．10 钨酸铵溶液除钼原理及工艺

4．10．1 钼的硫化原理及工艺

4．10．2 选择性沉淀法除钼

4．10．3 离子交换法除钼

4．10．4 密实移动床-流化床离子交换除钼工艺

4．10．5 树脂搅拌吸附-密实移动床交换二段除钼工艺

 4．11 仲钨酸铵结晶热力学

4．11．1 仲钨酸铵结晶机理

4．11．2 NH3·H2O-H20系仲钨酸铵溶解度

4．11．3 NH4Cl-NH3·H20-H20系仲钨酸铵溶解度

 4．12 仲钨酸铵结晶动力学

4．12．1 仲钨酸铵结晶诱导期

4．12．2 仲钨酸铵蒸发结晶成核速率

4．12．3 仲钨酸铵结晶成核级数

4．12．4 仲钨酸铵成核速率常数和活化能

4．12．5 仲钨酸铵成核期晶体生长速率

4．12．6 仲钨酸铵晶体生长机理及形态

4．12．7 初始速率法研究仲钨酸铵晶体线生长级数

4．12．8 串联速率法研究仲钨酸铵晶体线生长级数

4．12．9 仲钨酸铵晶体生长速率常数和活化能

4．12．10 仲钨酸铵晶体生长反应历程及限制性环节

 4．13 仲钨酸铵结晶化学质量控制

4．13．1 仲钨酸铵质量标准

4．13．2 仲钨酸铵结晶钠、钾析出条件及机理

4．13．3 仲钨酸铵结晶磷硅砷析出条件及机理

4．13．4 仲钨酸铵结晶钨钼分离条件及机理

 4．14 仲钨酸铵结晶物理性能控制

4．14．1 变温结晶工艺制取粗颗粒仲钨酸铵

4．14．2 添加晶种和补加料液对仲钨酸铵粒度的影响

4．14．3 溶液组成及搅拌对仲钨酸铵粒度的影响

4．14．4 微米级细颗粒仲钨酸铵的制备及其工艺

4．14．5 仲钨酸铵晶体形貌控制

 4．15 结晶、烘干工艺及其主要设备选择和车间工艺配置

4．15．1 仲钨酸铵结晶工艺

4．15．2 APT干燥工艺

4．15．3 烘干工序车间工艺配置

 4．16 结晶母液处理工艺

4．16．1 结晶母液降氯一去硫害化一碱转化回收工艺

4．16．2 离子交换法处理仲钨酸铵结晶母液

 4．17 APT结晶氨尾气回收工艺

4．17．1 冷凝-脱硫-中和回收工艺

4．17．2  APT结晶氨尾气的冷凝回收

4．17．3 PT结晶氨尾气的冷冻回收

4．17．4 冷凝氨水净化脱硫

 4．18 仲钨酸铵冶炼废水处理工艺

4．18．1 钨冶炼废水脱砷

4．18．2 钨冶炼废水脱氨氮

参考文献

5 高纯APT制取工艺

 5．1 高纯APT制取原理

5．1．1 离子交换饱和吸附和淋洗除杂原理

5．1．2 钨酸钠和钨酸铵结晶过程除杂机理

5．1．3 活性炭吸附深度除钼、硫机理

 5．2 二次离子交换饱和吸附、淋洗工艺

5．2．1 二次离子交换饱和吸附、淋洗工艺流程

5．2．2 一次饱和吸附、淋洗和钨酸钠结晶除杂

5．2．3 二次饱和吸附和淋洗

5．2．4 活性炭吸附除硫

5．2．5 高纯钨酸铵溶液结晶制取超纯APT

5．2．6 工艺综合效果和高纯APT质量

 5．3  APT氨溶-活性炭吸附-APT重结晶工艺

5．3．1 APT氨溶-活性炭吸附除硫、除钼

5．3．2 APT重结晶

参考文献

6 金属钨粉的制取

 6．1 概述

6．1．1 金属钨粉制取的主要方法

6．1．2 金属钨粉的性能

 6．2 钨氧化物氢还原法制取金属钨粉

6．2．1 钨氧化物的制备

6．2．2 钨氧化物氢还原制取金属钨粉

 6．3 钨卤化物氢还原法制备金属钨

6．3．1 钨卤化物氢还原的基本原理

6．3．2 钨卤化物氢还原的工业实践

 6．4钨氧化物碳还原法

6．4．1 基本原理

6．4．2 钨氧化物碳还原的工业实践

 6．5 其他方法制备金属钨的原理和实践

6．5．1 熔盐电解法

6．5．2 物理气相沉积法制取钨镀层

6．5．3 钨氧化物锌还原法

6．5．4 等离子体化学合成法制备纳米W或WC粉

 参考文献