本书是由长期工作在企业一线、具有多年培训管理经验的工作者的根据实践经验总结凝聚而成的，所讲述的都是切实可行的操作方法。此外，全书配有两百多幅插图，图文并茂，易看、易懂，便于学习和掌握，可使初学车削的人员快速、系统地掌握操作技能。

本书内容主要包括车工基础，车刀及车削基本知识以及轴类、套类、圆锥面、成形面、螺纹类零件的车削方法、操作步骤及操作要领。

本书讲述的都是作者在现场生产中积累的实际工作经验，是切实可行的操作方法，同时配以大量图解说明，易看、易懂，便于学习和掌握，可使初学车削的人员快速、系统地掌握操作技能。

第1章 车工基础

 1．1 车床的基本知识

1．1．1 车床的种类

1．1．2 车削加工范围及特点

1．1．3 CA6140车床

1．1．4 车床常用工具

 1．2 文明生产与安全技术

 1．3 车床的润滑系统和维护方法

1．3．1 车床的润滑

1．3．2 车床的日常保养

 1．4 三爪自定心卡盘的装卸

1．4．1 三爪自定心卡盘的构造及装夹原理

1．4．2 卡盘爪与卡盘的拆装

 1．5 刀具的装夹

1．5．1 车刀在刀架上的安装

1．5．2 车刀对中心方法及尾座工具的安装

 1．6 车床的操纵

 1．7 切削液

第2章 车刀及车削基本知识

 2．1 车刀

2．1．1 车刀的结构形式与种类

2．1．2 车刀的几何形状

 2．2 刀具材料

 2．3 车刀的刃磨

 2．4 切削运动和切削用量

2．4．1 切削运动及其形成的表面

2．4．2 切削用量

第3章 车削轴类零件

 3．1 车削外圆和端面

 3．2 车削台阶轴

 3．3 车削长轴类零件

 3．4 切断和切沟槽

3．4．1 切断刀的特点和几何形状

3．4．2 切断的方法

3．4．3 切沟槽的车削和测量方法

第4章 套类零件的车削加工

 4．1 套类零件的技术要求和车削特点

 4．2 钻孔

4．2．1 麻花钻的组成8

4．2．2 麻花钻的切削部分

4．2．3 麻花钻的刃磨要求及刃磨方法

4．2．4 钻头的装卸

4．2．5 钻通孔和不通孔的方法

 4．3 扩孔

 4．4 车孔

4．4．1 车孔刀及其种类

4．4．2 内孔车刀的刃磨方法及其装夹

4．4．3 车通孔的操作

4．4．4 车台阶孔的操作

4．4．5 车盲孔的操作

 4．5 铰孔

 4．6 车内沟槽及端面直槽

第5章 圆锥面的车削

 5．1 圆锥的各部分名称及计算

 5．2 车外圆锥

5．2．1 转动小滑板法

5．2．2 偏移尾座法

5．2．3 靠模法

5．2．4 宽刃刀车削法

 5．3 车内圆锥

5．3．1 车内圆锥的方法

5．3．2 车内圆锥的步骤

 5．4 圆锥的精度检验

 5．5 车削圆锥时产生废品的原因及预防方法

第6章 成形面的车削和表面修饰加工

 6．1 成形面的车削方法

 6．2 抛光

 6．3 滚花

第7章 三角形螺纹的车削

 7．1 螺纹的基本概念

 7．2 三角形螺纹车刀的刃磨及装夹

 7．3 交换齿轮和进给箱手柄位置的调整

 7．4 乱扣的产生及预防

 7．5 三角形螺纹的车削方法

 7．6 模拟车螺纹

 7．7 车削三角形外螺纹

 7．8 车削三角形内螺纹

 7．9 攻螺纹、套螺纹

7．9．1 攻螺纹

7．9．2 套螺纹

 7．10 螺纹的测量

第8章 梯形螺纹的车削

 8．1 梯形螺纹的尺寸计算

 8．2 梯形螺纹车刀的种类与几何角度

 8．3 梯形螺纹车刀的刃磨要求和刃磨方法

 8．4 车削梯形外螺纹

参考文献