《机械基础(多学时)》根据教育部最新颁发的“中等职业学校机械基础教学大纲”编写，本着理论联系实际的原则，精选内容，适当拓宽知识面，反映时代特征与专业特色，以适应不同教学模式的需求；全书注重适应性，体现先进性，反映机械基础技术的现状和发展趋势；采用国家最新颁布的相关技术标准，与国家相关资格标准相融合，注重培养学生的能力。本书主要内容包括：直杆的基本变形，机械工程材料，连接，常用机构，机械传动，支承零部件，机械节能环保与安全防护等十一章。

《机械基础(多学时)》是由孙爽，刘介臣担任总主编，刘瑛，刘洁则负责主编。

《机械基础(多学时)》共分十一章，主要内容包括绪论，构件的静力分析，直杆的基本变形，机械工程材料，连接，常用机构，机械传动，支承零部件，机械节能环保与安全防护，机械零件精度以及液压与气压传动技术概述等机械基础知识。全书体系合理、条理清楚、概念清晰，知识与技能并重。

本书可作为中等职业学校机械类及工程技术类相关专业的教材；也可作为成人教育和继续教育的教材；同时，可供相关专业的工程技术人员参考。

第1章 绪论

 1.1 一般机械的组成及基本要求

1.1.1 什么是机械

1.1.2 机械的基本要求

 1.2 本课程的内容、性质、任务和基本要求

1.2.1 课程的内容和性质

1.2.2 课程的任务和基本要求

第2章 杆件的静力分析

 2.1 力的概念及基本性质

2.1.1 力的概念

2.1.2 力的性质

 2.2 力矩、力偶和力的平移

2.2.1 力矩

2.2.2 力偶

2.2.3 力的平移定理

 2.3 约束与约束力

2.3.1 约束与约束力

2.3.2 工程中常见的约束

2.3.3 物体的受力分析及受力图

 2.4 平面力系的平衡方程及应用

2.4.1 力在平面直角坐标轴上的投影

2.4.2 平面一般力系的简化

2.4.3 平面力系的平衡条件及平衡方程

2.4.4 平面一般力系的平衡方程的应用

第3章 直杆的基本变形

 3.1 轴向拉伸与压缩

3.1.1 拉伸与压缩的基本概念

3.1.2 轴力与轴力图

3.1.3 轴向拉伸与压缩的应力分析

3.1.4 轴向拉(压)的变形分析

3.1.5 轴向拉伸和压缩时材料的力学性能

*3.1.6 轴向拉伸与压缩时的强度计算

 3.2 剪切与挤压

3.2.1 剪切

3.2.2 挤压

 3.3 圆轴的扭转

3.3.1 扭转的概念

3.3.2 扭矩及扭矩图

*3.3.3 轴扭转时的应力分布规律

 3.4 弯曲

3.4.1 弯曲的基本概念

3.4.2 弯曲内力

*3.4.3 梁纯弯曲时截面上正应力的分布规律

 *3.5 组合变形

 *3.6 变应力与疲劳强度

 *3.7 压杆稳定

第4章 机械工程材料

 4.1 黑色金属材料

*4.1.1 铁碳合金状态图

4.1.2 工业常用钢

4.1.3 铸铁

4.1.4 钢的热处理

 4.2 有色金属材料

4.2.1 铜及铜合金

4.2.2 铝及铝合金

4.2.3 轴承合金

 *4.3 非金属材料

4.3.1 高分子材料

4.3.2 陶瓷材料

4.3.3 复合材料

 *4.4 其他新型工程材料

 4.5 材料的选择及应用

第5章 连接

 5.1 键连接

5.1.1 常见的键连接

*5.1.2 平键连接的选择

 5.2 花键连接

 5.3 销连接

 5.4 螺纹连接

5.4.1 机械制造中的常用螺纹

5.4.2 螺纹连接

 5.5 联轴器

5.5.1 刚性联轴器

5.5.2 无弹性元件的挠性联轴器

5.5.3 有弹性元件的挠性联轴器

5.5.4 安全联轴器

 *5.6 离合器

5.6.1 牙嵌离合器

5.6.2 摩擦式离合器

5.6.3 磁粉离合器

5.6.4 安全离合器

5.6.5 定向离合器

 *5.7 弹簧

 5.8 阶段性实习训练——连接的拆装、联轴器的安装与找正

第6章 常用机构

 6.1 平面机构的组成

6.1.1 构件

6.1.2 运动副

*6.1.3 平面机构的运动简图

 6.2 平面连杆机构

6.2.1 平面四杆机构的类型和应用

6.2.2 铰链四杆机构类型的判别

*6.2.3 平面连杆机构的特性

 6.3 凸轮机构

6.3.1 凸轮机构的应用和类型

6.3.2 从动件的常用运动规律

6.3.3 平面凸轮轮廓的绘制及有关参数的确定

*6.3.4 凸轮的常用材料和结构

 *6.4 间歇运动机构

6.4.1 棘轮机构

6.4.2 槽轮机构

 6.5 阶段性实习训练——专业机械设备的观察与分析

第7章 机械传动

 7.1 带传动

7.1.1 带传动的传动形式和特点

7.1.2 带的类型

7.1.3 V带和V带轮

7.1.4 带传动的工作能力

*7.1.5 新型带传动

 7.2 链传动

7.2.1 链传动的特点和应用

7.2.2 链和链轮

 7.3 阶段性实习训练——V带传动和链传动的安装与调试

 7.4 齿轮传动

7.4.1 齿轮传动的特点、类型及应用

7.4.2 渐开线及渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的基本参数和几何尺寸

*7.4.3 渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合

*7.4.4 渐开线齿轮的切齿原理和根切现象

*7.4.5 变位齿轮简介

*7.4.6 斜齿圆柱齿轮传动和直齿圆锥齿轮传动

7.4.7 齿轮传动的主要失效形式

7.4.8 齿轮的常用材料和精度等级

7.4.9 圆柱齿轮的结构和齿轮传动的使用维护

 7.5 蜗杆传动

7.5.1 蜗杆传动的类型和特点

7.5.2 阿基米德圆柱蜗杆传动的主要参数和几何尺寸

7.5.3 蜗杆传动的失效形式和常用材料

7.5.4 蜗杆、蜗轮的结构和蜗杆传动的维护

 7.6 轮系与减速器

7.6.1 轮系的分类和应用

7.6.2 定轴轮系传动比的计算

*7.6.3 周转轮系传动比的计算

7.6.4 减速器

 7.7 阶段性实习训练——减速器拆装与分析

第8章 支承零部件

 8.1 轴

8.1.1 轴的分类

8.1.2 轴的材料及选择

8.1.3 轴的结构及轴上零件的定位和固定

 8.2 滑动轴承

8.2.1 滑动轴承的主要结构型式

*8.2.2 滑动轴承的失效形式和维护

8.2.3 轴瓦结构和材料

 8.3 滚动轴承

8.3.1 滚动轴承的构造和特点

8.3.2 滚动轴承的类型及特点

8.3.3 滚动轴承的代号

*8.3.4 滚动轴承的选择

 8.4 阶段性实习训练——轴系的结构

第9章 机械的节能环保与安全防护

 9.1 机械润滑

9.1.1 润滑剂

9.1.2 润滑方式及润滑装置

*9.1.3 几种典型零部件的润滑

 9.2 机械密封

 9.3 机械环保与安全防护

*9.3.1 机械噪声的形成和防护

9.3.2 机械传动装置中的危险零部件

9.3.3 机械伤害的成因及防护

第10章 机械零件精度

 10.1 极限与配合

10.1.1 基本术语

10.1.2 极限与配合标准制

 10.2 形状和位置公差

10.2.1 概述

*10.2.2 形位公差的选择

 10.3 阶段性实习训练——零件的测量

第11章 液压与气压传动技术概述

 11.1 气压传动与液压传动的工作原理

11.1.1 基本参数

11.1.2 液压与气压传动系统的组成

11.1.3 液压与气压传动的优缺点

 11.2 液压传动

11.2.1 液压动力元件

11.2.2 液压控制元件

11.2.3 液压执行元件

11.2.4 辅助装置

*11.2.5 液压传动的基本回路

*11.2.6 典型液压系统图的识别

 11.3 气压传动

11.3.1 气源装置

11.3.2 气动辅件及控制元件

11.3.3 气动控制元件符号

11.3.4 气压系统基本回路

 11.4 阶段性实习训练——传动系统回路的搭建

11.4.1 液压传动系统回路的搭建

11.4.2 气压传动系统回路的搭建

主要参考文献