本书是“高职高专机电一体化专业规划教材”之一,全书共分5个章节,主要对电气控制与PLC技术应用知识作了介绍,具体内容包括工厂典型生产机械电气控制系统运行维护和故障排除,运料小车和工业机械手的PLC控制系统运行维护及调试, PLC通信技术应用等。该书可供各大专院校作为教材使用,也可供从事相关工作的人员作为参考用书使用。
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书名 | 电气控制与PLC技术应用(高职高专机电一体化专业规划教材) |
分类 | 教育考试-大中专教材-成人教育 |
作者 | 徐超 |
出版社 | 清华大学出版社 |
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简介 | 编辑推荐 本书是“高职高专机电一体化专业规划教材”之一,全书共分5个章节,主要对电气控制与PLC技术应用知识作了介绍,具体内容包括工厂典型生产机械电气控制系统运行维护和故障排除,运料小车和工业机械手的PLC控制系统运行维护及调试, PLC通信技术应用等。该书可供各大专院校作为教材使用,也可供从事相关工作的人员作为参考用书使用。 内容推荐 本书内容分为电气控制技术和PLC技术两部分,共5章。前4章的主要内容包括:工厂典型生产机械电气控制系统运行维护和故障排除,运料小车和工业机械手的PLC控制系统运行维护及调试, PLC通信技术应用。第5章为技能实训,通过单项和综合技能项目训练,满足维修电工和PLC设计员职业技能鉴定的要求,构建职业资格证书“直通车”。本书内容先进实用,简明扼要,图文并茂,实例丰富,通俗易懂,便于教学和自学。 本书可作为高职高专机电一体化、机电、自动化、电气工程及其自动化、机械工程及其自动化等专业教材,也可供相关工程技术人员参考。 目录 第1章 工厂典型生产机械电气控制系统运行维护和故障排除/1 1.1 C616车床电气控制系统/1 1.2 基础知识/2 1.2.1 常用低压电器/2 1.2.2 低压电器智能化和发展趋势/25 1.2.3 电气控制线路的基本环节/28 1.3 C616车床电气控制线路的制作/58 1.3.1 制作电动机控制线路的步骤/58 1.3.2 C616车床电气控制线路分析/60 1.3.3 绘制安装接线图/62 1.3.4 低压电器元件的选用/62 1.3.5 固定电器元件/64 1.3.6 照图接线/65 1.4 C616车床电气控制系统的检查与评估/65 1.4.1 电气控制系统的检查与维护/65 1.4.2 评估与调整/76 1.5 拓展实训/77 1.5.1 Z3040型摇臂钻床电气控制线路分析/77 1.5.2 X62W型万能铣床电气控制线路分析/82 1.5.3 30t/5t桥式起重机电气控制线路分析/89 本章小结/97 思考与习题/98 自测题/99 第2章 运料小车PLC控制系统运行维护及调试/103 2.1 运料小车工作过程和控制要求/103 2.2 基础知识/104 2.2.1 可编程控制器的组成、原理和特点/104 2.2.2 PLC内部软元件/106 2.2.3 FX2N基本逻辑指令/110 2.2.4 WIN-C编程软件安装与使用/118 2.3 运料小车PLC控制系统程序设计/132 2.3.1 用户I/O设备的确定/132 2.3.2 PLC的选用/132 2.3.3 绘制PLC的I/O分配图/135 2.3.4 根据控制要求设计系统步序图/135 2.3.5 设计PLC控制程序(梯形图)/135 2.4 运料小车PLC控制系统检查和评估/137 2.5 拓展实训/138 2.5.1 电动机正反转PLC控制系统设计/138 2.5.2 两台电动机顺序启动PLC控制系统设计/140 2.6 PLC常见的工程问题/142 2.6.1 PLC端口的扩展与保护/142 2.6.2 PLC系统的抗干扰措施/146 2.6.3 PLC的测试及维护/148 本章小结/150 思考与习题/150 自测题/153 第3章 工业机械手PLC控制系统运行维护及调试/157 3.1 工业机械手的工作过程和控制要求/157 3.2 基础知识/159 3.2.1 FX2N系列PLC步进顺控指令/159 3.2.2 FX2N系列PLC功能指令/165 3.3 工业机械手PLC控制系统程序设计/189 3.3.1 用户I/O设备的确定/189 3.3.2 工业机械手控制系统PLC的选用/191 3.3.3 绘制PLC的I/O分配图/191 3.3.4 根据控制要求设计系统状态转移图/191 3.3.5 设计PLC控制程序(梯形图)/193 3.4 工业机械手PLC控制系统检查和评估/196 3.4.1 PLC的检查和评估/196 3.4.2 程序调试/196 3.5 拓展实训/200 3.5.1 台车的呼车控制/200 3.5.2 十字路口交通灯控制/202 本章小结/205 思考与习题/206 自测题/207 第4章 PLC通信技术应用/210 4.1 运用PLC通信技术控制三相笼型异步电动机的要求/210 4.2 基础知识/211 4.2.1 数据通信方式/211 4.2.2 通信扩展板/213 4.2.3 触摸屏/214 4.2.4 三菱系列变频器的RS-485通信和操作/220 4.3 PLC通信技术应用/229 4.3.1 PLC和触摸屏的通信/229 4.3.2 PLC和变频器的通信/233 4.3.3 触摸屏和变频器的通信/237 4.4 检查与评估/239 4.5 拓展实训/240 4.5.1 PLC和变频器控制的恒压供水系统/240 4.5.2 工件分拣装置PLC控制/246 本章小结/250 思考与习题/250 自测题/251 第5章 技能实训/254 5.1 低压电器使用实训/254 5.2 两台电动机按时间原则联锁启动控制/254 5.3 三相异步电动机单向启动控制线路制作实训/256 5.4 正反向启动控制线路(双向联锁)制作实训/259 5.5 反接制动控制线路制作实训/262 5.6 X62W型万能铣床电气控制线路故障检测实训/265 5.7 电气控制系统综合设计实训/267 5.8 PLC认识性实训/270 5.9 SWOPC-FXGP-WIN-C专用软件的使用实训/272 5.10 编程器的使用实训/273 5.11 三相交流异步电动机Y-△启动 PLC控制实训/275 5.12 自动送料装车系统PLC控制设计 实训/277 5.13 PLC对自动售货机系统的控制实训/282 5.14 PLC触摸屏的通信实训/286 5.15 PLC和变频器的通信实训/287 5.16 触摸屏和变频器的通信实训/288 5.17 恒压供水系统运行/289 附录A 常用低压电器主要技术数据/300 附录B FX2N系列可编程控制器主要技术指标/310 附录C FX2N系列PLC常用特殊辅助继电器与特殊数据寄存器功能表/314 附录D FX2N可编程控制器应用指令总表/315 自测题参考答案/330 参考文献/333 |
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