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| 书名 | 机械制造工艺及机床夹具设计 |
| 分类 | 科学技术-工业科技-机械工业 |
| 作者 | 刘登平 |
| 出版社 | 北京理工大学出版社 |
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| 简介 | 编辑推荐 本教材以高等机械制造专业制定的“机制工艺及机床夹具设计”教学大纲为依据，结合当前社会对技能型人才知识结构的要求编写。 本教材的是把传统的机械制造工艺学与机床夹具设计有机地合二为一，其指导思想是：根据高等教育培养应用型高级技术人才的培养目标，设置教材的结构体系，着重培养解决生产现场制造工艺问题能力及夹具的设计能力，并使学生具备一定的自学工艺理论、夹具理论和新工艺、新技术的能力。其特点是：削减了部分烦琐、适用性差的内容，注重基础理论、设计思想和方法的讲解；理论联系实际，用实例讲清复杂枯燥的工艺、夹具基础理论。 全书共分十一章：第一章机械加工工艺规程的设计、第二章典型零件加工、第三章工件的定位与夹紧、第四章典型机床夹具、第五章专用夹具的设计、第六章其他机床夹具、第七章装配工艺规程的制定、第八章机械加工精度、第九章机械加工表面质量、第十章精密加工与特种加工、第十一章制造技术的新发展。 内容推荐 本书的主要内容包括机械制造工艺、夹具设计两部分内容。全书共分十一章：分别介绍工艺规程的设计、典型零件加工、工件的定位与夹紧、典型机床夹具、专用夹具的设计方法、其他机床夹具、装配工艺规程的制定、机械加工精度、机械加工表面质量、精密加工与特种加工、制造技术的新发展。每章后附有复习思考题，供教学与学生自学使用。 本书内容丰富，取材新颖，理论联系实际，深入浅出，重视学生基本理论及实践技能的培养，可作机械制造、机电一体化、数控及近机类各专业教材，也可供相关工程技术人员参考。 目录 绪论 第一章 机械加工工艺规程的设计 第一节 基本概念和定义 第二节 机械加工工艺规程编制的准备阶段工作 第三节 工件的装夹 第四节 定位基准的选择 第五节 工艺路线的拟定 第六节 工序内容的拟定 第七节 工艺过程的技术经济分析 第八节 工艺尺寸链 第九节 制定机械加工工艺规程的实例 复习思考题 第二章 典型零件加工 第一节 轴、套类零件加工 第二节 箱体类零件加工 第三节 圆柱齿轮加工 复习思考题 第三章 工件的定位与夹紧 第一节 概述 第二节 工件定位原理 第三节 基准、定位副及对定位元件的基本要求 第四节 工件的定位方法及其定位元件 第五节 定位误差的分析与计算 第六节 一面两孔定位 第七节 夹紧装置的组成和基本要求 第八节 夹紧力的确定 第九节 基本夹紧机构 复习思考题 第四章 典型机床夹具 第一节 车床夹具 第二节 钻床夹具 第三节 铣床夹具 第四节 镗床夹具 复习思考题 第五章 专用夹具的设计方法 第一节 对专用夹具的基本要求和设计步骤 第二节 夹具体的设计 第三节 专用夹具设计示例 第四节 夹具总图上尺寸、公差和技术要求的标注 第五节 工件在夹具上加工的精度分析 第六节 车床夹具设计示例 第七节 铣床夹具设计示例 复习思考题 第六章 其他机床夹具 第一节 现代机械制造业对机床夹具的要求 第二节 可调夹具 第三节 组合夹具 复习思考题 第七章 装配工艺规程的制定 第一节 概述 第二节 装配尺寸链的建立 第三节 保证装配精度的方法 第四节 装配工艺规程的制定 复习思考题 第八章 机械加工精度 第一节 概述 第二节 工艺系统的几何误差 第三节 工艺系统的受力变形 第四节 工艺系统的热变形 复习思考题 第九章 机械加工表面质量 第一节 基本概念 第二节 表面粗糙度的形成及其影响因素 第三节 加工表面力学物理性能的变化及其影响因素 第四节 机械加工中的振动 复习思考题 第十章 精密加工与特种加工 第一节 概述 第二节 精密加工和超精密加工方法 第三节 电火花加工及线切割 第四节 激光加工 复习思考题 第十一章 制造技术的新发展 第一节 成组技术 第二节 计算机辅助工艺规程设计 第三节 柔性制造系统 第四节 计算机集成制造系统 第五节 展望世界制造业的新模式 复习思考题 附表 参考文献 |
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