本书共有5个学习情境（20个任务）。学习情境1为数控机床的维护与维修管理，内容包括数控机床的技术资料及日常维护、维修工具和测量仪器设备的选用及使用方法、数控机床故障类型及故障诊断方法、数控机床选择及开机调试过程等。学习情境2为数控机床的机械故障诊断与排除，内容包括主传动系统、进给传动系统及主轴部件、自动换刀装置、回转工作台的工作原理、故障类型、故障诊断与排除方法。学习情境3为液压与气动装置的故障诊断与排除，内容包括识读液压与气动系统及基本回路、分析典型的数控机床液压与气动系统以及常见故障诊断与排除方法和维护。学习情境4为FANUC系统故障诊断与排除，内容包括FANUC 0i—MC数控系统从硬件连接、各单元模块状态、参数设置、报警信息及PMC等五个方面的FANUC常见故障的处理方法。学习情境5为SINUMERIK数控系统故障诊断与排除，内容包括SINUMERIK 810D数控系统从硬件连接、系统调试、数据备份与恢复、PLC控制及故障报警信息等五个方面常见故障的处理方法。
每个学习情境设有【学习目标】、【学习小结】、【自我评估】、【评价标准】等部分；每个任务设有【任务描述】、【任务分析】、【知识准备】、【任务实施】和【知识拓展】。
本教材是基手工作过程导向式教学而编写的高职高专规划教材，以典型的数控车、铣床和数控系统的维护与故障诊断为主线，分5个学习情境（包含20个任务）分别讲解了数控机床的维护与维修管理、数控机床的机械故障诊断与排除、液压与气动装置的故障诊断与排除、FANUC数控系统故障诊断与排除、SINUMERIK数控系统故障诊断与排除等内容。每个任务基干完整的工作过程，具有可操作性和可行性，内容编排合理。
本教材可供高职高专院校机械类专业使用，也可供成人教育机械类专业使用或参考。
学习情境 1 数控机床的维护与维修管理
【学习目标】
任务1.1 数控机床的维护保养
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1.数控机床的组成及工作过程
2.数控机床的分类
3.数控机床技术资料的要求
4.数控机床日常维护与保养
5.数控机床维修安全规程
【任务实施】
1.场地及设备
2.CKA6150型数控卧式车床维护与保养
【知识拓展】
数控机床的产生与发展概况
任务1.2 数控机床维修常用工具与设备的选用
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1.数控机床维修测量仪器和仪表
2.数控机床常用维修工具
3.数控机床常用测量器具
【任务实施】
1.场地及设备
2.逻辑测试笔的使用
3.测量量仪的使用
【知识拓展】
数控机床维修常用工具与设备的识别
任务1.3 数控机床故障诊断方法
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1.数控机床常见故障分类
2.数控机床故障维修的原则
3.数控机床故障诊断的步骤
4.故障维修中的注意事项
【任务实施】
1.场地及设备
2.故障诊断前的准备工作
3.数控机床故障诊断方法
【知识拓展】
数控机床的故障规律
任务1.4 数控机床的安装、调试与选用
【任务描述】
【任务分析】
【知识准备】
1.数控机床的安装
2.数控机床的调试
【任务实施】
1.场地及设备
2.CKA6150型数控车床安装与调试
3.通电试车、开机调试
【知识拓展】
1.数控机床的选择
2.机床性能及数控功能的检验
3.机床精度的检验
【学习小结】
【自我评估】
【评价标准】
学习情境 2 数控机床的机械故障诊断与排除
学习情境 3 液压与气动装置的故障诊断与排除
学习情境 4 FANUC系统故障诊断与排除
学习情境 5 SINUMERIK数控系统故障诊断与排除
参考文献
