于东明编著的《合成树脂与塑料性能手册》的编写方法主要采用了图表的形式，信息浓缩程度极高，如大多数树脂的32项或44项性能被浓缩到一张表上，包含了成型加工性能、力学性能、物理性能、化学性能、电学性能等，一目了然。蠕变数据是工程选材和材料(制品)，研发设计的重要依据。本书提供的塑料管材预测强度参照曲线，实为材料的等应变蠕变曲线，目前见诸市场的许多种塑料管材的设计寿命都是50年，其依据无一例外全部来源于此，有的可推导至更长时间，同样也是根据这些蠕变曲线所做的推导。这些塑料材料用于其他应用领域，其设计寿命同样可参照这些蠕变数据进行推导。塑料的高性能化、功能化将是未来的主要发展方向，本书用了相当大的篇幅介绍了多种增强、增韧、增量和合金化的塑料的品种和性能。

于东明编著的《合成树脂与塑料性能手册》采用表列的形式浓缩了合成树脂与塑料的一些主要性能数据。全书共分四章，包括树脂、塑料管材、塑料薄膜和泡沫塑料等200余种材料。这些性能数据包括：合成树脂的成型温度、成型压力等加工性能，合成树脂与塑料的光学、热学、电学等物理、化学与力学性能等。塑料的高性能化、功能化将是未来的主要发展方向，本书介绍了大量的增强、增韧或增量的塑料的品种和性能。这些性能大大提高了其固有性能，又弥补了固有性能的不足。

《合成树脂与塑料性能手册》可供塑料材料、制品选材和塑料材料、制品研发设计制造业者参考。

前言

第1章 树脂1

 1.1 试验方法（ASTM）1

 1.2 热固性树脂2

1.2.1 酚醛树脂2

 1.酚醛树脂(PF树脂)2

 2.酚醛树脂（木粉与棉绒填料）3

 3.酚醛树脂（石棉填料）4

 4.酚醛树脂（云母填料）5

 5.酚醛树脂（玻璃纤维填料）6

 6.酚醛树脂（布填料）7

 7.酚醛树脂（纸浆填料）8

 8.酚醛树脂（尼龙填料）9

1.2.2 脲醛树脂（UF树脂、α-纤维素填料）10

1.2.3 三聚氰胺树脂（MF树脂）11

 1.三聚氰胺树脂（无填料）11

 2.三聚氰胺树脂（α-纤维素填料）12

 3.三聚氰胺树脂（纤维素填料）13

 4.三聚氰胺树脂14

 5.三聚氰胺树脂（石棉填料）15

 6.三聚氰胺树脂（布填料）16

 7.三聚氰胺树脂（玻璃纤维填料，甲醛改性）17

 8.三聚氰胺树脂（布填料，酚醛改性）18

1.2.4 硅树脂（SI）19

 1.硅树脂（石棉填料）19

 2.硅树脂（玻璃纤维填料）20

 3.硅树脂（矿物填料）21

1.2.5 呋喃树脂（FR树脂，石棉填料）22

1.2.6 酪素塑料（CS）23

1.2.7 环氧树脂（EP）24

 1.环氧树脂（玻璃纤维填料）24

 2.环氧树脂（矿物填料）25

 3.环氧树脂（无填料）26

1.2.8 聚酰亚胺（PI）27

1.2.9 聚氨酯弹性体28

 1.聚氨酯弹性体1(PUR)28

 2.聚氨酯弹性体2(PUR)29

1.2.10 邻苯二甲酸二烯丙酯（DAP）30

1.2.11 聚酯树脂32

 1.聚酯树脂（玻璃纤维增强）32

 2.聚酯树脂（玻璃布增强）33

 3.不饱和聚酯树脂（UP，注型用）34

 4.聚酯树脂（石棉填料）35

 5.聚酯树脂（合成纤维填料）36

 6.聚酯树脂（粒状无机填料）37

 1.3 热塑性树脂38

1.3.1 聚氯乙烯（PVC）38

 1.聚氯乙烯（硬质）38

 2.聚氯乙烯（软质）39

 3.聚氯乙烯（无增塑剂）40

1.3.2 氯乙烯-醋酸乙烯共聚物（VCVAC）41

 1.氯乙烯-醋酸乙烯共聚物（板、棒、管，软质，无填料）41

 2.氯乙烯-醋酸乙烯共聚物（板、棒、管，软质，有填料）42

 3.氯乙烯-醋酸乙烯共聚物（硬）43

1.3.3 聚偏二氯乙烯（PVDC）44

1.3.4 氯化聚氯乙烯树脂（CPVC）45

1.3.5 聚乙烯醇缩甲醛成型混合物（PVF）46

1.3.6 聚乙烯醇缩丁醛成型混合物（PVB，可挠性，无填料）47

1.3.7 聚二氯乙烯48

1.3.8 氟偏氯乙烯49

1.3.9 聚苯乙烯（PS）50

 1.聚苯乙烯（无填料）50

 2.高抗冲击聚苯乙烯（HIPS）51

 3.聚苯乙烯（特殊耐热耐药品性）52

 4.聚苯乙烯（一般目的加入30%~35%的玻璃纤维）53

1.3.10 丙烯腈-苯乙烯二元共聚物（AS）54

1.3.11 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物（ABS）55

1.3.12 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）56

 1.聚甲基丙烯酸甲酯（成型用）56

 2.聚甲基丙烯酸甲酯树脂（PMMA树脂）57

 3.定向拉伸聚甲基丙烯酸甲酯板58

1.3.13 共聚甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯（MMS）59

1.3.14 抗冲击丙烯酸树脂60

1.3.15 聚乙烯（PE）61

 1.高密度聚乙烯（HDPE）61

 2.中密度聚乙烯（MDPE）62

 3.低密度聚乙烯（LDPE）63

 4.线性低密度聚乙烯（LLDPE）64

 5.超高分子量聚乙烯（UHMWPE）64

 6.茂金属聚乙烯树脂（mPE）65

 7.耐热聚乙烯树脂（PE-RT）67

1.3.16 乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）68

1.3.17 聚丙烯（PP）69

 1.聚丙烯树脂（未改性）69

 2.耐冲击聚丙烯（HIPP）70

1.3.18 氟树脂71

 1.聚全氟代乙丙烯树脂（PFEP,F46树脂）71

 2.聚三氟氯乙烯（PCTFE或F3）72

 3.聚偏二氟乙烯 (PVDF)73

 4.聚四氟乙烯 (PTFE或F4)74

1.3.19 聚甲醛（POM）75

1.3.20 氯化聚醚（CPT）76

1.3.21 聚酰胺（尼龙，PA）77

 1.聚酰胺塑料（PA66，注射或挤出成型用66型）77

 2.聚酰胺塑料（PA6，注射或挤出用6型）78

 3.聚酰胺塑料（PA11）78

 4.聚酰胺塑料（PA-1010）79

 5.聚酰胺塑料（PA610）80

1.3.22 聚碳酸酯（PC）81

 1.聚碳酸酯（无填料）81

 2.聚碳酸酯（25%玻璃纤维增强）82

1.3.23 聚苯醚树脂（聚二苯撑氧）83

1.3.24 纤维素塑料（CE，乙基纤维素）84

1.3.25 醋酸纤维(CA)85

 1.醋酸纤维（板）85

 2.醋酸纤维（成型品）86

 3.“高醋”醋酸纤维素87

1.3.26 羟丙基纤维素（HPC）88

1.3.27 低氮硝化纤维素（NC）89

1.3.28 乙酸-丁酸纤维素（CAB）90

 1.乙酸-丁酸纤维素（板）90

 2.乙酸-丁酸纤维素（成型品）91

1.3.29 聚砜（PSF）92

1.3.30 丁二烯-丙烯腈共聚物93

 1.丁二烯-丙烯腈共聚物93

 2.丁二烯-丙烯腈二元共聚物（石棉填料）94

1.3.31 热塑性弹性体95

 1.热塑性弹性体POE′95

 2.热塑性弹性体SEBS96

 3.热塑性聚氨酯弹性体TPU97

1.3.32 离子树脂98

1.3.33 乙烯-丙烯酸乙酯共聚物 (EEA)99

1.3.34 丙烯酸酯-丙烯腈-苯乙烯共聚物（ASA）100

1.3.35 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物（ACS）101

1.3.36 乙烯-乙烯醇共聚物（EVOH）102

1.3.37 氯化聚乙烯（CPE）103

1.3.38 聚芳酯（PAR）104

1.3.39 液晶聚合物（LCP）105

1.3.40 聚醚醚酮（PEEK树脂）106

1.3.41 聚醚砜（PES）106

1.3.42 聚醚酰亚胺（PEI）107

1.3.43 玻璃纤维增强型聚对苯二甲酸乙二酯（GF-PET）108

1.3.44 聚苯硫醚（PPS）109

1.3.45 聚丁烯-1（PB-1）109

1.3.46 聚丁二烯（PBD）110

1.3.47 聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）111

1.3.48 聚甲基戊烯（PMP）112

1.3.49 生物降解塑料（BP）113

 1.4 塑料物理力学性能数据表114

 1.通用塑料114

 2.结构工程塑料115

 3.耐高温塑料117

 4.塑料合金118

 5.玻璃纤维增强塑料（30%）119

 1.5 不同含量玻璃纤维增强热塑性塑料的性能121

 1.6 常见塑料耐热性能126

 1.7 其他126

 1.几种塑料的摩擦因数126

 2.塑料在不同介质上的摩擦因数127

 3.塑料摩擦因数与润滑状态的关系127

 4.温度与摩擦因数的关系127

 5.PI磨损率与温度的关系127

 6.PEEK经等离子处理的摩擦及耐磨改性效果127

第2章 塑料管材128

第3章 塑料薄膜213

第4章 泡沫塑料236

附录 常见塑料的简易鉴别法243

参考文献247