《乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体》全面系统地概述了乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体的发展历程和总体概况，介绍了主要原材料的种类及生产方法，讨论了乙烯、丙烯共聚合基础理论，聚合反应动力学和反应机理。系统阐述了乙丙橡胶生产技术的典型工艺路线以及最新合成技术进展，乙丙橡胶化学改性，茂金属催化合成乙丙橡胶，乙丙橡胶的应用配方设计体系及加工工艺、应用领域。本书还讨论了聚烯烃类热塑性弹性体的各种制备技术以及相应产品的特性。本书由曹湘洪主编，蔡小平、陈文启等编著。

《乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体》全面系统地概述了乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体的发展历程和总体概况，介绍了主要原材料的种类及生产方法，讨论了乙烯、丙烯共聚合基础理论，聚合反应动力学和反应机理。系统阐述了乙丙橡胶生产技术的典型工艺路线以及最新合成技术进展，乙丙橡胶化学改性，茂金属催化合成乙丙橡胶，乙丙橡胶的应用配方设计体系及加工工艺、应用领域。本书还论述了聚烯烃类热塑性弹性体的各种制备技术以及相应产品的特性，特别叙述和讨论了发达国家采用烯烃共聚技术已大量生产的具有独特性能的聚烯烃类弹性体Engage、Exact、Versify等的制备工艺、技术原理及产品特性，并对技术上更为先进、生产成本更低、加工更容易、为各大公司热点开发的RTPO型热塑性聚烯烃弹性体的工艺也作了介绍，对其工艺特征、催化剂的独特要求、聚合反应工程、典型生产工艺的优缺点进行了讨论和比较。

《乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体》可供从事乙丙橡胶及聚烯烃类热塑性弹性体的科研、生产、加工等领域的科技人员参考借鉴，也适合作为橡胶合成及其加丁专业的研究生和高年级本科生的教学参考资料。本书由曹湘洪主编，蔡小平、陈文启等编著。

第1章 概论

 1.1 乙丙橡胶的发展沿革

 1.2 乙丙橡胶发展现状及进展

1.2.1 世界乙丙橡胶产业概况

1.2.2 技术发展现状及进展

1.2.3 中国乙丙橡胶发展概况及前景

 1.3 乙丙橡胶发展趋势

1.3.1 生产技术发展趋势

1.3.2 产品发展趋势

 1.4 聚烯烃类热塑性弹性体概况

 参考文献

第2章 单体

 2.1 主要单体

2.1.1 基本性质及其规格

2.1.2 基本来源

2.1.3 其他来源(乙烯、丙烯的新型制备技术)

 2.2 第三单体

2.2.1 第三单体的种类及聚合特点

2.2.2 5-亚乙基-2-降冰片烯

 2.3 其他共聚单体

2.3.1 其他第三单体

2.3.2 第四单体

 参考文献

第3章 乙烯、丙烯和非共轭二烯共聚合反应

 3.1 乙(烯)丙(烯)共聚催化剂与共聚反应类型

 3.2 乙丙无规共聚

3.2.1 二元共聚

3.2.2 均相钒系催化剂催化乙丙二元共聚机理及动力学

3.2.3 均相茂金属催化剂催化乙丙共聚机理及动力学

3.2.4 三元共聚

3.2.5 非均相V-Al、Ti-Al催化剂和茂金属载体催化剂

3.2.6 乙丙共聚条件及其控制

3.2.7 共聚物分子链的序列结构和序列分布测定方法

3.2.8 乙丙共聚物中乙烯单元结合量及其结晶性

3.2.9 乙丙共聚物的分子量和分子量分布

 3.3 乙烯-丙烯嵌段共聚及其嵌段共聚物

3.3.1 乙丙嵌段共聚催化剂及聚合方法

3.3.2 非均相钛系催化剂催化乙丙共聚动力学和反应机理

3.3.3 乙-丙嵌段共聚物的表征和性能

3.3.4 含等规聚丙烯(iPP)和无规聚丙烯(aPP)的两嵌段共聚物的

合成与表征

 3.4 乙丙交替共聚及其交替共聚物

3.4.1 催化剂和合成方法

3.4.2 交替序列结构的实验证据

3.4.3 立构规整乙丙交替共聚物

3.4.4 乙丙交替共聚机理

3.4.5 乙丙吏替共聚的意义

 参考文献

第4章 生产工艺及其技术进展

 4.1 溶液聚合技术

4.1.1 催化剂类型及其特点

4.1.2 主要聚合工艺及其技术特征

4.1.3 两种不同催化体系溶液聚合工艺技术经济比较

 4.2 悬浮聚合技术

4.2.1 基本原理

4.2.2 催化剂类型及其特点

4.2.3 基本工艺特征

4.2.4 典型工艺路线

4.2.5 主要工艺参数及其影响分析

 4.3 气相聚合技术

4.3.1 催化剂类型

4.3.2 工艺流程

4.3.3 聚合反应釜

4.3.4 工艺参数

4.3.5 聚合反应特征

4.3.6 产品性能特点

 4.4 三种聚合技术的比较分析

4.4.1 基础工艺设计比较

4.4.2 技术经济分析

 4.5 乙丙橡胶合成技术进展

4.5.1 溶液聚合工艺的技术进展

4.5.2 悬浮聚合工艺的技术进展

4.5.3 气相聚合技术进展

 参考文献

第5章 茂金属催化剂合成乙丙橡胶

 5.1 概论

5.1.1 茂金属催化剂的组成

5.1.2 茂金属催化剂的特点

5.1.3 茂金属催化剂的发展历程和应用前景

 5.2 茂金属烯烃聚合催化体系

5.2.1 茂金属催化体系中主催化剂

5.2.2 茂金属催化剂催化烯烃聚合机理

5.2.3 茂金属烯烃聚合助催化剂

 5.3 茂金属催化剂的载体化

5.3.1 载体化作用

5.3.2 载体类型

5.3.3 负载方法

 5.4 茂金属催化剂催化乙丙二元共聚合

5.4.1 均相茂金属催化剂

5.4.2 载体茂金属催化剂

5.4.3 Ti，V和Zr三种催化剂制得的乙丙共聚物性能对比

 5.5 茂金属催化剂催化乙烯、丙烯和非共轭双烯三元共聚合

5.5.1 第三单体与茂金属催化剂体系

5.5.2 第三单体结构及其共聚合能力

5.5.3 EPDM的合成与表征

5.5.4 第三单体结合量及其在共聚物中的分布

5.5.5 三元共聚过程申凝胶的形成

5.5.6 钒、钛系齐格勒-纳塔催化剂与茂金属催化剂合成EPDM工艺对比

5.5.7 mEPDM的性能和商品牌号

 参考文献

第6章 乙丙橡胶化学改性

 6.1 卤化改性

6.1.1 卤化反应基本机理

6.1.2 主要卤化改性技术

6.1.3 基本工艺过程

6.1.4 卤化反应影响因素及分析

6.1.5 卤化乙丙橡胶性能

6.1.6 卤化乙丙橡胶应用

 6.2 离子化改性

6.2.1 磺化反应机理、分子结构

6.2.2 主要离子化技术

6.2.3 磺化反应影响因素及分析

6.2.4 S-EPDM性能及其影响因素

6.2.5 S-EPDM的应用

 6.3 接枝改性

6.3.1 接枝改性反应机理及分子结构

6.3.2 接枝反应影响因素及分析

6.3.3 接枝改性工艺

6.3.4 主要性能及应用

 6.4 环氧化改性

6.4.1 环氧化反应机理及分子结构

6.4.2 环氧化反应影响因素及分析

6.4.3 环氧化改性工艺

6.4.4 主要性能及应用

 参考文献

第7章 聚烯烃类热塑性弹性体

 7.1 发展历史

 7.2 制备技术及产品特性

7.2.1 共混法及产品特性

7.2.2 烯烃共聚法及产品特性

7.2.3 反应器TPO合成技术及产品特性

 参考文献

第8章 乙丙橡胶配方设计及应用

 8.1 乙丙橡胶配方设计

8.1.1 生胶的选择

8.1.2 硫化体系

8.1.3 补强填充体系

8.1.4 增塑软化体系

8.1.5 防老体系

8.1.6 发泡剂

8.1.7 其他要求的配方设计体系

 8.2 乙丙橡胶的加工工艺

8.2.1 乙丙橡胶的贮存

8.2.2 塑炼工艺

8.2.3 混炼工艺

8.2.4 挤出工艺

8.2.5 压延工艺

8.2.6 硫化工艺

 8.3 乙丙橡胶的应用

8.3.1 汽车內胎

8.3.2 汽车密封条

8.3.3 电线电缆

8.3.4 防水卷材

8.3.5 减震制品

8.3.6 润滑油黏度改性剂

参考文献